Единая система допусков и посадок.

Единая система стандартов на допуски и посадки — одна из старейших систем общетехнических стандар­тов, без которой сегодня невозможно представить инженерное дело. Экономическая эффективность стандартизации системы до­пусков и посадок проявляется в первую очередь в обеспечении качества выпускаемой продукции.

Наличие данной системы стандартов снижает затраты на про­ектирование изделий, повышает качество проектов.

Соблюдение стандартов на допуски и посадки, как правило, уве­личивает затраты на обработку, однако уменьшает трудоемкость и, следовательно, затраты на сборку изделий, уменьшает потреб­ность в измерительном инструменте.

Уменьшение затрат на сборку можно определить по формуле:

_(3.101)

где л — количество операций по сборке, шт.; Т₁, Т₂ — продолжи­тельность выполнения операций, ч; Ц_р — среднечасовая тарифная ставка рабочего-сборщика, руб.

Уменьшение запасов измерительного инструмента рассчитыва­ется по формуле:

_(3.102)

где l₁и l₂— число исключаемых и вновь вводимых типоразмеров, шт.; А_З — запас инструмента, шт.

В настоящее время осуществляется переход на стандарты СЭВ. На первых порах это связано со значительными затратами в про­мышленности, однако эти затраты должны окупиться в короткие сроки за счет обеспечения взаимозаменяемости деталей отечест­венного и импортного оборудования, расширения возможностей экспорта нашей продукции за рубеж.

Система стандартов безопасности труда (ссбт)

Важное мес­то среди общетехнических и организационно-методических стан­дартов занимает ССБТ. Говоря об эффективности этих стандар­тов, необходимо в первую очередь отметить ее огромный социаль­ный эффект. В условиях социалистического общества забота о жизни и здоровье советских граждан является первоочередной задачей, и внедрение ССБТ является одним из реальных путей ее решения. В то же время целый ряд результатов, достигаемых от внедрения ССБТ, может иметь прямую стоимостную оценку и быть выражен через экономический эффект.

Эти результаты укрупненно можно разделить на две группы. К первой относятся результаты, вызывающие повышение произ­водительности труда, ко второй — сокращение потерь, связанные с неблагоприятными условиями труда.

К требованиям, предусмотренным в стандартах и оказываю­щим влияние на рост производительности труда, можно отнести: снижение уровня шума, вибрации, запыленности рабочих мест и пр. Они снижают степень утомления, вызванного неблагоприят­ными условиями труда, и выравнивают показатели производи­тельности труда в течение всей рабочей смены. Вследствие не­благоприятных условий труда и вызванной ими утомляемости ра­бочих производительность труда особенно резко падает к концу рабочей смены. Снижение уровня вредных воздействий, преду­сматриваемое стандартами безопасности труда, позволяет стаби­лизировать производительность на протяжении всего рабочего Дня и увеличить объем выполняемых работ.

Экономический эффект можно определить по формуле:

_(3.103)

где Д — число работников данной профессии; Ф — годовой фонд времени работы, ч; б — сбережение времени, %; B_р— часовая вы­работка одного работника, руб.; — дополнительные затраты, связанные с улучшением условий труда, вследствие внедрения стандартов.

Экономия рабочего времени, как следствие улучшения условий труда, образуется также за счет сокращения внутрисменных про­стоев, уменьшения непроизводительных затрат труда. В резуль­тате сокращаются целодневные потери рабочего времени по вре­менной нетрудоспособности рабочих из-за болезней и травм, а сокращение этих потерь повышает уровень загрузки оборудова­ния и эффективность его использования.

Экономия от сокращения потерь, связанных с неблагоприят­ными условиями, образуется за счет ряда конкретных источников. Во-первых, это уменьшение материальных последствий несчаст­ных случаев и заболеваний, обусловленных производством. В этом случае экономию определяют по формуле:

_(3.104)

где 0,75 — коэффициент, определяющий среднюю величину зара­ботка, подлежащего оплате по больничному листу; бЗ₁ и бЗ₂ — уменьшение заболеваний, травматизма, %.

Во-вторых, это сокращение расходов на оплату льгот и ком­пенсаций за работу в неблагоприятных условиях. Экономия опре­деляется по формуле:

_(3.105)

где Ц_Р.В — часовая тарифная ставка для вредных условий труда.

В-третьих, снижаются потери от текучести кадров, вызванные неудовлетворительными условиями труда. Экономия определяется по формуле:

_(3.106)

где У_Т — среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию теку­честью кадров, руб. (состоит из затрат на обучение вновь приня­тых работников, затрат на дополнительный ремонт оборудования в связи с поломкой, допущенной по вине вновь принятых рабо­чих, и затрат на организационную работу по приему и увольне­нию работающих); К_Т1и К_Т2— коэффициент текучести рабочей си­лы до и после проведения мероприятий по улучшению условий труда.

И, наконец, уменьшаются потери от брака, и повышается ка­чество выпускаемой продукции. Методы определения экономии по данному источнику более подробно изложены в других разделах.