11. Логистические функции. Логистическая операция.

Лог. функция – это обособленная совокупность лог. операций, направленных на повышение эффективности управления потоковыми процессами при реализации лог. целей фирмы.

Все множество лог. функций можно разделить на:

• функции, связанные с операционной деятельностью ЦП;

• функции, связанные с координирующей и интегрирующей деятельностью ЦП.

Лог. функции, связанные с операционной деятельностью:

1. транспортировка;

2. складирование и грузопереработка;

3. упаковывание;

4. управление возвратом и утилизацией (отходов, брака, тары);

5. управление поставками запчастей и материалов для ремонта ОС;

6. там. оформление грузов (при осуществлении ВЭД);

7. информационно-компьютерная поддержка.

 Лог. функции, связанные с координирующей и интегрирующей деятельностью:

1. управление запасами;

2. управление функциональным жизненным циклом изделия;

3. управление циклом выполнения заказа;

4. интегрированное планирование и прогнозирование;

5. межфункциональная и межорганизационная лог. координация;

6. управление лог. рисками;

7. поддержание стандартов кач-ва лог. сервиса и др.

Лог. операция – это любое действие (или совокупность действий), связанное с реализацией основных (сопутствующих) потоков в рамках существующей ЦП.

12. Основные модели планирования цп (mrp, drp).

MRP – одна из наиболее популярных в мире лог. концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число ЛС.

MRP (Material Requirements Planning) – система планирования потребностей в материалах;

Главная задача MRP – обеспечение гарантии наличия необходимого кол-ва требуемых материалов в любой момент времени, а также возможное уменьшение постоянных запасов.

Другими словами, MRP-система позволяет оптимально загружать произв. мощности и при этом закупать именно столько материалов и сырья сколько необходимо для выполнения текущего плана заказов.

Основные цели MRP:

1. удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции;

2. снижение уровня запасов МР, НП и ГП;

3. совершенствование контроля за уровнем запасов;

4. планирование произв. процесса, графика доставки, закупок;

5. уменьшение лог. затрат.

Развитие систем MRP – системы MRP II (Manufacturing Resources Planning) – ориентированы на эффективное планирование всех ресурсов произв. предприятия.

DRP (Distribution Requirements Planning) – система планирования потребностей в дистрибьюции.

Основная цель – прогнозирование спроса.

Основные задачи DRP:

1. планирование и координация лог. и марке­тинговых функций;

2. прогнозирование конъюнктуры рынка;

3. планирование уровней запасов на складах завода-изготовителя;

4. планирование величины поставок;

5. сокращение времени доставки ГП;

6. планирование тр. перевозок и др.

DRP II (Distribution Resource Planning) – система планирования ресурсов в распределении – расширенный вариант системы DRP I, её второе поколение, в которой решаются задачи среднесрочного и долгосрочного прогнозирования покупательского спроса, системы показателей работы складов и другие параметры, не свойственные системе DRP I.

Концепции MRP и DRP – применяются в толкающих ЛС – т.е. на основе прогнозов спроса.