- •1. Этапы становления теории всеобщего управления качеством.
- •2. Процессы. Понятие, элементы и условия для управления про-ми
- •3. Всеобщее качество в понимании Деминга. Отклонения процессов. Управление процессами по Демингу на основе методов математической статистики.
- •4. 14 Постулатов Деминга
- •6. Всеобщее качество в понимании Джурана. Планирование качества по Джурану. Спираль качества.
- •8. Всеобщее качество по Фейгенбауму. Принцип комплексного управления.
- •9. Качество на этапе проектирования продукции. Пирамида управления качеством. Смертные грехи в управлении качеством по Фейгенбауму.
- •10. Всеобщее качество в понимании Ишикава. Вовлечение персонала предприятия в работы по качеству.
- •11. Кружки качества. Простые инструменты качества
- •13. Всеобщее качество в понимании Кросби. Концепция нулевых дефектов.
- •14. 14 Принципов Кросби.
- •Общие идеи основоположников всеобщего качества.
- •16. Основные принципы всеобщего управления качеством
- •17. Роль потребителя в определении качества. Категории потребителей.
- •18. Организационные формы работы персонала в области качества. Кружки качества. Команды качества.
- •19. Ориентация на процессы. Понятие процессов. Виды процессоы. Структура процесса. Цепочки качества.
- •20. Система менеджмента качества. Принципы построения. Элементы смк.
- •21. Непрерывное улучшение качества.
- •22. Партнерские взаимоотношения с поставщиками при достижении всеобщего качества.
- •25. Элементы смк (по исо 9001)
- •24.Структура стандартов исо серии 9000.
- •26 Общий порядок создания и внедрения смк.
- •27.Документация смк.
- •28. Политика предприятия в области качества.
- •29. Ответственность руководства в области качества.
- •30. Менеджмент ресурсов.
- •31.Качество маркетинга.
- •32. Качество проектирования
- •33. Качество поставок
- •34. Качество производственных процессов
- •35.Идентификация и прослеживаемость.
- •36.Качество контроля и испытаний.
- •37. Внутренний аудит.
- •39. Критерии премии Деминга в области качества
- •40. Критерии премии Болдриджа.
- •41. Европейская премия по качеству.
- •42. Критерии Российской премии в области качества.
- •43. Методика проведения самооценки деятельности в области качества.
- •44. Метод бенчмаркинга.
- •Ответы по средствам и методам управления качества.
- •3. Семь основных инструментов обеспечения качества.
- •4. Таблицы сбора данных. Графическое представление информации о качестве.
- •5. Гистограммы.
- •6. Диаграмма Парето. Abc- анализ. Диаграмма корреляции или разброса.
- •7. Причинно – следственная диаграмма. Расслоение (стратификация) ланных.
- •8. Семь новых инструментов обеспечения качества.
- •9. Диаграмма сходства. Граф взаимозависимости.
- •10. Матричная диаграмма. Программная схема принятия решений.
- •11. Развертывание функции качества.
- •12. Анализ характеристик и последствий отказов.
- •15. Признак качества как случайная величина. Закон распределения случайных величин.
- •Ответы по управлению процессами
- •4. Классификация процессов в соответствии со стандартом исо 9001-2000.
- •10. Контрольные карты Шухарта.
- •11.Контрольные карты по количественному признаку.
- •12. Контрольные карты по альтернативному признаку.
7. Причинно – следственная диаграмма. Расслоение (стратификация) ланных.
Диаграмма Исикава- инструмент, позволяющий выявить наиболее существенные факторы, влияющие на конечный результат. Для производства качественных изделий необходимо наиболее важным показателям качества поставить в соответствие различные факторы производства. Затем через воздействие на отрицательные факторы правильно подобранными мерами процесс вводят в стабильное состояние. Для этого важно понимать и контролировать зависимость между характеристиками качества и параметрами процесса. При этом удобно использовать причинно – следственную диаграмму. Показатели качества являются хребтом рыбьего скелета, большими костями называются причины А и В. эти причины являются следствием других причин А1, А2,…., В1,В2,… причины этой группы называются средними костями, вторичным причинам могут соответствовать третичные причины . такие причины называются малыми костями. Большие кости соответствуют причинам 1 уровня (главным), средние и малые – причинам более низкого уровня. Таким образом причинно – следственная диаграмма позволяет выявить и систематизировать различные факторы и условия, оказывающие влияние на рассматриваемую проблему. Информация о показателях качества для построения диаграммы собирается из всех доступных источников. При построении диаграммы выбираются наиболее важные с технической точки зрения факторы. В настоящее время причинно – следственная диаграмма является одним из 7 инструментов качества, используется во всем мире применительно не только к показателям качества продукции, но и к другим областям.
Стратификация – инструмент позволяющий произвести селекцию данных, отражающую требуемую информацию о процессе. Является одним из простых и эффективных методов, широко используемых в системе управления качеством. В соответствии с этим методом производят расслаивание статистических данных, т.е. группируют данные в зависимости от условий их получения и производят обработку каждой группы данных в отдельности. Данные разделенные на группы в соответствии с их особенностями называют слоями, а сам процесс разделения на слои – расслаиванием. Существуют различные методы расслаивания:
расслаивание по исполнителям – по квалификации. Полу, стажу
расслаивание по машинам – по новым и старым, марке, конструкции
расслаивание по материалу – по месту производства, качеству сырья, фирме- производителю
по способу производства – по температуре технологическому приему
по измерению – по методу измерения, типу измерительных приборов.
В результате расслаивания обязательно должны выполнятся следующие условия:
различия между значениями случайной величины внутри слоя должны быть как можно меньше
различия между слоями должны быть как можно больше.
8. Семь новых инструментов обеспечения качества.
Союз Японских Ученых и Инженеров разработал 7 инструментов управления или 7 новых инструментов качества:
диаграмма сродства – инструмент позволяющий выявить основные нарушения процесса путем объединения сходственных устных данных
диаграмма связей – инструмент позволяющий выявить логические связи между основной идеей, проблемой или различными данными
древовидная диаграмма – обеспечивает систематический путь разрешения существенной проблемы, центральной идеи, или удовлетворения нужд потребителей.
матричная диаграмма или таблица качества – инструмент выявляющий важность различных связей.
стрелочная диаграмма – позволяет спланировать оптимальные сроки выполнения всех работ для скорейшей и успешной реализации поставленной цели.
диаграмма процессов осуществления программы- инструмент для оценки сроков и целесообразности проведения тех или иных работ по выполнению программы в соответствии со стрелочной диаграммой с целью их корректировки в ходе их выполнения.
матрица приоритетов- инструмент для обработки большого количества данных, полученных при построении матричных диаграмм, с целью выявления приоритетных данных.
сбор исходных данных для инструментов управления обычно осуществляется в период мозгового штурма. Группа мозгового штурма должна включать в себя всех кто обладает знаниями по изучаемой проблеме.
Для проведения мозгового штурма руководитель группы должен:
сформулировать обсуждаемую тему
тщательно подготовиться к штурму
выбрать лидеров хорошо знакомых с обсуждаемой темой.
провести разминку группы в течении 5-10 минут
организовать непосредственное осуществление мозгового штурма, когда каждый имеет возможность высказываться по теме обсуждения
провести обработку результатов обсуждения, группируя аналогичные идея.
После проведения мозгового штурма выбираются данные и составляются различные диаграммы, подобные 7 инструментам управления. Одним из важных аспектов этих инструментов является их поддержка слаженного и взаимодействующего сотрудничества всех участников процесса.