Лекция 7.Оборудование для увеличения проницаемости призабойной зоны пласта другими методами

7.1.Оборудование для взрывных работ

Метод состоит в доставке на забой скважины порохового заряда в аппарате скважинного горения ACГ-105K и взрыве этого заряда на заданной глубине. При этом развивается большое давление (до 110,0 МПа), температура (до 373 К) и выделяются пороховые газы, что ведет в совокупности к увеличению пористости пласта за счет образования трещин без их последующего закрепления.

Работы выполняются с помощью каротажного подъемника ПК-4, который опускает в скважину аппарат АСГ-105К на кабель-троссе. Подъемник смонтирован на автомобиле УРАЛ-375 (рис. 51), имеет привод от двигателя 1, осуществляемый через коробку отбора мощности 2. Двухскоростной редуктор 3 передает вращение на лебедку 4 двухрядным цепным колесом 5. Лебедка имеет укладчик кабеля 6 с корректором. Лебедка имеет 10 скоростей подъема кабеля. Тяговое усилие на баране не менее 25000 н при скорости подъема от 100 до 8000 м/час. Техническая характеристика АСТ-105К приводится в таблице 24.

Таблица 24 -Техническая характеристика аппарата АСГ-105К

№ п/п	Параметры	Показатели
1	Наружный диаметр, мм	105
2	Длина с перфоратором, мм	5200
3	Масса порохового заряда, кг	3-15
4	Рабочее давление при сгорании, МПа	60-110

Аппарат разработан Раменским отделением ВНИИГеофизики.

1-тяговый двигатель; 2-коробка отбора мощности; 3-редуктор; 4-лебедка; 5-цепная передача; 6-укладчик кабеля

Рисунок 51-Схема каротажного подъемника

7.2. Торпедирование пласта

Торпедирование пласта отличается от воздействия взрывом тем, что в скважину вместо аппарата АСГ, спускается торпеда, которая начиняется зарядом, действующим при взрыве направленно (кумулятивно). Применяют торпеды ТШТ и ТШ (рисунок 52). Торпедирование применяется для обрыва, перерезания труб, зарезки второго ствола и т.д. В качестве взрывчатого вещества применяют гексоген, тротил, нитроглицерин (ТШТ - торпеда шнуровая, тротиловая).

1-ствол; 2-вращающийся вибратор; 3-отверстия

Рисунок 52- Торпеда шнуровая и золотниковый вибратор

7.3. Виброобработка забоя скважин

Виброобработка забоев скважин основана на способности породы пласта под действием источника вибрационных волн увеличивать пористость и самоочищаться.

Для этой цели в скважину на НКТ спускается гидравлический золотниковый вибратор (ГВЗ) (см. рисунок 53). Золотниковое устройство вращается на стволе 1 под действием потока жидкости вырывающегося из отверстий 3. Они периодически перекрываются, создавая гидроудары, частота которых может быть доведена до 3000 в мин. Это вызывает колебания среды - вибровоздействие на жидкость и пласт.

Технологическая схема обвязки оборудования при гидровоздействии приведена на рисунке 53.

1-автоцистерны; 2, 3 – насосные агрегаты; 4-распределительный манифольд; 5-скважины

Рисунок 53-Технологическая схема размещения оборудования при гидровоздействии

Автоцисцернами 1 жидкость (вода, нефть, кислота) подается на прием агрегату ЦА-320 2, который подает жидкость на прием агрегатам АН-700 3. Последние через манифольд 4 закачивают жидкость в скважину 5, где установлен вибратор.

Техническая характеристика гидровибраторов приводится в таблице 25.

Таблица 25- Техническая характеристика гидровибраторов ГВЗ

ТИП	Габариты, мм		Режим работы
	длина	диаметр	оптимальный расход, - л/с	Частота пульсации, Гц
ГВЗ-85	494	85	10 - 12	200
ГВЗ-108	420	108	15 - 20	250
ГВЗ-135	500	135	30 - 35	500

Количество агрегатов определяется расходом, требуемым для оптимального режима работы вибратора.