- •Москва 2010 Оглавление
- •1. Введение.
- •2. Структура твёрдых тел.
- •2.1. Механизм кристаллизации.
- •2.2. Термодинамика кристаллизации.
- •2.3. Правило фаз Гиббса, фазовые диаграммы.
- •2.4. Процессы структурообразования.
- •2.5. Надмолекулярная структура полимеров.
- •3. Основные свойства материалов.
- •3.1. Механические свойства материалов.
- •3.1.1. Особенности структуры и свойств полимерных материалов.
- •3.2. Теплофизические свойства материалов.
- •3.2.1. Теплоёмкость.
- •3.2.2. Теплопроводность.
- •3.2.3. Температуропроводность
- •3.2.4. Тепловое расширение.
- •3.2.5.Температуры фазовых переходов.
- •3.3. Электрические свойства.
- •3.3.1. Проводники, полупроводники и диэлектрики.
- •3.3.2. Основные электрические характеристики материалов.
- •Эта величина носит название температурный коэффициент диэлектрической проницаемости.
- •3.4. Магнитные свойства материалов.
- •4. Металлические материалы.
- •4.1. Сплавы железо – углерод
- •4.2. Легированные стали.
- •4.3. Термическая и химико-термическая обработка металлов.
- •4.3. Металлические проводниковые материалы.
- •4.3.1. Материалы высокой проводимости.
- •4.3.2. Материалы высокого удельного сопротивления.
- •Металлические материалы для приборов измерения температуры, основанных на тепловом расширении веществ.
- •4.4. Сверхпроводники и криопроводники.
- •4.5. Металлические магнитные материалы.
- •5. Диэлектрические материалы.
- •5.1. Стёкла, ситаллы.
- •5.2. Ситаллы.
- •5.3. Техническая керамика.
- •6.1. Традиционная электротехническая керамика.
- •6.2. Оксидная керамика
- •6.2.1. Керамика на основе ВеО (брокерит, броммелитовая керамика).
- •6.2.2. Керамика на основе МgО (периклазовая керамика).
- •6.2.3. Керамика из оксида алюминия – корундовая керамика.
- •6.2.4. Кварцевая керамика.
- •6.2.5. Керамика из диоксида циркония ZrO2
- •6.2.6. Керамика из оксида иттрия y2o3.
- •6.3. Керамика из бескислородных соединений.
- •6.3.1. Карбиды и карбидная керамика
- •6.3.1.1. Керамика на основе карбида кремния.
- •6.3.1.2. Карбид бора в4с.
- •6.3.1.3. Керамика на основе карбидов d – элементов.
- •6.3.2. Нитридная керамика.
- •6.3.2.2. Нитрид алюминия.
- •6.3.2.3. Керамика на основе нитрида кремния Si3n4
- •6.3.3. Боридная керамика.
- •6.3.4. Силицидная керамика.
- •6.4. Конденсаторная керамика - на основе диоксида титана, титанатов, цирконатов и других соединений с подобными свойствами.
- •6.5. Магнитная керамика
- •7. Полимерные материалы
- •7.1. Термопластичные полимеры.
- •7.1.1. Полиэтилен (пэ).
- •7.1.3. Полистирол (пс)
- •7.1.4. Полиметилметакрилат (пмма).
- •7.1.5. Поливинилхлорид (пвх).
- •7.1.6. Фторопласты.
- •7.1.9. Полиуретаны (пу).
- •7.1.10. Полиимиды (пи).
- •7.1.11. Эфиры целлюлозы (этролы, целлулоид).
- •7.2. Термореактивные полимеры – реактопласты.
- •7.2.1 Фенопласты.
- •7.2.2. Аминопласты (карбамидные пластики).
- •7.2.3. Эпоксидные смолы.
- •7.2.4. Ненасыщенные полиэфирные смолы (пн).
- •7.2.5. Эластомеры (каучуки и резины).
- •7.3. Герметики
- •7.3.1. Вулканизирующиеся, отверждаемые герметики (ог).
- •7.3.2. Высыхающие герметики (вг).
- •7.4. Тепло- и термостойкие полимеры.
- •7.4.1. Карбоциклические полимеры и связующие.
- •7.4.2. Гетероциклические полимеры и связующие.
- •7.5. Полимерные композиционные материалы (пкм).
- •7.6. Полимеры со специфическими свойствами
- •7.6.1. Полимеры со специфическими электрическими свойствами
- •7.6.1.1. Антистатические полимерные материалы.
- •7.6.1.2. Полимерные электреты.
- •7.6.1.3. Полимерные полупроводники и проводники.
- •7.6.2. Флуоресцирующие полимеры.
- •7.6.3. Оптические полимеры.
- •7.6.4. Светочувствительные полимерные материалы.
- •7.6.5. Ионнообменные полимеры.
- •7.6.6. Биодеструктируемые полимеры.
- •7.6.7. Полимерные материалы триботехнического назначения.
- •8. Углеродные материалы и композиции.
- •8.1. Углеродные волокна (ув).
- •8.2. Углепластики (уп).
- •8.3. Композиционные материалы на основе ув и углеродной матрицы
- •9. Полупроводниковые материалы.
- •9.1. Элементарные полупроводники.
- •9.2. Полупроводниковые соединения.
- •10. Технология конструкционных материалов.
- •10.1. Технология металлических материалов.
- •10.1.1. Характеристика литейного произвдства.
- •10.1.2. Обработка металлов давлением (омд).
- •10.1.2.1. Виды обработки металлов давлением.
- •10.1.3. Сварка и пайка металлов и сплавов.
- •10.2. Переработка полимерных материалов
- •10.3. Технология стеклянных материалов.
- •10.3.1. Вытягивание.
- •10.3.2. Прокат.
- •10.3.3. Растекание (флоат – способ).
- •10.3.4. Выдувание.
- •10.3.5. Прессование.
- •10.3.6. Центробежное формование.
- •10.4. Технология керамических материалов.
- •10.4.1. Прессование на механических прессах.
- •10.4.2. Гидростатическое прессование.
- •10.4.3. Литьё в пористые формы.
- •10.4.4 Формование способом выдавливания (пластический способ).
7.6.2. Флуоресцирующие полимеры.
В целом ряде областей применения от полимеров требуются определённые оптические характеристики (прозрачность, яркая окраска и пр.) Способность преобразовывать энергию излучения одного спектрального состава в излучение с другим спектральным составом также является важнейшим свойством полимеров и используется при изготовлении пластмассовых сцинтилляторов, активных элементов для лазерной техники, флуоресцирующих пигментов и красок и пр.
Известно, что многие органические соединения обладают способностью люминесцировать (светиться) под действием излучений различного типа. Если источником возбуждающей энергии служат УФ-лучи и лучи коротковолновой части видимой области спектра (фотолюминесценция), то это и будет флуоресценция.
Чтобы полимер обладал люминесценцией, макромолекула должна иметь определённое строение, например, развитую систему сопряжённых связей, достаточно жёсткую структуру и т.д. Большинство флуоресцирующих полимеров, получаемых полимеризацией, представляют собой сополимеры низкомолекулярных люминофоров с винильными группами и традиционных ненасыщенных соединений. В качестве первых сомономеров обычно используют производные нафталина, антрацена, пирена, т.е. содержащих конденсированные бензольные кольца. В качестве второго сомономера применяют, как правило, стирол и производные акриловых и метакриловых кислот. Для поликонденсационных полимеров структуры, содержащие коденсированные бензольные или гетероциклы, должны обладать как минимум двумя функциональными группами. В настоящее время синтезировано большое количество полимеров различной природы, обладающих флуоресценцией.
Важной областью применения флуоресцирующих полимеров является регистрация ионизирующих излучений – пластмассовые сцинтилляторы (ПС). Чаще всего в качестве основы для ПС используют полистирол и его производные.
Другой областью использования флуоресцирующих полимеров – создание конвертирующих полимерных композиций. Метод конвертирования предназначен для сбора света с источника любой площади и объёма. При конвертировании наряду с уменьшением сечения светового пучка происходит сдвиг его спектра в длинноволновую область.
Конвертор – полимерная пластина с введённым в неё лиминофором – является промежуточным приёмником: световой поток от сцинтиллятора падает на большую грань пластины и выходит в виде более длиноволнового свечения через меньшую грань пластины на приёмник света, например, фотоэлектронный умножитель. Чаще всего для этих целей используют полиметилметакрилат, а в качестве люминофора – производные кватерфенила.
Несколько лет назад появились светодиодные индикаторы на основе органических электролюминесцентных соединений OLED – Organic Light-Emitting Diode. Первое сообщение (1990 г.) об электролюминесценции полимера принадлежит исследовательской группе Кембриджского института под руководством Ричарда Френда. Это оказался полипарафениленвинилен (РРV) – полимер с чередующимися сопряжёнными двойными связями, излучающий в жёлто-зелёной области.
Светоизлучающая структура состояла всего из трёх слоёв: тонкий слой полимера находился между слоем смешанного оксида индия – олова и катодным электродом.
Год спустя будущий лауреат Нобелевской премии по химии Алан Хиггер и его сотрудники по Калифорнийскому университету в Санта-Барбаре представляет аналог РРV – растворимый в хлороформе и ксилоле поли-[2-метокси-5-(2`-этилгексилокси)-1,4-фенилвинилен] (МЕН-РРV) с оранжевым цветом свечения.
В настоящее время получены полимеры, излучающие практически во всей видимой области спектра, включая белый цвет и ИК-область, причём яркость свечения превосходит яркость экрана большинства телевизоров. Индикаторы получались небольшой толщины - всего несколько микрон.
Такие индикаторы применяются в мобильных телефонах, цифровых фотоаппаратах, электронных часах, автомобильной аудиоаппаратуре и других приборах.
Ещё одна область применения флуоресцирующих материалов – лазерная техника. Основными параметрами лазеров является порог генерации, эффективность преобразования энергии возбуждения в энергию стимулированного излучения, частота генерации, а также стабильность активного вещества в работе. Одним из важных преимуществ полимерных лазеров является возможность получения (при соответствующем выборе люминофора) интенсивного когерентного излучения почти любой длины волны в диапазоне 330 – 1270 нм (0,33 – 1,27 мкм, т.е. от ближней УФ, всей видимой и части ИК области спектра.) Вспомним:
0,01 – 0,38 - 0,76 - 2,5 мкм
УФ видим. ИК
Полимерные лазеры представляют собой полимер с введённым в него органическим люминофором. Введение люминофоров в полимер ограничивается их растворимостью как в мономере, так и в полимере. Полимер должен обладать высокой прозрачностью как в области возбуждения люминофора, так и в области генерации, фотостойкостью и лучевой прочностью, технологичностью, хорошо механически обрабатываться. Наибольшее применение нашли ПММА, затем полистирол (ПС) и полиуретан (ПУ). ПС и ПУ имеют более высокую лучевую прочность, чем ПММА.
Строго говоря, в случае полимерных лазеров используются оптические свойства полимеров. Безусловно, это тоже функциональное применение полимеров и довольно обширное.