2.3. Металлургия.

Металлургический комплекс представляет собой совокупность взаимосвязанных меж­ду собой отраслей и стадий производственного процесса начиная добычей сырья и заканчивая выпуском готовой продукции — цветных и черных металлов, а так же их сплавов. Данный комплекс включает в себя черную и цветную метал­лургию. Общность этого межотраслевого комплекса характерна единством образующих его отраслей по структуре добычи и техноло­гии обработки рудного сырья, а также реализация готовой про­дукции в качестве конструкционных компонентов.

Металлургический комплекс есть базовая индустрия, основа машиностроения (90% конструкционных компонентов).

Металлургии свойственна высокая материалоемкость и капиталоемкость производства. Металлургический комплекс отличается значительной концентрацией и комбинированием производства. Его особенностью является также большой масштаб производства и сложность технологического цикла (для создания многих топов продукции необходимо до 15—20 переплавок).

Металлургический комплекс — это взаимосвязанное соче­тание основных технологических процессов:

— добычи и обогащение сырья к последующей переработке;

• металлургическая переплавка является основой технологического про­цесса, связанного с получением стали, чугуна, проката черных и цвет­ных металлов, а так же их сплавов;

• выработка вто­ричной продукции и ликвидация остатков основного производства.

Металлургический комплекс представляет крупное районообразующее и комплексообразующие значение. Современные масштабные пред­приятия полного цикла по структуре технологических связей показывают собой металлурго-энергохимические комбинаты. Кроме основного производства в структуре металлургических предприятий появляются производства по ликвидации вторичных компонентов, вторсырья и материалов (производство бензола, серной кислоты, аммиака, про­изводство строительных материалов, а также азотных и фосфорных удобрений и т.п.). Самыми распространенными сопутствующими отраслями метал­лургических предприятий являются: металлоемкое машиностроение, теплоэлектроэнергетика, производство металлоконструкций.

2.3.1. Черная металлургия.

Черная металлургия представляет собой одну из старейших от­мелей промышленности, включает добычу и обогащение рудного п нерудного сырья, выплавку чугуна и стали, производство проката, ферросплавов и изделия дальнейшего передела. Черная металлургия Является основой развития машиностроения и строительства, усло­вием технического оснащения всех отраслей народного хозяйства.

В зависимости от сочетания технологических процессов выде­ляют четыре типа предприятий черной металлургии.

1. Производство полного цикла — все стадии технологического процесса (чугун — сталь — прокат).

2. Производство неполного цикла — раздельное производство чугуна, стали, проката.

3. Передельную металлургию — предприятия без выплавки чу­гуна (сырьем служит металл).

4. «Малую» металлургию — производство стали на машиностро­ительных заводах. Характер размещения предприятий зависит от их типа.

В расположении металлургии полного цикла исключительно большую роль выполняют сырье и топливо, которые составляют 90% всех расходов по выплавке чугуна. Следовательно, особенно велико значение сочетания железной руды и коксующегося угля. В зависимости от экономиче­ской целесообразности черная металлургия с полным технологиче­ским циклом устремляется:

1. к топливным источникам;

2. к месту добычи сырья;

3. к местности, которая располагаются между ними.

Передельная металлургия нацеливается в основном на источ­ники вторичного сырья (остатки металлургического производства и от используемого проката, металлолом) и на регионы потребления го­товой продукции, так как наибольшая величина металлическо­го лома находится в регионах развитого машиностроения. Еще плотнее взаимодействует с машиностроением «малая» металлургия.

В качестве первоначального сырья для производства черных металлов применяются железные руды, а также металлолом. В общем в мире ежегодно добывается около 1,5 млрд т железной руды (табл. 2), из которого более половины ее приходится на Китай (24,3%), Бразилию (19,7%) и Австралию (18,4%).

Таблица 2

Основные показатели развития черной металлургии в 2005 г.

Страна	Добыча железной руды		Страна	Выплавка чугуна		Страна	Выплавка стали
	млн т	%		млн т	%		млн т	%
Китай	370	24,3	Китай	290	388	Китай	333	30,5
Бразилия	300	19,7	Япония	83	11,1	Япония	113	10,4
Австралия	280	18,4	Россия	48	6,4	США	92,4	8,5
Индия	140	9,2	Бразилия	35	4,7	Россия	64,2	5,9
Россия	95	6,3	США	33	4,4	Корея	49	4,5
Украина	69	4,5	Украина	30,3	4,2	Украина	42	3,8
США	55	3,6	Корея	28	3,7	Бразилия	31,5	2,9
Прочие	211	13,9	Прочие	199,7	26,7	Прочие	364,9	33,5
Мир в целом	1520	100,0	Мир в целом	747	100,0	Мир в целом	1090	100,0

Источник: составлено автором по: Mineral Commodity Summaries 2006 // US I ....logical Survey. 13, 2006. Jan. P. 87, 89.

В больших количествах железная руда добывается также в России, США, Индии, Канаде и других странах. Основными экспортера­ми железной руды являются Бразилия, Австралия, Канада, Россия, причем на первые две приходится около 60% мирового экспорта. Многое страны мира, в том числе добывающие железную руду США, Великобритания, Китай и др., ее импортируют. Крупнейшими импортерами железорудного сырья являются Япония (ежегодно ввозит до 150 млн т), Германия, другие европейские страны, а также Южная Корея и США. В мировом производстве стали (1,06 млрд т) лидиру­ют Китай, Япония, США, Россия, Республика Корея, Германия.

Наряду с железной рудой для выплавки стали широко исполь­зуется металлолом. Из лома дешевле сразу производить сталь, минуя доменное производство. В США почти половина стали производит­ся не из чугуна, а из лома. Примерно такое же положение в других развитых и новых индустриальных странах, а также в России.

Крупнейшими экспортерами стали (главным образом в виде труб и проката) являются Япония, Германия, страны Бенилюкс, Франция, Италия, Великобритания, Южная Корея. Внутри отрасли существует международное разделение труда, о чем свидетельствует тот факт, что многие экспортеры стали являться также ее крупными импортерами.

В последние десятилетия в развитии черной металлургии мира произошли три серьезных изменения.

К первому из них следует отнести общее замедление развития черной металлургии и падение ее значения. Причины тому — конку­ренция со стороны цветной металлургии, которая поставляет материалы на основе сплавов легких металлов; конкуренция со стороны химической промышленности (широкое использование пластмасс вместо металла); влияние НТП, благодаря которому повышается качество чугуна и стали, сокращается их потребление на единицу ко­нечной продукции, снижаются производственные потери.

Второе изменение состоит в том, что благодаря развитию транс­порта и электрометаллургии металлургические предприятия все боль­ше размещаются в приморских районах и центрах, что обеспечивает дешевизну подвоза сырья и вывоза продукции морским путем (Япо­ния, Западная Европа, Республика Корея, США), а также в местах с дешевой электроэнергией. Раньше при возведении предприятий чер­ной металлургии большое значение придавалось близости к сырью (железной руде) и топливу (углю) — примерами могут служить ме­таллургические предприятия Великобритании, Франции, Германии, США.

Третьим важным изменением является снижение роли эконо­мически развитых стран в мировом металлургическом производстве и увеличение доли развивающихся стран, которая увеличилась с 2% в 1950-х гг. до 15% в конце 1990-х гг. Это возрастание значения раз­вивающихся стран в металлургии мира объясняется главным обра­зом двумя обстоятельствами — желанием самих развивающихся стран производить собственную сталь, чтобы не зависеть от экономически развитых стран, и стремлением развитых стран перевести «грязное» производство в другие страны. Дело в том, что металлургическое про­изводство сильно загрязняет внешнюю среду. Присутствие металлур­гического завода и связанных с ним производств ощущается уже в радиусе 150—200 км; 80% всех воздействий предприятия металлур­гии на окружающую среду — это выбросы в атмосферу. Поэтому при строительстве металлургического завода стремятся располагать жи­лые кварталы не ближе 10—12 км, устанавливать дымовые трубы высотой не менее 150 м и ставить очистительные устройства, не про­пускающие твердые частицы. Во Франции в металлургическом рай­оне Лотарингии за сутки задерживается 30 т пыли и 35 т железа. Ме­таллургические заводы загрязняют также почву, водоемы, подземные воды. Экологические причины сдерживают производство стали и проката. Выплавка стали не увеличивается в небольших странах. Если же ее объем не снижается (как в Бельгии и Италии), то это сви­детельствует о принятии государством строгих экологических мер.