Вопросы для самопроверки по разделу 2

1. Процесс прогнозирования потребности в запасе.

2. Методы прогнозирования потребности в запасе.

3. Виды потребности в запасе.

4. Прогнозирование потребности в запасе на основе экспертных оценок.

5. Подбор экспертов.

6. Подготовка процедуры опроса.

7. Методы проведения опроса.

8. Проведение опроса, обработка результатов опроса.

9. Использование экспертных оценок при прогнозировании потребности в запасе.

10. Комбинированный подход к прогнозированию потребности в запасе.

11. Основные показатели состояния запаса.

12. Нормирование уровня производственных запасов и оборотных средств, вложенных в запасы.

13. Надежность поставок, количественная оценка надежности поставок.

14. Роль и методы оптово-торговых предприятий в обеспечении нормативной запасоемкости.

Раздел 3. Основные системы управления запасами

3.1. Понятие оптимальной системы управления запасами

Сложная структура управления запасами может строиться на основе системного вовлечения в единый процесс нескольких взаимосвязанных и взаимодействующих баз снабжения и хранения. Система называется последовательной, если выдача из одной базы является поступлением в другую. Последовательность расположения баз и, соответственно, запасов может иметь разные уровни. Система баз (запасов), находящихся на одном уровне, называется параллельной. Каждая база может иметь несколько взаимоисключающих входных и выходных каналов или тех и других вместе. Выдачи от нескольких баз могут поступать на одну базу. Базы, каналы и схемы их взаимодействия отображаются моделями, которые описывают процессы товародвижения в цепях поставок.

Модели управления запасами направлены на поддержание их на оптимальном уровне. По своему смыслу оптимальный запас означает наиболее благоприятный, лучший. Применительно к запасам оптимальный – это наилучший их размер, максимизирующий положительные последствия или минимизирующий отрицательные.

Запасы, хранимые на местах, являются атрибутами звеньев логистической системы или цепи поставок. Определяющую роль в достижении эффективности производственно-коммерческой деятельности играют производственные и товарные запасы. В логистической цепи они распределяются в соответствии со следующей схемой:

V(1)_T V_П V_С V(2)_T V(3)_T, (3.1)

где V_П, V_С – соответственно производственные и товарные (сбытовые) запасы предприятия-производителя; V(1)_T, V(2)_T – соответственно товарные запасы оптово-торговых предприятий (оптовых посредников); V(3)_T – товарные запасы (торговые), дислоцированные в розничной сети.

Отличие в назначении производственных и товарных запасов предопределяет разный научно-методический аппарат их оптимизации и разные критерии опти­мальности. С точки зрения логистики, размеры запасов устанавливаются исходя из следующих требований:

• производственный запас должен обеспечить конкурентоспособность изго­тавливаемой товаропроизводителем продукции (выполнение требований по качеству продукции, минимум издержек производства и приемлемая цена готовой продукции, соблюдение сроков и другие правила логистики);

• товарный запас — соответственно полное удовлетворение спроса покупате­лей — юридических и физических лиц.