- •Москва 2010 Оглавление
- •1. Введение.
- •2. Структура твёрдых тел.
- •2.1. Механизм кристаллизации.
- •2.2. Термодинамика кристаллизации.
- •2.3. Правило фаз Гиббса, фазовые диаграммы.
- •2.4. Процессы структурообразования.
- •2.5. Надмолекулярная структура полимеров.
- •3. Основные свойства материалов.
- •3.1. Механические свойства материалов.
- •3.1.1. Особенности структуры и свойств полимерных материалов.
- •3.2. Теплофизические свойства материалов.
- •3.2.1. Теплоёмкость.
- •3.2.2. Теплопроводность.
- •3.2.3. Температуропроводность
- •3.2.4. Тепловое расширение.
- •3.2.5.Температуры фазовых переходов.
- •3.3. Электрические свойства.
- •3.3.1. Проводники, полупроводники и диэлектрики.
- •3.3.2. Основные электрические характеристики материалов.
- •Эта величина носит название температурный коэффициент диэлектрической проницаемости.
- •3.4. Магнитные свойства материалов.
- •4. Металлические материалы.
- •4.1. Сплавы железо – углерод
- •4.2. Легированные стали.
- •4.3. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •4.3. Металлические проводниковые материалы.
- •4.3.1. Материалы высокой проводимости.
- •4.3.2. Материалы высокого удельного сопротивления.
- •Металлические материалы для приборов измерения температуры, основанных на тепловом расширении веществ.
- •4.4. Сверхпроводники и криопроводники.
- •4.5. Металлические магнитные материалы.
- •5. Диэлектрические материалы.
- •5.1. Стёкла, ситаллы.
- •5.2. Ситаллы.
- •5.3. Техническая керамика.
- •6.1. Традиционная электротехническая керамика.
- •6.2. Оксидная керамика
- •6.2.1. Керамика на основе ВеО (брокерит, броммелитовая керамика).
- •6.2.2. Керамика на основе МgО (периклазовая керамика).
- •6.2.3. Керамика из оксида алюминия – корундовая керамика.
- •6.2.4. Кварцевая керамика.
- •6.2.5. Керамика из диоксида циркония ZrO2
- •6.2.6. Керамика из оксида иттрия y2o3.
- •6.3. Керамика из бескислородных соединений.
- •6.3.1. Карбиды и карбидная керамика
- •6.3.1.1. Керамика на основе карбида кремния.
- •6.3.1.2. Карбид бора в4с.
- •6.3.1.3. Керамика на основе карбидов d – элементов.
- •6.3.2. Нитридная керамика.
- •6.3.2.2. Нитрид алюминия.
- •6.3.2.3. Керамика на основе нитрида кремния Si3n4
- •6.3.3. Боридная керамика.
- •6.3.4. Силицидная керамика.
- •6.4. Конденсаторная керамика - на основе диоксида титана, титанатов, цирконатов и других соединений с подобными свойствами.
- •6.5. Магнитная керамика
- •7. Полимерные материалы
- •7.1. Термопластичные полимеры.
- •7.1.1. Полиэтилен (пэ).
- •7.1.3. Полистирол (пс)
- •7.1.4. Полиметилметакрилат (пмма).
- •7.1.5. Поливинилхлорид (пвх).
- •7.1.6. Фторопласты.
- •7.1.9. Полиуретаны (пу).
- •7.1.10. Полиимиды (пи).
- •7.1.11. Эфиры целлюлозы (этролы, целлулоид).
- •7.2. Термореактивные полимеры – реактопласты.
- •7.2.1 Фенопласты.
- •7.2.2. Аминопласты (карбамидные пластики).
- •7.2.3. Эпоксидные смолы.
- •7.2.4. Ненасыщенные полиэфирные смолы (пн).
- •7.2.5. Эластомеры (каучуки и резины).
- •7.3. Герметики
- •7.3.1. Вулканизирующиеся, отверждаемые герметики (ог).
- •7.3.2. Высыхающие герметики (вг).
- •7.4. Тепло- и термостойкие полимеры.
- •7.4.1. Карбоциклические полимеры и связующие.
- •7.4.2. Гетероциклические полимеры и связующие.
- •7.5. Полимерные композиционные материалы (пкм).
- •7.6. Полимеры со специфическими свойствами
- •7.6.1. Полимеры со специфическими электрическими свойствами
- •7.6.1.1. Антистатические полимерные материалы.
- •7.6.1.2. Полимерные электреты.
- •7.6.1.3. Полимерные полупроводники и проводники.
- •7.6.2. Флуоресцирующие полимеры.
- •7.6.3. Оптические полимеры.
- •7.6.4. Светочувствительные полимерные материалы.
- •7.6.5. Ионнообменные полимеры.
- •7.6.6. Биодеструктируемые полимеры.
- •7.6.7. Полимерные материалы триботехнического назначения.
- •8. Углеродные материалы и композиции.
- •8.1. Углеродные волокна (ув).
- •8.2. Углепластики (уп).
- •8.3. Композиционные материалы на основе ув и углеродной матрицы
- •9. Полупроводниковые материалы.
- •9.1. Элементарные полупроводники.
- •9.2. Полупроводниковые соединения.
- •10. Технология конструкционных материалов.
- •10.1. Технология металлических материалов.
- •10.1.1. Характеристика литейного произвдства.
- •10.1.2. Обработка металлов давлением (омд).
- •10.1.2.1. Виды обработки металлов давлением.
- •10.1.3. Сварка и пайка металлов и сплавов.
- •10.2. Переработка полимерных материалов
- •10.3. Технология стеклянных материалов.
- •10.3.1. Вытягивание.
- •10.3.2. Прокат.
- •10.3.3. Растекание (флоат – способ).
- •10.3.4. Выдувание.
- •10.3.5. Прессование.
- •10.3.6. Центробежное формование.
- •10.4. Технология керамических материалов.
- •10.4.1. Прессование на механических прессах.
- •10.4.2. Гидростатическое прессование.
- •10.4.3. Литьё в пористые формы.
- •10.4.4 Формование способом выдавливания (пластический способ).
3.2. Теплофизические свойства материалов.
Теплофизические свойства включают в себя тепловое расширение, теплоёмкость, теплопроводность, температуропроводность, температуры и теплоты фазовых и физических переходов. Помимо этих основных свойств, для некоторых материалов отмечают ещё специфические свойства. Так, для полимерных материалов это тепло- и термостойкость, для неорганических (стёкла, керамика) – стойкость к термоударам и т.д.
3.2.1. Теплоёмкость.
Теплоёмкостью называют количество теплоты, необходимое для нагревания определённого количества вещества на 1оС. Различают удельную теплоёмкость с, относимую к 1 г вещества, мольную теплоёмкость С, относимую к 1 молю вещества. Размерность Дж/гК и Дж/мольК соответственно. Удельные и мольные теплоёмкости можно определять при постоянном объёме (сv и Сv ) или при постоянном давлении (ср и Ср). Следует отметить, что для газов Ср больше, чем Сv, т.к. в первом случае нужно не только увеличивать внутреннюю энергию, но и затрачивать энергию на совершение работы расширения газа. Для твёрдых и жидких тел существенных различий между Ср и Сv нет.
Атомная теплоёмкость простых веществ, являющаяся произведением удельной теплоёмкости (в кал/гК) на атомную массу элемента, согласно закону Дюлонга и Пти равна 6,3 (3R). Из этого следует, что с увеличением номера элемента удельная теплоёмкость закономерно уменьшается. В этом можно легко убедиться, заглянув в соответствующие справочники. Так, удельная теплоёмкость алюминия (№ 13, атомная масса 26,98) равна 0,22 кал/гК (0,94 Дж/г.К), а висмута (№ 83, ат.масса 208,9) – 0,03 кал/гК (0,128 Дж/гК).
Удельная теплоёмкость стекла и керамики находится в диапазоне 0,83 – 1,1 Дж/гК, т.е. диапазон изменений меньше, чем у металлов.
Удельная теплоёмкость полимерных материалов находится в диапазоне от 0,92 для политрифторхлорэтилена до 2,8 для полиэтилена. На рис. 1.6 представлены области значений удельной теплоёмкости материалов различной природы в Дж/гК
Самое большое значение теплоёмкости – у жидких аммиака и воды – 4,28 Дж/г К.
Твёрдая вода (лёд) имеет теплоёмкость в 2 раза ниже – 2,14 Дж/г. К.
Стекло,
керамика Полимеры
Металлы
_ _______________________________________________________________
0,1 0,9 1,0 1,1 2,8 Дж/гК
Рис. 3.2. Области значений удельной теплоёмкости материалов различной природы.
3.2.2. Теплопроводность.
Теплопроводность – это вид теплообмена, при котором перенос тепловой энергии в неравномерно нагретой среде происходит без макроскопического движения среды. В газах передача теплоты теплопроводностью осуществляется хаотическим движением молекул, в металлах и полупроводниках – главным образом электронами, в полимерах, стёклах, керамике – колебанием атомов или молекул относительно их равновесного положения. Такие колебания называют фононами – квантованными порциями энергии, распространяющимися со скоростью звука в данном материале. Количество перенесённой теплопроводностью энергии пропорционально плотности и теплоёмкости. Коэффициент теплопроводности обозначают буквой и измеряют в Вт/мК. Коэффициент теплопроводности представляет собой тепловую мощность, Вт, передаваемую через стенку площадью 1м2 при градиенте температуры в ней Т/L, равном 1К/м.
За счёт электронов проводимости теплопроводность металлов более высокая, чем диэлектриков. Исключение составляют два диэлектрика – алмаз (чисто ковалентный кристалл) и оксид бериллия ВеО, причина высокой теплопроводности которых неясна.
Порядок величин теплопроводности материалов различной природы представлен на рис. 3.3.
Р ис. 3.3. Коэффициент теплопроводности материалов различной природы.
1 – полимеры (0,1); 2 – Стекло, ситаллы ( 1); 3 – Поликор (30); 4 – Железо (75); 5 – Кремний (130); 6 – Алюминий (200); 7 – Бериллиевая керамика (219); 8 – Медь (390); 9 – Серебро (420); 10 – Алмазная теплопроводная керамика (АТК).
На этом рисунке масштаб шкалы коэффициента теплопроводности не позволяет разглядеть первый и второй ряд – полимеры и стёкла. Диаграмма начинается с третьего ряда – с поликора. Тем не менее, диапазон значений теплопроводности для различных материалов представлен наглядно.