
- •Основы производственного менеджмента
- •Глава 6. Организационная структура
- •Глава 7. Организация подготовки
- •Глава 8. Управление качеством
- •Глава 9. Планирование деятельности
- •Предисловие
- •Введение
- •Глава1. Производственный процесс и принципы его организации
- •1.1. Производственные процессы: понятие, содержание, виды
- •1.2. Классификация производственных процессов
- •1.3. Принципы организации производственного процесса
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 2. Типы, формы и методы организации производства
- •2.1. Понятие «производство»
- •2.2. Типы производства
- •2.3. Формы организации производства
- •2.4. Методы организации производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 3. Производство как организационная система
- •3.1. Системообразующие функции организации производства
- •3.2. Цели организации производства
- •3.3. Промышленное предприятие как система
- •3.4. Закономерности организации производства на предприятии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 4. Организация производственного процесса во времени
- •4.1. Структура производственного цикла
- •4.2. Расчет производственного цикла простого процесса
- •4.3. Расчет производственного цикла сложного процесса
- •4.4. Пути и значение сокращения производственного цикла
- •Вопросы для контроля
- •Глава 5. Организация производственного процесса в пространстве
- •5.1. Характеристика производственной структуры предприятия
- •5.2. Состав основных и вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия
- •5.3. Производственная структура цеха
- •5.4. Основы организации инструментального хозяйства
- •5.5. Основы организации ремонтного хозяйства
- •5.6. Основы организации транспортного хозяйства
- •5.7. Основы организации материально-технического обеспечения
- •5.8. Основы организации складского хозяйства
- •5.9. Основы организации энергетического хозяйства
- •5.10. Основы организации сбыта и сервисного обслуживания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 6. Организационная структура управления предприятием
- •6.1. Организационная структура управления предприятием
- •6.2. Совершенствование организационной структуры управления предприятием на основе процессного подхода
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 7. Организация подготовки производства новой продукции
- •7.1. Содержание и этапы инновационных процессов
- •7.2. Организация научно-исследовательских работ
- •7.3. Организация конструкторской подготовки производства
- •7.4. Организация технологической подготовки производства
- •7.5. Организационная подготовка производства и освоение новой продукции
- •7.6. Планирование и оперативное управление подготовкой производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 8. Управление качеством и организация технического контроля продукции
- •8.1. Качество продукции и его показатели
- •8.2. Системы качества
- •8.3. Сертификация продукции и систем качества
- •8.4. Система контроля качества продукции на предприятии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Глава 9. Планирование деятельности предприятия
- •9.1. Цели, принципы и стадии планирования
- •9.2. Стратегическое планирование
- •9.3. Технико-экономическое планирование
- •9.4. Оперативно-производственное планирование
- •Вопросы для самоконтроля
- •Заключение
- •Список использованной и рекомендуемой литературы
2.2. Типы производства
Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства [23]. На тип производства влияет ряд факторов: широта номенклатуры, объем производства, стабильность выпускаемой продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое. Одним из показателей, характеризующим тип производства, является показатель закрепления операций за рабочим местом. Коэффициент закрепления операций определяется как отношение числа всех технологических операций, подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест [19].
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции. Коэффициент закрепления операций для единичного производства принимается свыше 40.
Серийное производство характеризуется одновременным изготовлением сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. При этом под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного планового периода. В зависимости от значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Для мелкосерийного производства коэффициент закрепления операций принимают от 21 до 40 включительно, для среднесерийного производства – от 11 до 20 включительно, для крупносерийного производства – от 1 до 10 включительно.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска однородной продукции ограниченной номенклатуры, непрерывно изготовляемой продолжительное время. Коэффициент закрепления операций для массового производства принимается равным 1.
Рассмотрим технико-экономические характеристики каждого из типов производства. Единичное, мелкосерийное производство характеризуется изготовлением изделий широкой номенклатуры. Это производство должно быть достаточно гибким и приспособленным к выполнению новых производственных заказов. В условиях единичного производства технологические процессы разрабатываются укрупненно, участки оснащаются универсальными оборудованием и оснасткой, что обеспечивает изготовление изделий широкой номенклатуры. Большое разнообразие работ требует от рабочих высокой квалификации.
Организация производства при единичном типе производства имеет следующие особенности. Ввиду разнообразия деталей, последовательности и способов их обработки производственные участки формируются по технологическому принципу, а оборудование расставляется по однородным группам. При такой организации производства детали проходят через различные участки. Это требует тщательной проработки вопросов контроля качества обработки, транспортирования, учета и планирования деталеопераций, равномерной загрузки оборудования, обеспечения материальными ресурсами. Для предприятий с преобладанием единичного типа производства характерны относительно высокая трудоемкость изделий и большой объем незавершенного производства. В структуре себестоимости затраты на заработную плату имеют высокий удельный вес.
Серийное производство характеризуется изготовлением менее широкой по сравнению с единичным номенклатуры изделий партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. В условиях серийного производства при проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой деталеоперации, используется наряду с универсальным специальное оборудование. Цехи, как правило, имеют в своем составе предметно-замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. Предметная специализация участников позволяет обрабатывать партии деталей параллельно на нескольких станках. В результате в условиях серийного типа производства становится возможным параллельно-последовательный вид движения предметов труда, что является его отличительной особенностью. На предприятиях серийного типа производства значительно меньше, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изделия, объем незавершенного производства. Одним из основных резервов роста производительности труда, с точки зрения организации, является внедрение методов поточного производства.
Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий в больших количествах, выпуск которых постоянно повторяется. В условиях массового производства технологические процессы разрабатываются более детально, доводятся до переходов, применяется специальное, высокопроизводительное оборудование, которое располагается по ходу технологического процесса обработки деталей. За каждым станком закрепляется одна-две операции, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Возрастает значение организации межоперационного транспорта и технического обслуживания рабочих мест; ведется постоянный контроль за состоянием режущего инструмента, приспособлений, оборудования. Широко используется параллельная передача предметов труда с операции на операцию. Необходимость поддержания заданного ритма на всех стадиях производственного процесса является отличительной особенностью организации массового производства. Сравнительная характеристика типов производства представлена в табл. 2.1 [16].
Таблица 2.1. Сравнительная характеристика типов производства
Факторы |
Тип производства |
||
единичный |
серийный |
массовый |
|
1.Номенклатура |
Неограниченная |
Ограниченная сериями |
Одно наименование |
2.Постоянство номенклатуры |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянно повторяется |
3.Объем выпуска |
Маленький |
Средний |
Большой |
4.Оборудование |
Универсальное |
Универсальное и специальное |
Специальное |
5.Расположение оборудования |
По технологичес-кому принципу |
По предметному и технологическому принципу |
По предметному принципу |
6.Оснастка |
Универсальная |
Унифицированная |
Специальная |
7.Закрепление операций за станками |
Отсутствует |
Закрепляется ограниченное число |
Закрепляется одна-две операции |
8.Форма организации производственного процесса |
Технологическая |
Предметная, гибкая предметная |
Прямолинейная |
Окончание табл. 2.1.
Факторы |
Тип производства |
||
единичный |
серийный |
массовый |
|
9.Вид передачи предметов труда с операции на операцию |
Последователь-ный |
Параллельно-последовательный |
Параллельный |
10. Квалификация рабочих |
Высокая |
Средняя |
Невысокая |
11.Себестоимость изделий |
Высокая |
Значительно меньше |
Более низкая |
Тип производства решающим образом влияет на эффективность использования ресурсов предприятия. Массовое производство позволяет выбирать более совершенные исходные материалы и полуфабрикаты, высокопроизводительное оборудование и оснастку, наиболее прогрессивные формы организации производственных процессов, максимально использовать трудовые ресурсы. Этим определяется сравнительно более низкая себестоимость выпускаемой продукции.