- •Открытое акционерное общество «Сибур-пэтф»
- •Постоянный технологический регламент
- •Содержание
- •1 Общая характеристика производства
- •Характеристика производимой продукции
- •3 Характеристика сырья и энергоресурсов
- •4 Описание технологического процесса и схемы
- •4.1 Краткое описание технологического процесса
- •4.2 Участок подготовки сырья и вспомогательных материалов
- •4.2.1 Прием, хранение и передача этиленгликоля Технологическая схема: 89-1107
- •4.2.2 Прием, хранение и передача терефталевой кислоты (тфк) Технологическая схема: 142-1205
- •4.2.2.1 Прием, хранение и передача терефталевой кислоты в мягких контейнерах
- •4.2.2.2 Разгрузка терефталевой кислоты из 20-ти футовых контейнеров в силос хранения поз.76-т01
- •4.2.2.3 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76-т01 в расходный силос поз.1413-т01
- •4.2.2.3.1 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76- т01 в расходный силос поз.1413-т01 компрессорами поз.1205-к01/02
- •4.2.2.3.2 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76-т01 в расходный силос поз.1413-т01 компрессорам поз.76-к11.
- •4.2.3 Загрузка изофталевой кислоты Технологическая схема: 78-1302
- •4.2.4 Загрузка диэтиленгликоля Технологическая схема: 78-1312
- •4.2.5 Приготовление и подача раствора красителя Технологическая схема: 78-1322
- •4.2.6 Приготовление и подача раствора термостабилизатора Технологическая схема: 78-1332
- •4.2.7 Приготовление раствора катализатора Технологическая схема: 78-1402
- •4.3 Участок синтеза пэтф (отделение поликонденсации)
- •4.3.1 Система распределения чистого этиленгликоля Технологическая схема: 78-1402
- •4.3.2 Приготовление пасты мономеров. Технологическая схема: 78-1413
- •4.3.3 Этерификация 1-ой и 2-ой ступени. Технологические схемы: 78-1424
- •4.3.4 Предполиконденсация. Технологические схемы: 78-1434 (листы 1-2 из 4)
- •4.3.5 Система очистки отводимых газов и местных отсосов. Технологические схемы: 78-1434 (листы 3-4 из 4)
- •4.3.6 Окончательная поликонденсация. Технологические схемы: 1817-1464-в333-001-0, листы 1-2.
- •4.3.7 Вакуумная система поликонденсации. Технологические схемы: 78-1474 (листы 1-3 из 6)
- •4.3.8 Система выгрузки продукта. Технологические схемы: 78-1484 (листы 1-2 из 2)
- •4.3.9 Получение гранулята. Технологические схемы: 78-1494 (листы 1-3 из 3)
- •4.4 Участок подпитки и аварийного слива терминола, динила и этиленгликоля. Технологические схемы: 78-1474 (листы 4-6 из 6); 91а-3016 (листы 1-2 из 2)
- •4.5 Участок хранения гранулята и отгрузки готовой продукции Технологические схемы: 78-2603; 78-2703; (листы 1-2 из 2); 78-2803
- •4.6 Установка первичного теплоносителя Технологические схемы: 91-3016 (листы 1-2 из 2); 91-3056
- •4.7 Установка очистки фильтров Технологические схемы: 78-3330; 78-3340; 78-3350; 78-3360
- •4.8 Установка получения деминерализованной воды Технологические схемы: 78-4033
- •Установка получения азота
- •4.10 Установка получения водорода
- •4.11 Отделение твердофазной поликонденсации (ssp)
- •4.11.1 Дозировка гранулята Технологическая схема: 78-6741
- •4.11.2 Предварительная кристаллизация. Промежуточный пневмотранспорт гранулята. Технологические схемы: 78-6742 (лист 1 из 2); 78-6743
- •4.11.3 Кристаллизация и твердофазная поликонденсация. Технологические схемы: 78-6742 (лист 2 из 2); 78-6744
- •4.11.4 Охлаждение - обеспыливание гранулята. Технологические схемы: 78-6754; 78-6745
- •4.11.5 Узел очистки азота. Технологические схемы: 78-6746 (листы 1-2 из 2)
- •4.11.6 Система теплоносителя. Технологическая схема: 78-6747
- •4.12 Системы вентиляции и кондиционирования
- •4.12.1 Системы кондиционирования Технологические схемы: 78-3824; 78-3831; 78-3837
- •4.12.1.1 Установка кондиционирования щитовой киПиА
- •4.12.1.2 Установка кондиционирования химической лаборатории
- •4.12.1.3 Установка кондиционирования помещения преобразователей
- •4.12.2 Системы вентиляции
- •4.13 Автоматическая система пожаротушения
- •4.14 Аварийная система вентиляции и дымоудаления
- •4.15 Установка захоложенной воды (7 с)
- •4.16 Центральный распределительный пункт электроэнергии
- •4.17 Установка получения сжатого воздуха
- •4.18 Установка оборотной охлаждающей воды (32 с) с градирней
- •4.19 Теплоснабжение и водоснабжение
- •Теплоснабжение
- •Водоснабжение
- •4.20 Локальные очистные сооружения
- •5 Материальный баланс
- •5.1 Материальный баланс отделения поликонденсации производства пэтф
- •Материальный баланс отделения твердофазной поликонденсации производства пэтф
- •Нормы расхода основных видов сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Нормы образования отходов производства
Нормы расхода основных видов сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
Учетная единица выпускаемой продукции – 1 тонна ПЭТФ (гранулят)
Наименование сырья, материалов, энергоресурсов |
Норма расхода (кг/т) | |||
По проекту 150 т/сут (52,5 тыс. т в год) |
По контракту № 2032 (200 т/сут)/ (по проекту) |
Достигнутые (на момент составления регламента) |
Примечание | |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
Основное сырье |
|
|
|
|
Терефталевая кислота |
852,4 |
847,0 |
844,0 |
|
Изофталевая кислота |
20,2 |
20,0 |
20,0 |
|
Этиленгликоль |
356,5 |
334 |
332,5 |
|
Диэтиленгликоль |
5,05 |
5,0 |
5,0 |
|
Триацетат сурьмы |
0,56 |
0,554-0,625 |
0,625 |
|
Ацетат кобальта |
0,066 |
|
- |
|
О-фосфорная кислота (стабилизатор) |
0,111 |
0,111 |
0,049 |
|
Краситель синий |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
|
Краситель красный |
|
0,0005 |
0,0005 |
|
Вспомогательные материалы |
|
|
|
|
Триэтиленгликоль |
0,4 |
|
0,22 |
Кг/мес |
Изопропанол |
0,04 |
|
0,015 |
Кг/мес |
Серная кислота |
|
|
0,020 |
Кг/мес |
Гидроокись калия |
|
|
0,100 |
Кг/мес |
Каустик |
|
|
6,90 |
Кг/мес |
Натр едкий очищенный, 45% -ый водный раствор |
|
|
0,013 |
Кг/мес |
Оакит |
0,112 |
|
0,150 |
Кг/мес |
Терминол-66 |
0,05 |
|
0,200 |
Кг/мес |
Динил |
0,003 |
|
0,012 |
Кг/мес |
Сульфат аммония |
|
|
0,500 |
Кг/мес |
Энергоресурсы |
|
|
|
|
Электроэнергия |
388кВт/ч |
330 кВт/ч |
339 кВт/ч |
|
Паровая энергия |
0,14 Гкал |
0.102 Гкал |
0,12 Гкал |
|
Природный газ |
110.7 м3 |
96 м3 |
96 м3 |
|
Умягченная вода |
0,89м3 |
0,875 м3 |
0,87м3 |
|
Сжатый воздух |
24.5м3 |
24,25 м3 |
|
|
Азот технический |
12.75 м3 |
12,5 м3 |
|
|
Азот чистый |
17.4 м3 |
17,25 м3 |
|
|
Нормы образования отходов производства
Учетная единицавыпускаемой продукции – 1 тонна ПЭТФ (гранулят)
Наименование отходов, характеристика, состав, аппарат или стадия образования |
Направление использования, метод очистки или уничтожения |
Нормы образования отходов (кг/т, нм3/т и т.п.) | |||
По проекту 150 т/сут (52,5 тыс. тонн в год)
|
По контракту № 2032 (200 т/сут)/ (по проекту 70 тыс. тонн в год)) |
Достигнутые на момент составления регламента |
Примечание | ||
Твердые отходы | |||||
1. Отходы органических кислот, в т.ч. |
Утилизация |
|
/ 0,55 |
0,55 |
|
- терефталевая кислота (ТФК) |
|
|
|
|
|
- изофталевая кислота (ИФК) |
|
|
|
|
|
2.Отходы полиэтилентерефталата, в т.ч. |
|
|
|
|
|
- аморфный ПЭТФ |
Реализуется предприятиям по переработке в продукцию, предназначенную для непищевой промышленности |
|
0,05-0,075 / 4,5 |
2,5 |
|
- нестандартный ПЭТФ |
то же |
|
/4,5 |
1,5 |
|
- пыль ПЭТФ и пыль ПЭТФ с гранулятом |
то же |
0,84 |
0,5-2,0 / 2,02 |
1,73 |
|
- литьевые отходы |
то же |
0,04 |
0,075-0,1 / 1,6 |
0,55 |
|
- этерификат |
|
0,2 |
0,075-0,1 / 0,65 |
0,05 |
|
- олигомеры |
|
0,049 |
0,075-0,1 / 0,03 |
0,03 |
|
Жидкие отходы | |||||
1. Остатки этиленгликоля, потерявшие потребительские свойства, в т.ч |
Утилизация (сжигание) |
|
/ 0,65 |
0,3 |
|
Газообразные отходы - см. раздел «Охрана окружающей среды. Выбросы в атмосферу» |