
- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Система подачі реагентів „Nalco”
Для зменшення полімеризації і злипання частинок коксу у випарниках і трубопроводах поз.Е-409 А/В, Е-405 А/В, Е-408 А/В в потоки живильного дихлоретану до колон поз.С-401, С-402, С-403 дозується реагент ЕС 3067 В (антифоулент) фірми Nalco.
Система дозування складається із ємкості з реагентом поз.V-400, двох дозувальних насосів поз.Н-10/2 і Н-10/3 продуктивністю до 1,1 дм3/год кожен і інжекторів для введення реагента в потоки кубових продуктів колон поз.С-401, С-402.
Система випаровування аміаку
Рідкий аміак із автоцистерни закачується в збірник поз.V-408 А, звідки періодично по мірі необхідності поступає у випарник-збірник поз.V-406 і далі подається в цеховий колектор газоподібного аміаку. Аміак із цехового колектора подається по ротаметру в шлемову лінію колони поз.С-301 або на 10-у тарілку для нейтралізації хлористого водню, котрий утворюється в незначних кількостях при ректифікації дихлоретану, а також для запобігання вуглекислотній корозії в колоні поз.С-301 (наявність розчиненого в дихлоретані СО2 із стадії окислювального хлорування).
Збірник поз.V-408 А обладнаний рівнеміром поз.LI-4208 і датчиком тиску поз.РІ-4231. Для аварійного спорожнення збірника поз.V-408 А передбачено збірник поз.V-408 В, вивід аміаку на котрий відкривається дистанційно кнопкою поз.НS-4208. Рівень у збірнику поз.V-408 В контролюється по приладу поз.LІ-4209 і тиск по поз.РІ-4232.
Прийом рідкого аміаку у збірник поз.V-406 проводиться періодично, по мірі спрацювання. Рівень рідкого аміаку у збірнику поз.V-406 контролюється по приладу поз.LIС-4207. При мінімальному рівні 20 % і максимальному – 80 % спрацьовує сигналізація. Тиск газоподібного аміаку на виході із збірника встановлюється регулятором поз.РІС-4230 із сигналізацією при мінімальному тиску 0,3 МПа (3 бар) і максимальному -- 0,7 МПа (7 бар) подачею гарячого конденсату в змієвик збірника поз.V-406.
Дихлоретан і аміак можуть утворити вибухонебезпечну суміш. Для запобігання зворотнього попадання дихлоретану із системи колони поз.С-301 в збірник поз.V-406, на трубопроводі виходу газоподібного аміаку встановлено відсічний клапан поз.РV-4229. При мінімальному перепаді тиску газоподібного аміаку між збірником поз.V-406 і колектором (0,5 бар) клапан автоматично перекривається.
Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
Ємкості поз.Т-302А-Е призначені для проміжного зберігання вологого дихлоретану-сирцю із стадії окислювального хлорування етилену. Ємкості поз.Т-302А-Е висотою 11 м, діаметром 4,8 м і місткістю 200 м3 кожна.
Для запобігання попадання повітря і утворення вибухонебезпечної суміші в трубопровід повітропрохідника (GWX1) подається азот. Тиск азоту на піддув регулюється регулятором поз.РІС-5408 із сигналізацією при мінімальному значенні 10 мбар і максимальному – 40 мбар. На кожній ємкості змонтовано вогнеперегороджувачі.
Рівень ДХЕ в ємкостях поз.Т-302А-Е контролюється приладами поз.LI-5406/LI-5407/LI-5408/LI-5409/LI-5410 із сигналізацією при мінімальному рівні 10 % і максимальному – 90 %. Схемою передбачено можливість прийому ДХЕ по трубопроводу із ємкостей зберігання дихлоретану відділення водопідготовки та підготовки хімпродуктів (корпус 714) в ємкості поз.Т-302 С/D. Крім того над танком поз.Т-302 D є перемичка між лінією прийому ДХЕ із стадії оксихлорування і лінією прийому з ємкостей зберігання дихлоретану відділення водопідготовки та підготовки хімпродуктів (корпус 714). Вологий дихлоретан із колектора DR виводиться по окремих лініях в танки поз.Т-302А,В,С. Всі танки зв'язані в нижній частині перемичками, що дозволяє використовувати один з танків, як фазорозділювач або нагромаджувач води, яка виводиться із танків в приямок поз.G-301 з подальшою відкачкою води на установку очистки стічних вод.
Кожен танк має чотири штуцери для зливу води і всередині сифон для зливу води на рівні близько 65%. Крім того, на всмоктуванні насосів поз.Р-304А/В підведена лінія "великого" і "малого" всмоктування. Лінія "малого" всмоктування використовується для перекачки дихлоретану.
Ємкості поз.Т-501А-Е призначені для проміжного зберігання дихлоретану-ректифікату як сировини для печей піролізу поз.R-501А-С і R-1501. За розмірами ємкості поз.Т-501А-Е аналогічні ємкостям поз.Т-302А-Е.
Для запобігання утворення вибухонебезпечної суміші у лінію дихання ємкостей подається азот. Подача азоту здійснюється регулятором поз.РІС-5405 із сигналізацією при мінімальному тиску 10 мбар і максимальному – 40 мбар. На кожній ємкості змонтовано дихальний клапан і вогнеперегороджувач.
Дихлоретан поступає в ємкості поз.Т-501А-Е від насосів поз.Р-406 А/В і Р-404 А/В. Якщо дихлоретан не відповідає вимогам по волозі, то є можливість переводу цього дихлоретану на всмоктування насосів поз.Р-304А/В.
Рівень в ємкостях поз.Т-501А-Е контролюється приладами поз.LI-5401/LI-5402/LI-5403/LI-5404/LI-5405 із сигналізацією при мінімальному рівні 10 % і максимальному – 90 %. Із танків Т-501А-Е "сухий" дихлоретан забирається насосами поз.Р-501А-D, Р-1501А/В на живлення печей піролізу відповідно поз.R-501А-С і R-1501. Частина дихлоретану від насосів поз.Р-501А-D подається на промивку підшипників насосів поз.Р-502А-К через клапан регулювання тиску поз.РІС-5431.
На гребінку насосів поз.Р-501А-D, Р-1501 А/В підведено колектори DS і DR. Крім того, є лінія від насосів поз.Р-501А-D на всмоктування насосів поз.Р-304А/В для переробки некондиційного ДХЕ із поз.Т-501А-Е, а також для осушки колони поз.С-301 після капітального ремонту.
Від насосів поз.Р-1501 А/В змонтовано автономний трубопровід циркуляції на танки поз.Т-501 В/С.
В корпусі 906 змонтовано дві ємності поз.Т-701 А/В об'ємом по 100 м3 кожна, призначені для прийому та зберігання хлорорганічних залишків. Прийом залишків у збірники проводиться із куба колони поз.С-403. Відкачка залишків проводиться насосами поз.Р-701 А/В в збірник залишків поз.V-1801.
Перелік запобіжних клапанів по стадії 400 і корпусу 906.
Для запобігання розриву апаратів і трубопроводів при аварійних підвищеннях тиску по стадії 400 встановлено такі пружинні запобіжні клапани:
1. SV-4101D/4102D – трубний простір апаратів поз.Е-409А/В, тиск спрацювання
0,2 МПа (2 бар).
2. SV-4103D – колона поз.С-401, тиск спрацювання 0,2 МПа (2 бар).
3. SV-4105 – лінія етиленгліколю від поз.Е-402, тиск спрацювання 0,65 МПа (6,5 бар).
4. SV-4107/4108 – апарати поз.Е-405А/В, тиск спрацювання 0,2 МПа (2 бар).
5. SV-4106 – колона поз.С-402, тиск спрацювання 0,2 МПа (2 бар).
6. SV-4105 – лінія етиленгліколю від поз.Е-411, тиск спрацювання 0,65 МПа (6,5 бар).
7. SV-4202/4203 – апарати поз.Е-408А/В, тиск спрацювання 0,2 МПа (2 бар).
8. SV-4201 – колона поз.С-403, тиск спрацювання 0,2 МПа (2 бар).
9. SV-4206 – лінія етиленгліколю від поз.Е-404, тиск спрацювання 0,6 МПа (6 бар).
10. SV-4207 – апарат поз.V-406, тиск спрацювання 1,0 МПа (10 бар).
11. SV-4108 – лінія етиленгліколю від змієвика охолодження поз.V-404, тиск спрацювання 0,6 МПа (6 бар).
12. SV-5110 – лінія циркуляції насосів поз.Р-501А-D, тиск спрацювання 1 МПа (10 бар).
Всі ПЗК, крім ліній етиленгліколю і лінії циркуляції насосів поз.Р-501А-D, виведені в колектор GWX. ПЗК лінії етиленгліколю виведені в піддон корпусу. ПЗК лінії циркуляції виведено в танки поз.Т-501А-Е.