- •1. Этапы становления теории всеобщего управления качеством.
- •2. Процессы. Понятие, элементы и условия для управления про-ми
- •3. Всеобщее качество в понимании Деминга. Отклонения процессов. Управление процессами по Демингу на основе методов математической статистики.
- •4. 14 Постулатов Деминга
- •6. Всеобщее качество в понимании Джурана. Планирование качества по Джурану. Спираль качества.
- •8. Всеобщее качество по Фейгенбауму. Принцип комплексного управления.
- •9. Качество на этапе проектирования продукции. Пирамида управления качеством. Смертные грехи в управлении качеством по Фейгенбауму.
- •10. Всеобщее качество в понимании Ишикава. Вовлечение персонала предприятия в работы по качеству.
- •11. Кружки качества. Простые инструменты качества
- •13. Всеобщее качество в понимании Кросби. Концепция нулевых дефектов.
- •14. 14 Принципов Кросби.
- •Общие идеи основоположников всеобщего качества.
- •16. Основные принципы всеобщего управления качеством
- •17. Роль потребителя в определении качества. Категории потребителей.
- •18. Организационные формы работы персонала в области качества. Кружки качества. Команды качества.
- •19. Ориентация на процессы. Понятие процессов. Виды процессоы. Структура процесса. Цепочки качества.
- •20. Система менеджмента качества. Принципы построения. Элементы смк.
- •21. Непрерывное улучшение качества.
- •22. Партнерские взаимоотношения с поставщиками при достижении всеобщего качества.
- •25. Элементы смк (по исо 9001)
- •24.Структура стандартов исо серии 9000.
- •26 Общий порядок создания и внедрения смк.
- •27.Документация смк.
- •28. Политика предприятия в области качества.
- •29. Ответственность руководства в области качества.
- •30. Менеджмент ресурсов.
- •31.Качество маркетинга.
- •32. Качество проектирования
- •33. Качество поставок
- •34. Качество производственных процессов
- •35.Идентификация и прослеживаемость.
- •36.Качество контроля и испытаний.
- •37. Внутренний аудит.
- •39. Критерии премии Деминга в области качества
- •40. Критерии премии Болдриджа.
- •41. Европейская премия по качеству.
- •42. Критерии Российской премии в области качества.
- •43. Методика проведения самооценки деятельности в области качества.
- •44. Метод бенчмаркинга.
- •Ответы по средствам и методам управления качества.
- •3. Семь основных инструментов обеспечения качества.
- •4. Таблицы сбора данных. Графическое представление информации о качестве.
- •5. Гистограммы.
- •6. Диаграмма Парето. Abc- анализ. Диаграмма корреляции или разброса.
- •7. Причинно – следственная диаграмма. Расслоение (стратификация) ланных.
- •8. Семь новых инструментов обеспечения качества.
- •9. Диаграмма сходства. Граф взаимозависимости.
- •10. Матричная диаграмма. Программная схема принятия решений.
- •11. Развертывание функции качества.
- •12. Анализ характеристик и последствий отказов.
- •15. Признак качества как случайная величина. Закон распределения случайных величин.
- •Ответы по управлению процессами
- •4. Классификация процессов в соответствии со стандартом исо 9001-2000.
- •10. Контрольные карты Шухарта.
- •11.Контрольные карты по количественному признаку.
- •12. Контрольные карты по альтернативному признаку.
36.Качество контроля и испытаний.
Для обеспечения надлежащего качества продукции все операции и их составляющие должны контролироваться. Деятельность по контролю состоит из следующих видов:
входной контроль. Качество производственных процессов в значительной степени зависит от качества поступающих материалов. Это вызывает необходимость использования своеобразного фильтра позволяющего отделить материалы и комплектующие несоответствующие требованиям, что позволяет уменьшить вредное воздействие на процессы и обеспечить нормальный ход выполнения операций.
производственный контроль. Характеристика качествав продукции и услуги реализуются при выполнении определенных производственных операций, поэтому место и формы производственного контроля определяются производственным и технологическим процессом. На практике применяются следующие формы производственного контроля: операционный, контроль исполнителем, летучий контроль.
контроль и испытание готовой продукции. Существуют две основных формы: контроль и испытание для установления соответствия требованиям качества; установление принадлежности объекта к определенной группе или партии.
контроль и управление измерительным и испытательным оборудованием. Производится для того, что бы быть уверенным в способности этого оборудования правильно выполнять контрольные операции.
37. Внутренний аудит.
Представляет собой сбор информации из различных источников и её анализ с той целью, что бы выяснить все ли в организации делается так как следует. Основными этапами сбора информации являются:
изучение соответствующих и других документов по управлению процессами
наблюдение за протеканием процесса
беседы с людьми отвечающими за эти процессы
изучение отчетности
участие в разработке корректирующих действий
оценка эффективности корректирующих действий по результатам предыдущих проверок
информация полученная при внутреннем аудите должна использоваться для поиска путей соответствия стандартам. Чем лучше организован аудит, тем больше пользы от анализа со стороны руководства. Если внутренний аудит выявит те или иные несоответствия и недостатки, то должны быть разработаны и проведены соответствующие мероприятия по их устранению. По результатам каждого аудита должен составляется отчет. Внутренний аудит проводится персоналом, который не несет непосредственную ответственность за проверяемую деятельность. Эффективное проведение внутреннего аудита дает возможность минимизировать предстоящие расходы на сертификацию и регистрацию.
39. Критерии премии Деминга в области качества
одна из наиболее престижных национальных премий по качеству – премия Деминга (Япония). Она была учреждена в 1951г. и названа в честь всемирно известного ученого Уильяма Эдварда Деминга.
Цели премии постепенно менялись одновременно с развитием концепции управления качества и практикой их реализации в Японии. Первоначально её целью было награждение за успехи в контроле качества, достигнутых путем применения статистических методов. В настоящее время целью премии является признание успехов в управлении качеством на базе статистического контроля качества. Другими словами премии прошла путь от контроля качества продукции до управления качеством на уровне компании при сохранении основного акцента на применении статистических методов.
Оценка компании проводится по следующим 10 аспектам:
политика в области качества. Оценивается наличие методов реализации политики и механизма для приведения в действие и распространение политики во всех подразделениях компании, периодический анализ всех результатов
организация и управление. Оцениваются распределение обязанностей и ответственности, взаимоотношения между подразделениями, роль руководства в обеспечении и внедрении системы управления
обучение управлению качеством. Оценивается функционирование системы обучения персонала вопросам качества, достижения в этой области, изучение статистических методов, оценка данных эффективности контроля качества, деятельность кружков качества
сбор, обработка и использование информации о качестве. Оценивается процесс сбора внешней информации, порядок движения информации, автоматизация передачи информации
анализ проблем качества. Оценивается процесс выбора ключевых проблем, использование статистических методов, анализ качества процессов, выработка предложений
стандартизация. Оценивается систематизация стандартов, наличие методики создания, изменения и отмены стандартов
контроль качества. Оценивается наличие системы контроля качества, объем производства, цели контроля, использование стат. методов контроля
обеспечение качества. Оценивают порядок разработки новых изделий и услуг, техника безопасности, проектирование и анализ, управления и совершенствование процедур, возможности процесса, применение стат. методов и др.
результаты. Оценивают независимую проверку первой и последней детали партии, проверку качества обслуживания, время доставки, цены, доходы и др.
долгосрочное планирование. Оценивается текущее состояние деятельности и конкретные планы мероприятий по устранению дефектов, планы по совершенствованию производства.
Первоначально премия вручалась только крупным компаниям. В 1957г премия была учреждена для компаний небольших размеров, в 1965г премия была принята для отдельных подразделений компании.