- •И. Л. Кирина, д. С. Герасимов, а. С. Ставышенко
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Теоретическиеосновы исследования экономикии управлениякачеством
- •1.1. Дефиниции понятия «качество»
- •1.1.1. Качество как экономическая категория
- •1.1.2. Количественная оценка показателей качества
- •1.1.3. Статистические методы и инструменты оценки качества
- •Основных дефектов деталей, вызывающих брак
- •Определяющих качество продукции:
- •1.2. Системный и процессный подходы к управлению качеством
- •1.2.1. Общие понятия
- •1.2.2. Отечественный опыт по разработке и применению систем
- •Система бездефектного изготовления продукции
- •Система бездефектного труда
- •Система качество, надежность, ресурс с первых изделий
- •Система научной организации труда по увеличению моторесурса
- •Комплексные системы управления качеством продукции
- •Комплексная система управления качеством продукции и эффективного использования ресурсов
- •1.2.3. Зарубежный опыт по разработке и применению систем
- •1.2.3.1. Зарубежные модели систем качества
- •1.2.3.2. Всеобщее управление качеством - tqm
- •Часть 1 касается «мягких», а часть 2 –«жестких» элементов tqm. Определение менеджмента всеобщего качества
- •Удовлетворение технических требований
- •Модель всеобщего руководства качеством
- •Элементы модели tqm
- •1.2.3.3. Системы менеджмента качества по модели исо9001
- •Системы менеджмента качества по модели исо9001
- •Использование принципов менеджмента качества
- •Основанная на процессном подходе
- •Модель совершенствования, разработанная Европейским фондом управления качеством (efqm ExcellenceModel)
- •Структура модели совершенствования efqm
- •Вопросы для обсуждения:
- •Глава 2. Экономическое обеспечение качества
- •2.1. Классификация затрат на качество
- •Новой и усовершенствованной продукции
- •2.2. Методы анализа затрат на качество
- •Вопросы для обсуждения:
- •Глава 3. Стандартизация как инструмент повышения качества и её экономическая эффективность
- •3.1. Стандартизация в системе экономики качества
- •3.2. Методы расчета экономической эффективности
- •Прогнозирование себестоимости методом удельных показателей
- •Прогнозирование себестоимости методом балльных оценок
- •Определение уровня себестоимости изделия методом экспоненциального сглаживания
- •Методы расчета экономической эффективности стандартизации продукции
- •Стадия проектирования
- •Стадия изготовления
- •Экономическая эффективность повышения надежности
- •Экономическая эффективность повышения производительности
- •3.3. Прочие источники экономической эффективности
- •3.4. Особенности расчета экономической эффективности
- •3.5. Особенности расчета экономической эффективности
- •3.6. Экономическая эффективность общетехнических
- •Единая система конструкторской документации (ескд)
- •Единые системы технологической документации (естд)
- •Система автоматизированного проектирования (сапр)
- •Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •Единая система допусков и посадок.
- •Система стандартов безопасности труда (ссбт)
- •Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов
- •3.7. Экономическая эффективность международной стандартизации
- •3.8. Порядок и методика проведения экономической экспертизы
- •Пример расчета экономической эффективности внедрения государственного стандарта «Машины для внесения минеральных удобрений. Общие технические требования»
- •Пример расчета экономической эффективности разработки и внедрения пкс «Средства электротермометрии»
- •Вопросы для обсуждения:
- •Глава 4. Управление качеством средствами стандартизации
- •4.1. Координация и планирование работ по стандартизации
- •4.2. Нормирование работ по стандартизации
- •4.2.1. Основные принципы построения нормативно-справочной базы
- •4.2.2. Действующие методы определения трудоемкости, затрат
- •Метод определения затрат на основе фактических затрат на разработку стандарта минимальной сложности
- •Метод определения затрат на основе фактических расходов на разработку аналогичного стандарта
- •Метод определения затрат на основе фактической трудоемкости аналогичного стандарта
- •Метод определения затрат на основе среднегодовых затрат на одного среднесписочного работника
- •Методика нормирования продолжительности и затрат на разработку стандартов
- •Сетевое планирование и управление
- •Параметры сетевой модели
- •Резерв времени путей и работ
- •Зависимый резерв времени работы r3(I,j)
- •Независимый резерв времени работы Rн(I,j)
- •Свободный резерв времени работы (Rcij)
- •Анализ и оптимизация сетевой модели
- •Графический метод оптимизации сетевой модели — "время-затраты"
- •Перечень документов
- •Перечень документов
- •Методика определения затрат на проведение экспертизы проектов стандартов и технических условий в системе Росстандарта России
- •Методика определения затрат на внедрение стандартов
- •Действующие нормативы эффективности применения стандартных решений
- •Пример расчета экономической эффективности внедрения результатов стандартизации по сапр
- •Пример расчета затрат на экспертизу1
- •Пример расчета экономической эффективности внедрения результатов стандартизации по сапр
- •Вопросы для обсуждения
- •Глоссарий
- •Список литературы
- •Экономика качества
Действующие нормативы эффективности применения стандартных решений
Помимо описанных методических материалов по нормированию трудозатрат, сроков и стоимости проведения работ, а также рассчитанных на их основе нормативов, практическую ценность в составе нормативной базы для определения эффективности стандартизации имеют нормативы эффективности применения стандартных решений. В частности, разработаны и внедрены в практику методические рекомендации по оценке эффективности стандартов, руководящих документов и типовых решений при создании систем автоматизированного проектирования (САПР) и рассчитаны нормативные показатели снижения затрат труда на выполнение отдельных этапов работ по созданию САПР под воздействием нормативных элементов. Эти нормативы рассчитаны на основе статистических данных, полученных от организаций — разработчиков САПР.
Методика расчета нормативов представляет собой значительный интерес, так как может быть использована в дальнейшем при расширении состава нормативной базы за счет аналогичных нормативов, отражающих влияние других систем организационно-методических стандартов на результаты практической деятельности организаций, их использующих, и предназначены для определения экономической эффективности внедрения государственных стандартов и руководящих документов по САПР, включая использование типовых методов, решений, компонентов и типовых комплексов средств САПР при создании систем в конкретных организациях отраслей промышленности.
Государственные стандарты и руководящие документы по САПР, содержащие требования, положения, типовые методы, решения и т. д., рассматриваются в данном случае как нормативные элементы (НЭ). Все они направлены на упорядочение и ускорение создания САПР путем использования типовых методов и решений по выполнению технических и организационных работ процесса проектирования САПР.
Проведенная классификация позволила выделить основные виды НЭ — требования и положения, упорядочивающие САПР как объект создания, требования и положения, упорядочивающие САПР в целом и по составным его частям, технические работы по стадиям создания САПР, по организации ведения процесса, типовые методы, решения и результаты выполнения различных работ, типовые объекты, типовые компоненты САПР, типовые комплексы средств САПР и др.
Каждому выделенному базовому НЭ соответствуют работы типовой модели процесса создания САПР, трудоемкость выполнения которых уменьшается при использовании НЭ или последние вообще исключают необходимость их проведения.
Если взять типовую модель процесса создания САПР, то можно выявить, на каких этапах создания и на какие конкретно работы, составляющие эти этапы, используются те или иные НЭ.
В результате накопленного опыта по созданию САПР и собранных статистических данных определены численные значения нормативных показателей относительной трудоемкости выполнения работ и коэффициентов деформации работ под воздействием НЭ.
Степень снижения трудозатрат по отдельным работам и этапам работ определяется коэффициентом уменьшения относительной трудоемкости, который рассчитывается по формуле:
(4.51)
где КДi — коэффициент деформации i-й работы под воздействием НЭ; TДi — относительная трудоемкость выполнения i-й работы, п — количество деформируемых работ.
Расчеты экономической эффективности внедрения НТД по стандартизации САПР с использованием полученных нормативов значительно упрощаются.
