
- •4 Опис технологічної схеми Окислювальне хлорування етилену
- •Компримування водню
- •Компресор циркуляційного газу поз.К-118 а,в,с
- •Система змащування компресора
- •Окислювальне хлорування етилену Кінетика реакції
- •Опис способу окислювального хлорування
- •Реактори оксихлорування поз.R-102 а/в
- •Розподільна тарілка
- •Циклони реактора
- •Управління реакцією
- •2,0Моль hCl : 0,5моль о2 : 1моль с2н4
- •Система охолодження реактора
- •Дегазація котлової води
- •Система каталізатора
- •Продувочний газ
- •Колони гарячого гартування поз.С-101 а/в
- •Збірники NаОн поз.Т-114, т-115
- •Відмивка дихлоретану-сирцю
- •Колона відпарювання стічних вод поз.С-102а/в
- •Зневоднення дихлоретану і відділення легкокиплячих Стадія 300
- •Приямок стічних вод поз.G-101
- •Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
- •Хлорування рециклового дихлоретану
- •Опис способу. Реактори прямого хлорування поз.R-1201а/в
- •Система циркуляції реактора
- •Система абгазів реактора
- •Реактор дохлорування з системою абгазу і системою циркуляції
- •Каталізатор
- •Хлорування зворотного дихлоретану
- •Компресори хлору поз.К-201а/в
- •Система змащування компресора поз.К-201а/в
- •Ректифікація дихлоретану (стадія 400)
- •Колона дихлоретану-ректифікату поз.С-402
- •Вакуум-колона поз.С-403
- •Система подачі реагентів „Nalco”
- •Система випаровування аміаку
- •Проміжний склад вологого і сухого дихлоретану
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 500 Основи технології
- •Система гартування
- •Проміжна конденсація
- •Регенерація печі піролізу
- •Система азоту високого тиску
- •Компресор азоту поз.К-0501
- •Приямок стічних вод
- •Піроліз дихлоретану. Стадія 1500 Основи технології
- •Опис технологічної схеми
- •Попередній підігрів котлової води і отримання пари низького тиску
- •Система гартування
- •Система проміжної конденсації кубового продукту колони гартування поз.С-1501
- •Запобіжні клапани по стадії 1500
- •Газодувка димового газу поз.К-1501
- •Ректифікація вінілхлориду Стадія 1600
- •Колона хлористого водню поз.С-1601
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1601
- •Колона вх поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колони поз.С-1602
- •Запобіжні клапани по системі колон поз.С-603 і поз.С-604а/в/с
- •Пропіленова холодильна станція поз.U-1601
- •Процес отримання холоду
- •Регулювання потужності установки
- •Регулювання із захистом від помпажу, робота в режимі байпасу гарячого газу
- •Опис частин установки Турбокомпресор м 426а-к11/к21
- •Маслопостачання компресора
- •Редуктор турбокомпресора тnа-250
- •Система змащування редуктора
- •Допоміжний компресор
- •Система пари – конденсату
- •Збірник конденсату поз.V-605
- •Колона аварійної промивки поз.С-110
- •Спалювання хлорорганічних залишків. Стадія 800/1800 Збір абгазів
- •Вологі абгази (gww)
- •Сухі абгази (gwd)
- •Зв’язок між стадіями 800 і 1800
- •Спалювання залишків. Стадія 1800
- •Піч спалювання поз.В-1803
- •Нормальний режим роботи
- •Режим роботи з отриманням соляної кислоти
- •Іонообмінники поз.F-1801
- •Десорбція
- •Промивка абгазів
- •Холодильна станція поз.U-1802
- •Система спалювання стадія 800
- •Система гартування
- •Запобіжні клапани по стадії 800/1800
- •Стадія очистки стічних вод
- •Отримання котлової води (ст. 1950)
- •Очистка води на фільтрах для пом’якшення води поз.S-9504 а/в
- •Технологічна схема зворотного осмосу
- •Очистка дощових стоків
- •Водооборотна система цеху
Приямок стічних вод поз.G-101
Стічні води із стадій окислювального хлорування, ректифікації дихлоретану і хлорвінілу збираються в приямок поз.G-101. Рівень у приямку контролюється по приладу поз.LI-1035 і стічні води із приямка поз.G-101 періодично відкачуються насосом поз.Р-115А/ D/ Е на установку очистки стічних вод в збірник поз.G-901.
Для запобігання попадання дихлоретану iз піддона корпусу 902 в дощову каналізацію через його негерметичність, в районі стадії 300 (біля V-605) зроблено додатковий приямок глибиною 2 м для збирання дихлоретану, що просочився через негерметичність піддона. Нагромаджений дихлоретан періодично відкачується насосом поз.Р-1 в ємкiсть поз.G-902 корпусу 905 на очистку.
Пряме хлорування етилену. Стадія 1200
Основні технологічні принципи
На стадії прямого хлорування (1200) отримується 1,2-дихлоретан шляхом хлорування етилену по реакції:
C2H4 + Cl2 → C2H4Cl2 + 218 кДж/моль
Реакція проходить в рідкій фазі між розчиненими в дихлоретані хлором і етиленом. Каталізатором служить хлорид заліза (ІІІ), котрий через взаємодію з NаCl переводиться у комплексну сполуку заліза. Спеціальна система каталізатора має високу селективність відносно утворення дихлоретану. В процесі реакції утворюється деяка кількість побічних продуктів, наприклад по реакції:
C2H4Cl2 + Cl2 → C2H3Cl3 + HCl
ДХЕ хлор 1,1,2-трихлоретан хлористий
(ТХЕ) водень
Утворюються також інші небажані побічні продукти в незначних кількостях, наприклад – етилхлорид, 1,1-ДХЕ, тетрахлоретан та інші.
Утворений під час реакції дихлоретан виводиться із зони реакції шляхом випаровування в ємності стравлювання і подається в паровій фазі для відділення висококиплячих на стадію ректифікації дихлоретану. Синтез ДХЕ проходить при надлишку етилену, тому абгаз основного реактора містить частину неперетвореного етилену. Конверсія цієї частини етилену проходить в дохлораторі. Завдяки цьому загальна конверсія етилену досягає 99,5 %.
Для запобігання утворення вибухонебезпечної суміші вміст кисню в абгазі основного реактора не повинен перевищувати 8 %. Виконання цієї умови досягається шляхом введення азоту.
Хлорування рециклового дихлоретану
При термічному піролізі дихлоретану у вінілхлорид і хлористий водень на стадії 500/1500 утворюється деяка кількість хлоропрену, бензолу та інших легкокиплячих речовин як побічних продуктів. Ці речовини містяться у повернутому дихлоретані із стадії 600/1600 і повинні видалятись із дихлоретану перед подачею на піроліз для зменшення утворення побічних продуктів. Щоб можна було відділити речовини, що заважають піролізу ДХЕ, вони обробляються хлором у двох послідовно встановлених реакторах і переводяться таким чином у більш важкокиплячі, порівняно з дихлоретаном, продукти. Ці важкокиплячі компоненти відділяються у колоні важкокиплячих на стадії ректифікації ДХЕ (ст.400).
Рецикловий дихлоретан поступає в ємкість стравлювання поз.V-1206, де розділяється на парову і рідку фази. Парова фаза збагачена бензолом та іншими легкокиплячими, рідка фаза збагачена хлоропреном. Парова фаза конденсується і хлорується в реакторі поз. R-1203 каталітичним шляхом (каталізатор FеСl3) при невеликому надлишку хлору. Хлорований рецикловий дихлоретан змішується із збагаченою хлоропреном фазою із ємкості стравлювання поз.V-1206 і поступає в реактор поз.R-1204, в якому проходить хлорування хлоропрену та інших сполук. Кількість хлору в реакторі поз. R-1204 встановлюється такою, щоб витратити надлишок хлору із першої ступені хлорування.