
- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Спалювання залишків. Стадія 1800
При нормальному режимі роботи система 1800 спалює всі рідкі і газоподібні хлорорганічні відходи, що утворюються на установці ВХ.
Більша частина тепла спалювання утилізується з отриманням гріючої пари. Хлористий водень, що утворюється при спалюванні, абсорбується з утворенням соляної кислоти. Кислота очищається за допомогою фільтра та іонообмінника і десорбується. Утворений при цьому газ НСl повертається на стадію оксихлорування (стадія 100). Можлива також робота стадії без системи десорбції з відкачкою соляної кислоти споживачам.
Рідкі залишки із стадії 400 поступають у збірник важкокиплячих залишків поз.V-1801. Із збірника насосом поз.Р-1806А/В, через фільтри поз.S-1801А/В, залишки поступають на спалювання до печі поз.В-1803. Щоб підтримувати вміст збірника залишків в однорідному стані частина потоку після фільтрів повертається назад у збірник. Витрата залишків до печі регулюється приладом поз.FIC-18110. При зменшенні витрати до 390 кг/год спрацьовує сигналізація, а при мінімальній витраті 130 кг/год блокується подача залишків до печі спалювання.
Рівень залишків у збірнику поз.V-1801 контролюється по приладу поз.LI-18101 із сигналізацією при мінімальному рівні 10 % і максимальному – 80 %. При зниженні рівня до 10 % зупиняється насос поз.Р-1806А/В і блокується подача залишків до печі поз.В-1803 перекриттям регулюючого поз.FIC-18110 і відсічного поз.НV-18110 клапанів. При збільшенні рівня до 90 % блокується подача залишків в збірник відсічним клапаном поз.НV-18101. Збірник важкокиплячих залишків має азотну подушку, яка підтримується постійно за допомогою регулятора поз.РІС-18101. Регулятор діє селективно на два клапани: на подачі азоту і на виведенні абгазів у колектор GWD.
Перепад тиску залишків на фільтрах поз.S-1801А/В контролюється по приладу поз.РDI-18156 із сигналізацією при максимальному перепаді 0,15 МПа (1,5 бар). Тиск залишків після фільтрів контролюється по приладу поз.РІ-18104 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,25 МПа (2,5 бар).
В лінію залишків, безпосередньо перед пальником, через регулятор витрати поз.FIC-18115 подаються легкокиплячі залишки. Тиск легкокиплячих залишків контролюється по приладу поз.РІ-18108 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,3 МПа (3 бар). При зменшенні тиску в лінії до 0,2 МПа (2 бар) подача легкокиплячих блокується перекриттям клапанів поз.FIC-18115 і поз.НV-18115. При зменшенні витрати легкокиплячих в піч до 127 кг/год спрацьовує сигналізація, а при мінімальній витраті 64 кг/год подача легкокиплячих блокується. Блокування подачі важкокиплячих і легкокиплячих залишків по мінімальній витраті проходить із затримкою в одну хвилину, щоб був можливий пуск. Кількісне співвідношення важко- і легкокиплячих залишків може змінюватись, але через різну теплотворну здатність потрібно додатково регулювати режим роботи камери спалювання. Тиск в лінії залишків до пальника контролюється по приладу поз.РІ-18111 із сигналізацією при максимальному тиску 0,4 МПа (4 бар).
Крім рідких залишків, безпосередньо в камеру спалювання направляються газоподібні залишки із колекторів вологих абгазів (GWW) і сухих абгазів (GWD). Витрата по потоку сухих абгазів контролюється по приладу поз.FI-18209 із сигналізацією при максимальній витраті 2500 кг/год. Тиск в колекторі встановлюється 0,03 МПа (0,3 бар) і регулюється приладом поз.РІС-18211 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,02 МПа (0,2 бар) і максимальному тиску 0,04 МПа (0,4 бар). При зниженні тиску в колекторі GWD до 0,01 МПа (0,1 бар) блокується подача абгазів до печі клапанами поз.РV-18211, НV-18208. Лінія абгазів GWD обладнана двома вогнеперегороджувачами для захисту від зворотного горіння, а також під’єднанням азоту з ручним регулюванням витрати по витратоміру. Температура на вогнеперегороджувачах контролюється по приладах поз.ТІ-18207, 18208, 18209, 18210 із сигналізацією при максимальній температурі 60 °C і блокуванні подачі абгазу при 80 °C.
Витрата по потоку вологих абгазів контролюється по приладу поз.FI-18205 із сигналізацією при максимальній витраті 2000 кг/год. Тиск в колекторі встановлюється 0,03 МПа (0,3 бар) і регулюється приладом поз.РІС-18207 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,02 МПа (0,2 бар) і максимальному тиску 0,04 МПа (0,4 бар). При зниженні тиску в колекторі GWD до 0,01 МПа (0,1 бар) блокується подача абгазів до печі клапанами поз.РV-18207, НV-18205. Лінія абгазів GWW обладнана вогнеперегороджувачем для захисту від зворотного горіння, а також під’єднанням азоту з регулюванням витрати по витратоміру вручну. Температура на вогнеперегороджувачі контролюється по приладах поз.ТІ-18205, 18206 із сигналізацією при максимальній температурі 60 °C і блокуванні подачі абгазу при 80 °C.
Основне повітря для горіння залишків подається від повітродувки поз.К-1801. Повітродувка захищена звукоізоляційним ковпаком. При збільшенні температури під ковпаком автоматично вмикається вентилятор.
Тиск повітря від повітродувки при змінах навантаження регулюється приладом поз.РІС-18220 виведенням надлишкового повітря по клапану поз.РV-18220 через шумогасник поз.S-1806 в атмосферу. При мінімальному тиску 100 мбар спрацьовує сигналізація, а при зменшенні тиску до 50 мбар блокується робота нитки спалювання 1800 (перекриваються клапани на подачі рідких і газоподібних залишків, паливного газу, водню, конденсату, повітря). При максимальному тиску 500 мбар блокується двигун повітродувки поз.К-1801 і відповідно, робота нитки спалювання.
Для всіх вводів повітря і спалюваних речовин в камеру згорання, передбачено замірювання витрат. Основна кількість повітря спалювання задається регулятору поз.FІС-18220 В. Для тонкого регулювання витрати повітря існує байпасний клапан поз.FICV-18220, котрий настроюється на 50 % відкриття і служить для підрегулювання витрати повітря в межах 1 т/год. При зниженні витрати повітря до 2 т/год спрацьовує сигналізація, а при мінімальній витраті 1,0 т/год блокується робота нитки спалювання. Точне регулювання подачі повітря проводиться по вмісту кисню в абгазах згорання регулятором аналізатора поз.АІС-18412, встановленого після промивної колони поз.С-1805.