
- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Очистка дощових стоків
Дощові стоки з території цеху поступають по залізобетонних лотках і самотічному колектору у прийомний резервуар 941-го корпусу. Глибина колектора перед корпусом – 1,85 м. Насосна станція розділена глухою перегородкою на два відсіки. У першому відсіку розміщені прийомні камери, у другому – машинний зал.
Відділення прийомних резервуарів складається із двох камер, призначених для збору дощових стоків. Для затримки сміття встановлена решітка. Передбачено ручний спосіб очистки решітки від сміття. Дно прийомних резервуарів нахилене до приямків, де встановлені всмоктуючі воронки насосів.
Вся стічна вода поступає у першу камеру. Важчий від води ДХЕ осідає у нижній частині камери, а відстояна вода переливом поступає в другу камеру.
В машинному залі встановлені насоси відкачки дощових стоків поз.Н-1/1 і Н-1/2, а також насос поз.Н-2. З першої камери вода з вмістом ДХЕ насосом поз. Н-2 відкачується на 905 корпус (стадія 900) для подальшого очищення. Насос поз.Н-2 включається автоматично при досягненні рівня розділу фаз „ДХЕ-вода”. Вода з другої камери насосами поз.Н-1/1 і поз.Н-1/2 може відкачуватись безпосередньо у ємність поз. G-906, при умові, що вміст ДХЕ у воді менше 10 ррm, у ємність поз.G-902, або у резервуари корпусу 941Б – поз.Е-1/1, Е-1/2 і Е-2. При понаднормовому вмісті ДХЕ в дощових стоках вода з другої камери також подається у ємність поз.G-902 і звільняється від хлорорганіки, пройшовши через відпарні колони поз.С-102А/В. Після того направляється у ємність поз.G-906.
У випадку коли з технічних причин рівень у ємності поз.G-902 високий, а також при інтенсивних чи затяжних дощах, коли кількість дощових стоків значно зростає, є можливість заповнити надлишковою водою резервуари корпусу 941Б – поз.Е-1/1, Е-1/2 і Е-2, звідки, по можливості, насосами поз Н - 3 ½ відкачувати на стадію 900 для подальшої очистки.
Основні сигнали КВПіА винесені на щит у корпусі 941 А. Управління насосами як автоматичне, так і місцеве, в залежності від рівня в резервуарах.
При інтенсивних і затяжних опадах, якщо переповнені резервуари 941Б корпусу, є можливість насосами поз.Н-3½ перекачувати їх через ємність поз.G-906, в органічну каналізацію.
Водооборотна система цеху
Для забезпечення цеху з виробництва хлорвінілу оборотною водою призначений ІІ водооборотний цикл 3-1 водооборотної системи об'ємною продуктивністю 9123 м3/год з напором на виході 48-50 м вод. ст. і температурою охолодженої води 25 ºС. Підживлення ІІ водооборотного циклу проводиться з мережі річкової води.
Насоси ІІ циклу (поз.11, 12, 13, 14, 15) забирають воду з резервуара поз.І охолодженої води і подають її в цех з виробництва хлорвінілу (к-са 902, 902 Г, 902 В, 903, 904, 905, 908 А). Відпрацьована оборотна вода з цеху поступає на градирні № 726 А, 726 Б, 726 В, а далі самопливом в резервуар поз.І холодної води місткістю 1152 м3. Туди ж самопливом поступає і друга частина відпрацьованої теплої води із цеху.
Машинний зал насосної станції заглиблений відносно відмітки підлоги на 4 м – одна половина, та на 5 м – друга половина. На відмітці мінус 4 м знаходяться 5 насосів типу 22НДС ІІ водооборотного циклу (поз.11, 12, 13, 14, 15). На відмітці мінус 5 м знаходиться насос типу СМ 100/65 поз.261.
Для контролю і обліку за витратою річкової води, яка поступає на підживлення в резервуар поз.І, на трубопроводі встановлено витратомір FR-130142, покази якого виведені на вторинний прилад КСД-2 поз.130143 на щиті. Для обліку і контролю за витратою охолодженої води, яка поступає в цех з виробництва хлорвінілу по двох трубопроводах, встановлено витратоміри FIR-130042, 130032, покази яких виведено на щит управління (прилади КСД-2 поз.130043, 130033). На щиті КВП розміщено також прилади для контролю температури поз.ТІR-430132 (РП-560) і тиску поз.РІR-230058 (прилад А-660-001 точка №6, 9). Контроль за рівнем води в резервуарі здійснюється рівнеміром LIR-330062 (прилад КСД-3). Показник концентрації водневих іонів у оборотній воді вимірюється рН-метром, покази якого також виведені на щит КВП.