Организация, нормирование и оплата труда в агропромышленном комплексе. Практикум. Учебное пособие

Нормативы оперативного времени на обслуживание одной головы в день (доение, разовые работы и т.д.) принимаются на основании анализа фактических затрат с учетом справочных нормативов.

Если в наблюдениях отсутствует та или иная операция, но она входит в обязанности исполнителя, то время по данной операции следует принимать по справочным нормативам с учетом условий работы.

Норматив времени на доение одной коровы в день (Тд) определяется по формуле

= t 0,82,

где tд – норматив на однократное доение одной коровы, мин; Kд – среднегодовая кратность доения (принимается по справочным данным в зависимости от продуктивности; 2,6 – для данных условий); 0,82 – коэффициент, учитывающий продолжительность лактации коровы в год.

Норматив на однократное доение одной коровы (tд) определяется по фактическим затратам оперативного времени, полученным на основании фотографии рабочего дня, по формуле

tд = Топ/П,

где Топ – фактическое оперативное время смены, мин; П – поголовье коров, обслуженных одним работником за три цикла.

Норматив на однократное доение одной коровы рассчитывается, используя нормативы времени в расчете на одну голову на выполнение работ, входящих в обязанности работника по формуле

tд = (tзаг + t подм + t подкл + t наблюд + t выгон) · 1,1,

где tзаг – норматив времени на загон коров на доильную площадку (0,10 мин); tподм – норматив времени на подмывание

вымени у коров (0,34 мин); tподкл – норматив времени на подключение доильного аппарата к вымени коровы (0,20 мин);

tнаблюд – норматив времени на наблюдение за доением коровы (0,57 мин); tвыгон – норматив времени на выгон коров с доиль-

101

ной площадки (0,08 мин); 1,1 – поправочный коэффициент, учитывающий время первого и последнего циклов.

На основании полученных нормативов рассчитывается

норма обслуживания коров одним исполнителем.

Задание 2.7. Рассчитать состав трудового коллектива для промышленного молочного комплекса.

Определить численность отдельных профессиональных групп основных, обслуживающих и вспомогательных работников на примере промышленного молочного комплекса на 1200 коров с боксовым содержанием. В составе комплекса три коровника на 400 голов каждый, родильное отделение на 160 ското-мест, телятник-профилакторий на 80 мест, цех по расфасовке молока. Проектом предусмотрено двукратное доение коров на четырех доильных установках «Елочка»; раздача кормов мобильным транспортом.

Показать организационную структуру молочного комплекса при следующих исходных данных:

•среднегодовое поголовье коров в комплексе по зоотехническим расчетам – 1250 голов;

•период доения коров – 285 дней в году;

• период содержания коров в родильном отделении – 20 дней, в помещении для сухостойных коров – 60 дней.

Операторы машинного доения, а также операторы, обслуживающие сухостойных и отелившихся коров, работают по пятидневной рабочей неделе (одна смена – 480 мин). Нормативы времени на обслуживание коров операторами (удой одной коровы – 6500 кг молока в год), мин:

•надоениеоднойкоровынадоильнойустановке«Елочка»–3,02;

•на обслуживание одной коровы в родильном отделении:

– доение – 3,54;

– раздача кормов – 1,47;

– чистка стойл – 1,10;

– прочие работы – 0,30.

Механизаторы при шестидневной рабочей неделе (одна сме-

на – 420 мин) должны выполнять следующие операции:

•в течение года – подвоз и раздачу концентрированных и минеральных кормов в объеме 14 500 ц при сменной норме выработки 150 ц;

•в стойловый период (210 дней) – подвоз и раздачу силоса в объеме 53 720 ц при сменной норме выработки 260 ц; грубых кормов в объеме 20 000 ц при сменной норме выработки

102

60 ц; корнеплодов в объеме 26 150 ц при сменной норме выработки 260 ц;

•в пастбищный период (155 дней) – подвоз и раздачу зеленой массы в объеме 83 600 ц при сменной норме выработки 140 ц.

Среднегодовые нормативы времени на работы, выполняемые операторами по обслуживанию коров в боксах, при шестидневной рабочей неделе составляют 1,97 мин на одну голову в день.

Среднегодовая численность телят – 66 голов.

Телят в профилактории выпаивают из индивидуальных сосковых поилок, норма обслуживания при семичасовом рабочем дне – 40 голов.

Нормативное время на ветеринарное обслуживание одного взрослого животного – 6,9 чел.-ч, молодняка – 3,7 чел.-ч в год.

Соотношение ветеринарных специалистов и ветеринарных санитаров 1 : 1, работники ветеринарной службы работают по шестидневной неделе.

Кроме рассчитанного количества работников молочного комплекса, в состав трудового коллектива входят, чел.:

•основной производственный персонал: дежурный оператор родильного отделения – 1; рабочий по искусственному осеменению – 1; рабочий пункта искусственного осеменения – 1;

•обслуживающий персонал: слесари-наладчики – 2; сле- сари-электрики – 2; вахтеры – 2;

•группа руководства комплексом (кроме ветеринарных специалистов): начальник комплекса – 1; зоотехник-селекционер – 1; инженер-механик – 1; учетчик по племенному делу – 1;

•цех расфасовки молока: мастер – 1; операторы – 6; механик – 1; слесарь – 1; лаборант – 1; рабочий – 1; уборщица – 1.

Организационную структуру производственного коллектива молочного комплекса на 1200 голов следует представить по следующей форме:

•бригада по обслуживанию дойного стада;

•бригада по обслуживанию родильного отделения и телят- ника-профилактория;

•звено по техническому обслуживанию;

•бригада по расфасовке молока.

Количество работников комплекса в составе профессиональных групп необходимо показать в виде табл. 2.23.

103

Таблица 2.23. Численность обслуживающего персонала промышленного

комплекса на 1200 коров

Руководство

Основной производственный персонал

Итого

Обслуживающий персонал

Итого

Цех по расфасовке молока

Всего

Методика выполнения задания

Основной метод нормирования труда при проектировании численности трудовых коллективов для животноводческих комплексов – расчетно-аналитический. Базой для определения норм численности служат нормы времени, выработки, обслуживания и трудоемкости. При расчете нормативной численности кроме норм труда необходимо учитывать соотношение календарных и рабочих дней в планируемом периоде (коэффициент подмены (Kп)) по формуле

где Дк и Др – календарные и рабочие дни в планируемом периоде.

Количество рабочих дней в году можно определить исходя из баланса рабочего времени (табл. 2.24).

Таблица 2.24. Баланс годового фонда рабочего времени, дни

104

Окончание табл. 2.24

Таким образом, при наличии норм времени нормативная численность (Чн) трудовых коллективов на животноводческих комплексах рассчитывается по формуле

где Опл – плановый объем работы; Нв – норма времени на обслуживание одного животного, мин; Дпер – количество дней в периоде; Тсм – время смены, мин; Др – рабочие дни одного оператора; Kп – коэффициент подмены.

При наличии норм выработки (Нв) нормативная численность трудового коллектива определяется по формуле

При наличии норм обслуживания (Нобс) нормативная численность трудового коллектива определяется по формуле

где Q – среднегодовая численность обслуживаемых объектов, гол.

При наличии норм трудоемкости Тр нормативная численность трудового коллектива рассчитывается по формуле

105

Если трудоемкость дана в человеко-часах в расчете на год, то время смены должно быть также в часах, а период работы должен соответствовать эффективному сроку рабочего времени.

Для расчета численности операторов машинного доения и работников по обслуживанию растелившихся и сухостойных коров необходимо в формулу (2.2) подставить значение среднегодового поголовья соответствующей группы коров и нормативов обслуживания.

Численность механизаторов на подвозке и раздаче кормов необходимо рассчитывать по периодам года (стойловому пастбищному) в разрезе видов кормов, дробные значения суммировать до целых единиц.

При расчете численности операторов по уходу за телятами в профилактории следует принять во внимание, что общее количество телят с учетом растела выбракованных коров составит 80 голов, а период их пребывания на комплексе – 20 дней.

2.7. НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА НА ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ АПК

Основные понятия и тезисы

При нормировании труда на перерабатывающих предприятиях АПК (мясокомбинатах, молочных заводах, хлебозаводах

идр.) необходимо учитывать следующие моменты:

•объем выработки продукции или выполнения работы регламентируется технологией производства, техническими нормами использования оборудования, параметрами и показателями режимов его эксплуатации, поэтому качество норм во многом зависит от технологических нормативов, положенных в основу их определения;

•значительное влияние на продолжительность выполнения работы или выработки продукции оказывает организация производства, следовательно, она должна быть такой, чтобы длительность операционного, технологического и производственного циклов была бы наименьшей при данных организа- ционно-технических условиях;

•на результаты трудовой деятельности оказывают весьма существенное влияние квалификация работников, их производственный опыт, уровень общего и профессионального образования;

106

•режимы труда и отдыха должны быть научно обоснованы на основе психофизиологического анализа, при котором учитываются особенности человека, оптимальные возможности выполнения им каждого элемента работы исходя из допустимых затрат его энергии (в пределах 250 ккал/ч) и нервного напряжения.

Основным методом нормирования труда на перерабатывающих предприятиях АПК является аналитический, основанный на изучении и критическом анализе существующего порядка

иприемов выполнения нормируемой работы, организации и условий труда на рабочем месте, эффективности использования оборудования с целью выявления резервов сокращения затрат труда и повышения его производительности.

Установление норм времени на операцию аналитическим методом производится в следующем порядке:

•нормируемая операция разделяется на составляющие ее элементы – приемы и движения;

•по каждому элементу определяются факторы, оказывающие влияние на время его выполнения;

•учитываются психофизиологические особенности человека, оптимальные возможности выполнения им каждого элемента работы;

•проектируется рациональный состав операции и последовательность выполнения элементов;

•разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированных режимов, приемов работы, организации и условий труда на рабочем месте;

•определяется продолжительность выполнения отдельных элементов и операции в целом.

Норма времени является обратной величиной нормы выработки и представляет собой количество рабочего времени на единицу обрабатываемых предметов труда (продукции, изделий, сырья, полуфабрикатов и т.п.). Норма времени применяется для расчета расценок как показатель, характеризующий трудоемкость.

Когда известна норма выработки (Нсм), норма времени (Нв) определяется по формуле

Нв = Тсм : Нсм,

где Тсм – продолжительность смены, мин.

107

При пользовании нормами выработки и времени необходимо учитывать следующие соотношения между ними:

где Х – снижение нормы времени, %; Y – повышение нормы выработки, %.

На перерабатывающих предприятиях АПК применяются нормы времени, выработки, обслуживания оборудования, численности, нормированные задания.

Контрольные вопросы

1.Каковы особенности и методы нормирования труда на перерабатывающих предприятиях АПК?

2.Каков порядок установления норм труда аналитическим методом?

3.Какова сущность методики нормирования труда на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные работы?

4.В чем заключается методика нормирования труда при многостаночном обслуживании?

5.Как осуществляется нормирование труда на автоматических линиях?

Практические задания

Задание 2.8. Рассчитать нормы выработки, времени и численности работников на производство масла «Крестьянское» 72,5% жирности в ОАО «Быховмолоко», используя следующие данные: выработка масла осуществляется на поточной линии; в технологическом процессе задействованы 1 трубчатый пастеризатор, 2 сепаратора, 4 ванны ВЖС V = 500 л (одна для смешивания растительных жиров), 2 маслообразователя, 3 резервуара для сливок V = 3 т, 1 резервуар для пахты.

Работа на участке организована в одну смену продолжительностью 12 ч. Во время проведения наблюдений оборудование находилось в исправном состоянии.

При работе на двух маслообразователях фактическая часовая производительность составила 0,76 т/ч.

Фактические затраты времени на один цикл (tц) – фасовку 24 ящиков масла – составили 38 мин.

108

Технологический и трудовой процессы выполнялись па- раллельно-последовательно, при этом часть ручной работы выполнялась во время работы линии, т.е. частично перекрывалась машинным временем работы. С учетом этого длительность выполнения операций включает сумму основного и вспомогательного неперекрываемого времени.

Фактические затраты времени по наблюдению приведены в табл. 2.25.

Таблица 2.25. Фактические затраты времени по наблюдению

109

Окончание табл. 2.25

110