- •Открытое акционерное общество «Сибур-пэтф»
- •Постоянный технологический регламент
- •Содержание
- •1 Общая характеристика производства
- •Характеристика производимой продукции
- •3 Характеристика сырья и энергоресурсов
- •4 Описание технологического процесса и схемы
- •4.1 Краткое описание технологического процесса
- •4.2 Участок подготовки сырья и вспомогательных материалов
- •4.2.1 Прием, хранение и передача этиленгликоля Технологическая схема: 89-1107
- •4.2.2 Прием, хранение и передача терефталевой кислоты (тфк) Технологическая схема: 142-1205
- •4.2.2.1 Прием, хранение и передача терефталевой кислоты в мягких контейнерах
- •4.2.2.2 Разгрузка терефталевой кислоты из 20-ти футовых контейнеров в силос хранения поз.76-т01
- •4.2.2.3 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76-т01 в расходный силос поз.1413-т01
- •4.2.2.3.1 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76- т01 в расходный силос поз.1413-т01 компрессорами поз.1205-к01/02
- •4.2.2.3.2 Транспортировка терефталевой кислоты из силоса хранения поз.76-т01 в расходный силос поз.1413-т01 компрессорам поз.76-к11.
- •4.2.3 Загрузка изофталевой кислоты Технологическая схема: 78-1302
- •4.2.4 Загрузка диэтиленгликоля Технологическая схема: 78-1312
- •4.2.5 Приготовление и подача раствора красителя Технологическая схема: 78-1322
- •4.2.6 Приготовление и подача раствора термостабилизатора Технологическая схема: 78-1332
- •4.2.7 Приготовление раствора катализатора Технологическая схема: 78-1402
- •4.3 Участок синтеза пэтф (отделение поликонденсации)
- •4.3.1 Система распределения чистого этиленгликоля Технологическая схема: 78-1402
- •4.3.2 Приготовление пасты мономеров. Технологическая схема: 78-1413
- •4.3.3 Этерификация 1-ой и 2-ой ступени. Технологические схемы: 78-1424
- •4.3.4 Предполиконденсация. Технологические схемы: 78-1434 (листы 1-2 из 4)
- •4.3.5 Система очистки отводимых газов и местных отсосов. Технологические схемы: 78-1434 (листы 3-4 из 4)
- •4.3.6 Окончательная поликонденсация. Технологические схемы: 1817-1464-в333-001-0, листы 1-2.
- •4.3.7 Вакуумная система поликонденсации. Технологические схемы: 78-1474 (листы 1-3 из 6)
- •4.3.8 Система выгрузки продукта. Технологические схемы: 78-1484 (листы 1-2 из 2)
- •4.3.9 Получение гранулята. Технологические схемы: 78-1494 (листы 1-3 из 3)
- •4.4 Участок подпитки и аварийного слива терминола, динила и этиленгликоля. Технологические схемы: 78-1474 (листы 4-6 из 6); 91а-3016 (листы 1-2 из 2)
- •4.5 Участок хранения гранулята и отгрузки готовой продукции Технологические схемы: 78-2603; 78-2703; (листы 1-2 из 2); 78-2803
- •4.6 Установка первичного теплоносителя Технологические схемы: 91-3016 (листы 1-2 из 2); 91-3056
- •4.7 Установка очистки фильтров Технологические схемы: 78-3330; 78-3340; 78-3350; 78-3360
- •4.8 Установка получения деминерализованной воды Технологические схемы: 78-4033
- •Установка получения азота
- •4.10 Установка получения водорода
- •4.11 Отделение твердофазной поликонденсации (ssp)
- •4.11.1 Дозировка гранулята Технологическая схема: 78-6741
- •4.11.2 Предварительная кристаллизация. Промежуточный пневмотранспорт гранулята. Технологические схемы: 78-6742 (лист 1 из 2); 78-6743
- •4.11.3 Кристаллизация и твердофазная поликонденсация. Технологические схемы: 78-6742 (лист 2 из 2); 78-6744
- •4.11.4 Охлаждение - обеспыливание гранулята. Технологические схемы: 78-6754; 78-6745
- •4.11.5 Узел очистки азота. Технологические схемы: 78-6746 (листы 1-2 из 2)
- •4.11.6 Система теплоносителя. Технологическая схема: 78-6747
- •4.12 Системы вентиляции и кондиционирования
- •4.12.1 Системы кондиционирования Технологические схемы: 78-3824; 78-3831; 78-3837
- •4.12.1.1 Установка кондиционирования щитовой киПиА
- •4.12.1.2 Установка кондиционирования химической лаборатории
- •4.12.1.3 Установка кондиционирования помещения преобразователей
- •4.12.2 Системы вентиляции
- •4.13 Автоматическая система пожаротушения
- •4.14 Аварийная система вентиляции и дымоудаления
- •4.15 Установка захоложенной воды (7 с)
- •4.16 Центральный распределительный пункт электроэнергии
- •4.17 Установка получения сжатого воздуха
- •4.18 Установка оборотной охлаждающей воды (32 с) с градирней
- •4.19 Теплоснабжение и водоснабжение
- •Теплоснабжение
- •Водоснабжение
- •4.20 Локальные очистные сооружения
- •5 Материальный баланс
- •5.1 Материальный баланс отделения поликонденсации производства пэтф
- •Материальный баланс отделения твердофазной поликонденсации производства пэтф
- •Нормы расхода основных видов сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов
- •Нормы образования отходов производства
Характеристика производимой продукции
2.1 Готовым продуктом производства является полиэтилентерефталат (гранулят), представляющий собой сополимер на основе терефталевой кислоты и этиленгликоля в качестве основных компонентов реакции этерификации и изофталевой кислоты и диэтиленгликоля - в качестве сомономеров.
2.2 Полиэтилентерефталат выпускается марки «Б» и должен соответствовать требованиям технических условий ТУ2226-001-5558670-2007:
1 Внешний вид и цвет |
гранулы белого цвета с голубоватым оттенком |
2 Размер гранул, мм овал длина |
(2,2х3,0)±0,1 2,3±0,2 |
3 Вязкость характеристическая, дл/г |
0,78 - 0,82 |
4 Массовая доля влаги, %, не более |
0,4 |
5 Массовая доля ацетальдегида, ppm, не более |
1,0 |
6 Температура плавления, °С |
249±2 |
7 Цветность, L, не менее b, не более |
82 1 |
2.3 Основные физико-химические свойства полиэтилентерефталата
Молекулярная масса звена |
192 | |
Плотность, г/см3: |
| |
|
аморфной фазы кристаллической фазы расплава при определенной температуре (в °С) |
1,335 1,455 1,76 - 2∙10-3t |
Поверхностное натяжение при 265-290°С, мН/см |
0,6 | |
Температура плавления, °С |
249±2 | |
Точка липкости, °С |
| |
|
аморфного гранулята кристаллического полимера |
60 - 80 230 – 240 |
Удельная теплоемкость при различных температурах, кал/(г∙°С) |
| |
|
от –20 до 60°С от 270 до 290°С |
0,2502+9,4∙10-4t 0,3243+5,65∙10-4t |
Теплопроводность, Вт/(м∙К), (кал/см∙с∙°С) |
0,14 | |
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2) |
98,0 (980) | |
Прочность, МПа (кгс/см2) |
175,0 (1750) | |
Модуль упругости, МПа (кгс/см2) |
3520,0 (35200) | |
Прочность при ударе, МПа (кгс/см2) |
9,0 (90) | |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см |
1∙1019 | |
Диэлектрическая проницаемость при 106 цикл/с |
3,2 – 3,3 | |
Температура растворения в некоторых органических растворителях, °С |
| |
|
анилин диметилформамид дихлоруксусная кислота крезол пиридин о-хлорфенол фенол/о-дихлорбензол фенол/1,1,2,2-тетрахлорэтан |
130 153 25 60–80 120 100 120-130 120-130 |
2.4 Область применения
Полиэтилентерефталат используется для изготовления упаковочной тары для пищевых продуктов, а также различных изделий технического и бытового назначения.
2.5 Сведения о регистрации информационных карт потенциально опасных химических и биологических веществ
Полиэтилентерефталат
Химическое название (IUPAC): Поли (окси-1,2-этандиилоксикарбонил-1,4-фениленкарбонил)
Регистрационный номер РПОХВ: 002837
Серия: ВТ
Номер по CAS: 25038-59-9
Дата регистрации: 18.07.2006
Характер регистрации: постоянно
Диэтиленгликоль
Химическое название (IUPAC): Оксапентан-1,5-диол
Регистрационный номер РПОХВ: 000445
Серия: ВТ
Номер по CAS: 111-46-6
Дата регистрации: 18.04.99
Характер регистрации: постоянно
Триэтиленгликоль
Химическое название (IUPAC): 3,6-диоксаоктан-1,8-диол
Регистрационный номер РПОХВ: 000449
Серия: ВТ
Номер по CAS: 112-27-6
Дата регистрации: 21.04.95
Характер регистрации: постоянно
2.6 Сведения о регистрации паспортов безопасности
Паспорт безопасности вещества (материала) Полиэтилентерефталат
РПБ № 55588670.22.19173 от 15.04.2008 г. Действителен до 15.04.2013 г.