- •Оглавление
- •Лекция № 1. Технологические особенности и оборудование для поддержания пластового давления
- •1.1. Технологические схемы ппд и их размещение
- •1.1.1. Автономная система.
- •1.1.2. Централизованная система закачки.
- •1.2. Оборудование водозаборов
- •1.2.1. Артезианский центробежный насос атн-8
- •1.2.2. Вакуум-насос
- •1.3. Оборудование насосных станций 2 подъема ( нс2 )
- •Лекция 2. Оборудование кустовые насосные станции
- •2.1. Основное и вспомогательное оборудование кнс
- •2.1.1. Техническая характеристика кнс
- •2.1.2. Рабочая характеристика центробежного насоса (цбн)
- •2.2. Блочные кустовые hacochыe станции
- •2.3. Трубопроводная арматура кнс
- •2.3.1. Задвижка
- •2.3.2. Обратный клапан
- •2.4 Эксплуатация насосных станций
- •2.4.1. Пуск центробежных насосов
- •2.4.2. Остановка центробежных насосов.
- •2.4.3. Контроль за работой насосных агрегатов
- •2.4.4. Контроль за производительностью кнс
- •2.5. Расчеты узлов центробежных насоcob
- •2.5.1. Определение осевой силы
- •2.5.2. Определение высоты всасывания
- •2.5.3. Расчет вала
- •3.1.1. Эксплуатация
- •3.1.2. Достоинства и недостатки конструкции
- •3.2. Оборудование для закачки в пласт химических реагентов
- •3.3. Оборудование нагнетательных скважин
- •3.4 Очистка и закачка сточных вод
- •3.5. Кавитация, регулирование подачи насоса
- •Лекции 4. Технологические особенности и оборудование при гидравлическом разрыве пласта (грп)
- •4.1. Назначение и технологическая схема грп. 'требование к оборудованию
- •4.2. Основные агрегаты
- •4.3. Вспомогательное оборудование
- •4.4 Расчеты основных параметров грп
- •Лекция 5. Технологические особенности и оборудование при тепловых методах воздействия
- •5.1. Элекропрогрев забоя скважин
- •5.2.Закачка пара в скважину
- •5.3. Воздействие на пласт движущимся очагом грения
- •Лекция 6. Технологические особенности и оборудование кислотной обработки скважин
- •6.1.Назначение и порядок проведения
- •6.2. Применяемое оборудование
- •Лекция 7.Оборудование для увеличения проницаемости призабойной зоны пласта другими методами
- •7.1.Оборудование для взрывных работ
- •7.2. Торпедирование пласта
- •7.3. Виброобработка забоя скважин
- •Лекция 8 компрессоры и компрессорные установки
- •8.1 Нефтепромысловые компрессоры. Область применения
- •8.2 Принцип действия и термодинамические основы теории работы поршневых компрессоров
- •8.3 Устройство компрессоров различного назначения
- •8.3.1 Схемы применяемых компрессоров
- •8.3.2 Основные детали компрессора
- •8.3.3.Компрессора для газлифта и закачки газа в пласт
- •8.3.4.Компрессора для сбора и транспорта попутного газа
- •8.4. Оборудование для компрессорных станций и газлифтной эксплуатации
- •8.4.1 Нефтепромысловые компрессорные станции
- •8.4.2 Эксплуатация компрессоров
- •8.5 Расчёт прочности отдельных узлов и деталей
- •8.5.1 Коленчатый вал
- •8.5.2 Шатун
- •8.5.3 Крейцкопф
- •8.5.4 Палец крейцкопфа
- •8.5.5 Поршневые кольца
- •8.5.6 Цилиндры
- •8.5.7 Клапаны
- •Лекция 9. Нефтепромысловые насосы
- •9.1.Принцип работы и классификация
- •9.1.1 Устройство поршневого насоса.
- •9.2 Основные узлы и детали поршневого насоса
- •9.2.1 Работа поршневого насоса
- •9.2.2 Насос бв – 60 для заводнения пластов
- •9.3 Расчёт основных параметров и узлов поршневого насоса
- •9.3.1 Коэффициент наполнения
- •9.3.2 График подачи поршневого насоса
- •9.3.3 Высота всасывания
- •9.3.4 Расчёт воздушного колпака
- •Лекция 10. Технологические особенности и применяемое оборудование при подземном и капитальном ремонте скважин
- •10.1.Назначение и технологические особенности прс и крс
- •10.2 Схема расположения оборудования при прс и крс
- •10.3 Вышки и мачты
- •10.4. Расчёт вышки
- •10.5.Расчёт мачт
- •Лекция 11. Самоходный агрегаты и подъемники для прс и крс
- •11.1.Устройство основных типов подъёмников
- •11.2. Устройство самоходных агрегатов
- •11.3. Устройство подъемника лт-11 км
- •11.3.1. Механизм отбора мощности
- •11.3.2. Коробка перемены передач
- •11.4. Агрегат а-50у
- •11.5. Определение нагрузок. Расчёт отдельных узлов
- •11.5.1 Определение нагрузки на крюке
- •11.5.2 Расчёт муфты сцепления
- •11.5.3 Расчёт тормозных устройств
- •11.5.4 Расчёт бочки барабана
- •11.6. Оптимальный режим работы подъёмника
- •Лекция 12. Оборудование талевой системы
- •12.1. Назначение и конструкционные особенности талевой системы
- •12.2.Кронблок
- •12.3. Крюки
- •12.4. Талевые блоки
- •12.5 Талевые канаты
- •Лекция 13. Инструмент для спуско-подъемных и ловильных операций при ремонте скважин
- •13.1 Инструменты для спуско-подъемных операций
- •13.1.1. Элеватор эг
- •13.1.2. Элеваторы эх5 и "Красное Сормово"
- •13.1.3. Элеватор штанговой эшн
- •13.2. Ловильные инструменты
- •13.2.1. Фрезер фтк
- •13.2.2. Фрезер фк
- •13.2.3. Метчики универсальный мэу и специальный мэс
- •13.2.4. Труболовка тв
- •13.2.5. Труболовка тнос
- •13.2.6. Штанголовитель шк
- •Лекция 14. Оборудование для ремонта наземного скважинного оборудования
- •14.1.Агрегат для наземного ремонта оборудования
- •14.2.Агрегат для ремонта станков–качалок
- •14.3. Маслозаправщик мз-4310 ск
- •14.4. Агрегат для подготовительных работ при ремонте скважин
- •14.5.Агрегат для ремонта водоводов 2арв
- •Лекция 15. Агрегаты и оборудование для дополнительных нефтепромысловых операций
- •15.1. Агрегаты для промывки скважин
- •15.2.Агрегаты для перевозки штанг и уэцн: комплектность, техническая характеристика
- •15.3.Блочная автоматизированная печь
- •15.4.Оборудование для обработки скважин аэрированной кислотой
- •15.5. Установка для очистки воды
- •15.6.Агрегат для депарафинизации скважин 1адп-4-150
- •15.7. Кабеленаматыватель
- •Лекция 16. Оборудование для борьбы с коррозией
- •16.1.Общие сведения о коррозии. Условия, предотвращающие коррозию
- •16.2 Создание условий для предотвращения коррозии
- •16.3 Применение труб, футерованных пластмассовыми трубами
- •16.4 Применение ингибиторов коррозии
- •16.5 Укрепление сварных соединений трубопроводов
- •16.6 Катодная защита
4.3. Вспомогательное оборудование
Устьевая арматура 1АУ-700, предназначена для герметизации устья скважины при ГРП и подачи технологических жидкостей. Состоит из а) устьевой головки 1, которая крепится на резьбе к эксплуатационной колонне; б)крестовины для присоединения НКТ. Крестовина имеет отводы, к которым через пробковые краны присоединяются напорные линии; в) буферного патрубка для присоединения манометра; г) отводов (три отвода) для присоединения напорных линий (два) предохранительного клапана гвоздевого типа.
Таблица 18–Техническая характеристика пескосмесительных агрегатов
-
№ п/п
показатель
3ПА
4ПА
1
Монтажная база
Шасси автомобиля
2
Двигатель автомобиля
КРАЗ-257
3
Насос
ЯМЗ-238
ЯМЗ-238
4
Подача насоса (песчаножидкостной смеси) м3/ч
минимальная
средняя
максимальная
60
130
200
60
130
200
5
Давление, развиваемое насосом, МПа
максимальное
среднее
минимальное
3,00
2,75
2,20
3,00
2,75
2,20
6
Полезная емкость бункера, м3
6,5
7
Полезная емкость аккумулятора, м3
1,0
8
Масса транспортируемого песка, т
10
9
9
Подача шнеков, т/ч
минимальная
максимальная
2
40
2
50
10
Условный диаметр манифольда, мм:
наливных труб
раздающего коллектора
50
100
50
100
11
Основные размеры, мм:
длина
ширина
высота
9200
2915
3500
8700
2625
3650
12
Маска агрегата, кг:
без груза
с грузом
13460
24000
14000
28000
Все пробковые краны соединяются с напорными линиями быстросборными соединениями. Техническая характеристика арматуры представлена в таблице 19.
Таблица 19 -Техническая характеристика арматуры
№ п/п |
Показатели |
Параметры |
1 |
Крестовина: максимальное рабочее давление, МПа 70 число линий 3 условный проход, мм |
70 3 50 |
2 |
Устьевая головка: максимальное рабочее давление, МПа число линий 4 условный проход, мм |
30 4 50 |
3 |
Краны пробковые: диаметр прохода, мм |
40 |
Самоходный блок манифольда 1БМ-700, предназначен для регулирования работы всего комплекса оборудования и агрегатов при ГРП. Состоит из а) напорного и раздающего коллекторов; б) подъемной стрелы; в) комплекта НКТ с шарнирными и быстросборными соединениями.
Напорный коллектор предназначен для подачи агентов в скважину и состоит из клапанной коробки с отводами для присоединения насосных агрегатов и центральной трубы с датчиками расхода, давления, плотности и присоединения линий предохранительного клапана и манометра.
1-устьевая головка; 2-крестовина; 3,5-отводы; 4-буферный патрубок
Рисунок 42 -Устьевая арматура для ГРП
Все оборудование монтируется на автомобиле ЗИЛ 157K.
Клапанная коробка автоматически прекращает подачу при снижении давления агрегатов.
Раздающий коллектор служит для распределения рабочих жидкостей к насосным агрегатам. Техническая характеристика агрегата представлена в таблице 20.
Таблица 20-Техническая характеристика блока манифольда
№ п/п |
Наименования (параметры) |
Показатели |
1 |
Напорный коллектор: рабочее давление, МПа 70 диаметр, мм число линий число линий к устью диаметр линий, мм |
70 100 6 2 50 |
2 |
Краны пробковые: на линиях к устью, мм на контрольных линиях, мм |
40 25 |
3 |
Раздающий коллектор: максимальное давлние, МП диаметр, мм число присоединительных линий условный проход линий, мм |
2,5 100 10 50 |
4 |
Давление срабатывания предохранительного клапана, МПа |
2,5 |
5 |
Вспомогательный трубопровод: число труб общая длина, м условный проход, мм |
23 85 50 |
6 |
Число шарнирных колен для присоединительных труб |
16 |
7 |
Подъемная стрела: грузоподъемность, Н вылет, мм механизм подъема стрелы |
4000 1600 ручная лебедка |
8 |
габариты агрегата, мм: длина ширина высота |
7335 2500 2395 |
9 |
Масса, кг |
5736 |
Примечание: Оборудование спускаемое в скважину при ГРП - пакер, якорь и НКТ, нами рассмотрено в предыдущих лекциях.