4.3 Участок синтеза пэтф (отделение поликонденсации)

4.3.1 Система распределения чистого этиленгликоля Технологическая схема: 78-1402

Чистый гликоль, участвующий в процессе, подается на установку поликонденсации

из резервуаров 1107-Т01/Т02/Т03 (технологические схемы 1978-1107-В333-0001-0 и А-16597-ТХ) транспортирующими насосами поз. 1107-Р03/Р04.

Перед распределением к потребителям гликоль фильтруется от посторонних примесей на фильтрах 1402-S01/S03. Задерживающая способность фильтров - 3 мкм. В работе находится один фильтр, второй остается в резерве.

Контроль работы фильтров и давления в линии подачи осуществляется по месту с помощью электроконтактных манометров PI02-11 иPI02-12, при падении давления после фильтра до 4 бар сигнал поступает в ЦПУ. Переход на фильтрах осуществляется при срабатыванииPAL02-12 при максимальном расходе гликоля.

Через расходомер FQ 02-11, фиксирующий суммарное потребление ЭГ в процессе, гликоль поступает на единый коллектор, из которого непрерывно подается к следующим потребителям:

• в емкости приготовления добавок. Контроль расхода осуществляется по счетчику FQI 02-12 .

• в барометрический бак поз. 1434-V01 ступени предполиконденсации. Расход гликоля контролируется по расходомеру FIC 34-12.

• в конденсатор орошения поз. 1434-Е01 через форсунку, для предотвращения осаждения олигомеров на стенках вакуумных труб. Расход гликоля контролируется по расходомеру FIC 62-12.

• в нижнюю часть скребкового конденсатора орошения поз. 1464-Е01. Расход гликоля контролируется по расходомеру FIC 64-11.

• в испаритель гликоля вакуумной системы поликонденсации поз. 1474-Е04. Расход гликоля контролируется по расходомеру FRC 74-22.

Периодическая подача ЭГ предусмотрена:

• для промывки узла ввода пасты в реактор этерификации поз. 1424-R01 и пастонасосов поз. 1413Р01/Р02;

• в пастосмеситель на время чистки холодильника ЭГ поз.1474 Е07 и при пуске отделения поликонденсации;

• в нижнюю часть технологической колонны поз. 1424-С01, в барометрический бак установки поликонденсации поз. 1474-V01, систему гликолькольцевых вакуумных насосов поз. 1474-К01/К02 при пуске этих позиций оборудования в работу. При этом суммарный расход ЭГ контролируется расходомером FQ 02-11.

4.3.2 Приготовление пасты мономеров. Технологическая схема: 78-1413

В пастосмесителе поз. 1413-V01 производится смешение основных компонентов реакции этерификации, для чего в емкость поз.1413–V01 при постоянном перемешивании непрерывно подаются ТФК, ИФК, реакционный гликоль, ДЭГ, растворы катализатора и красителя в гликоле.

Компоненты дозируются в определенном соотношении к терефталевой кислоте, расход которой выставляется в соответствии с производительностью установки.

ТФК подается в пастосмеситель поз.1413-V01 из силоса ТФК поз. 1413-Т01, объемом 116,7 м³, дозирующим устройством поз. 1413-W01, оснащенным маятниковым клапанным питателем с регулируемым электроприводом и расходомеромFRC13-02. В конус силоса ТФК через клапан с пневмоприводомXV13-51 и дозирующую систему через клапанXV13-03 подается азот.

Расход ТФК для производительности 200 т/сутки регулируется регулятором расхода FRC13-02 в пределах 6800-7600 кг/ч. Регулировка расхода ТФК осуществляется в режиме каскадного управления (RSP) в зависимости от уровня в пастосмесителе по уровнемеру LRC 13-05. При отклонении уровня от заданного значения подается сигнал на частотный преобразователь двигателя питателя, автоматически изменяя подачу ТФК и, соответственно, всех остальных компонентов пасты через регуляторы соотношенияYK13-07 иYK13-08. Возможна регулировка уровня в пастосмесителе и расхода ТФК в ручном режиме.

Подача ИФК в пастосмеситель поз. 1413-V01 производится из расходного бункера ТФК поз. 1302-Т01 объемом 18 м³весовым дозатором поз. 1302-W01, оснащенным автоматическим клапаномXV02-03, расходомеромFRC1302-01 и шнековым транспортером. Расход ИФК поддерживается регулятором расходаFRC1302-01, работающим в каскаде с регулятором соотношенияYK1302-01.

Дозировка ДЭГ в пастосмеситель поз. 1413-V01 осуществляется самотеком из емкости хранения поз. 1312-V01 через расходомерFFRC12-01. Расход ДЭГ регулируется программно регулирующим клапаномFV12-01 в зависимости от дозировки ТФК по расходомеруFRC13-02 и установленного коэффициента расхода ДЭГ на регуляторе соотношенияYK12-01.

Растворы красителя и катализатора подаются соответствующими шестеренными насосами из отделения приготовления добавок. Регулировка расхода осуществляется регуляторами расхода FRC1322-01 иFRC1402-01 в каскаде с регулятором расходаFRC1413-02 и регуляторами соотношенийYK1402-01 иYK1322-01.

Одним из необходимых условий протекания реакции этерификации и выхода качественной продукции является постоянное мольное соотношение ЭГ/ТФК, которое поддерживается в пастосмесителе регулятором соотношения YK1413-01 в пределах 1,05-1,15.

Для обеспечения необходимого мольного соотношения в приготовлении пасты вместе с чистым гликолем, дозируемым в виде растворов красителя и катализатора, используется реакционный гликоль, возвращаемый в процесс после отгонки воды и ацетальдегида в колонне ректификации поз. 1424-С01.

Реакционный гликоль подается в пастосмеситель поз. 1413-V01 из куба колонны ректификации поз. 1424-С01 и вакуумной системы поликонденсации через промежуточную емкость гликоля поз. 1474-V02. Расход гликоля поддерживается регулятором расходаFRC1413-01 в соответствии с заданным мольным соотношением на регулятореYK1413-01.

В пастосмеситель вместе с реакционным ЭГ из емкости поз. 1474-V02 подаётся реакционный ЭГ из емкости поз. 3115-V04, куда он закачивается из сборной емкости этиленгликоля поз. 1474-V05, предусмотренной для сбора этиленгликоля от чистки фильтров насосов гликоля. Регулировка расхода осуществляется регулирующим клапаномFRC1413-05, как в режимеRSP, в соответствии с заданным коэффициентом расхода на регулятореYK1413-09, так и в режимеAUTO.

Все потоки, содержащие ЭГ, а также ДЭГ подаются в пастосмеситель по отдельным линиям. Реакционный ЭГ подаётся в пастосмеситель через распыляющую форсунку в линии обезвоздушивания. Душ гликоля предотвращает унос и высаживание пыли ТФК в линии обезвоздушивания.

Суммарный поток ЭГ регулируется от суммарного потока (ТФК + ИФК) каскадной системой управления через сигнал от регулятора соотношения YK 1413-08, а соотношение реакционного и чистого ЭГ для поддержания заданного мольного соотношения в пастосмесителе - через сигнал регулятора YK 1413-07. При изменении подачи ТФК и ИФК автоматически в заданном соотношении изменяется подача гликоля и всех остальных компонентов пасты.

В случае уменьшения или прекращения подачи этиленгликоля в пастосмеситель срабатывает защита по нижнему уровню расхода FALL13-01 (300 кг/ч), отключающая подачу всех компонентов пасты.

Мольное соотношение ЭГ/ТФК непрерывно контролируется датчиком мольного соотношения YK1413-01. Показания прибора, управление и регистрация выведены на ЦПУ.

В пастосмесителе поз. 1413-V01 автоматически поддерживается постоянный уровень продукта 85-90 %. Регулировка уровня осуществляется регуляторомLRC1413-05, работающим в каскаде с регулятором расходаFRC1413-02, который в свою очередь управляет оборотами маятникового питателя дозатора ТФК. Показания уровня регистрируются на ЦПУ. Предупредительная сигнализация высокого уровня по уровнемеруLAH13-05 и низкого - по уровнемеруLAL13-05 выведена на ЦПУ.

В целях предотвращения высаживания ТФК и получения однородного продукта паста постоянно перемешивается пропеллерной мешалкой поз. 1413-M01. Нагрузка на мешалку пастосмесителя измеряется датчиком нагрузки 1413-IR. Сигнализация предельного тока нагрузки на двигатель мешалки выведена на ЦПУ. Снижение нагрузки на мешалку достигается увеличением мольного соотношения ЭГ/ТФК в пределах, установленных настоящим регламентом.

Из пастосмесителя поз. 1413-V01 паста подается винтовыми насосами с торцевыми уплотнениями поз. 1413-Р01/Р02 в реактор этерификации поз. 1424-R01. В качестве запирающей жидкости используется гликоль. Оба пастонасоса в нормальном режиме работают на 50% производительности. В случае выхода из строя одного из насосов, второй принимает на себя полную нагрузку.

Подача пасты регулируется регулятором расхода FRC 1413-06, работающим в каскаде с регуляторами числа оборотов пастонасосов SIK 1413-02 и SIK 1413-03. Управление насосами через каскадную систему осуществляется через сигнал YK 1413-05, в зависимости от производительности выгружного насоса продукта поз. 1484-Р03 FCY 1484-01 или расхода этерификата, подаваемого из этерификатора 1-ой ступени в этерификатор 2-ой ступени FRC1424-12 и уровня в этерификаторе I-ой ступени LRC 1441-01.

Пастонасосы оснащены защитой PAHH1413-05 по предельному значению давления в линии нагнетания пастонасосов (10 бар), при превышении которого приводы пастонасосов блокируются, а трехходовой вентильXV24-01 на входе в реактор этерификации 1-й ступени поз. 1424-R01 срабатывает на «закрытие» в реактор этерификации и «открытие» в возвратный трубопровод к пастосмесителю, т.е. на циркуляцию.

При забивке пастонасосов и пастопроводов имеется возможность промывки оборудования и трубопроводов чистым гликолем из стационарной линии, используемой для промывки оборудования в периоды пуска и останова.

Сигналы предельных значений верхнего уровня LAH13-02 ,LHH13-01 и нижнего уровняLAL13-03,LLL13-04 ТФК в силосе хранения поз. 1413-Т01 выведены на ЦПУ и пульт управления пневмотранспортом. При превышении верхнего предельного значения уровняLAH13-02 илиLHH13-01 останавливается пневмотранспорт ТФК.