- •1 Загальна характеристика району розташування підприємства
- •2 Характеристика геологічної гідрографічної ситуації родовища
- •2.1 Геологическая изученность и степень разведанности шахтного поля (месторождения района)
- •2.2 Тектоника месторожления
- •2.3 Характеристика качества угольных пластов
- •2.4 Стратиграфия и литология
- •2.5 Гидрогеологическая характеристика.
- •2.6 Подсчёт запасов по блокам
- •3 Технології та обладнання, що застосовуються на підприємстві.
- •3.1 Особливості розробки родовищ.
- •3.1.2 Розтин родовища.
- •3.1.3 Капітальні і подготовчі гірничі виробки. Підготовчі роботи.
- •3.1.4 Очисні роботи.
- •3.1.4.1 Гірничо-геологічний прогноз проектованої ділянки пласта l2 '
- •3.1.4.2 Вибір технології та комплексної механізації очисних робіт
- •3.1.4.3 Вибір типу виїмкових машин
- •3.1.4.4 Вибір кріплення сполучення
- •3.1.4.5 Розрахунок можливого добового навантаження на очисний забій. Вибір планового навантаження на лаву
- •3.1.4.6 Заходи безпеки при веденні очисних робіт у лаві
- •3.1.4.7 Технологія очисних робіт
- •3.1.4.8 Режим роботи і організація робіт
- •3.2 Водовідлив
- •3.3 Транспорт
- •3.4 Провітрювання гірничодобувного підприємства
- •Vоч. – проветриваемый объем очистной выработки, м3;
- •3.5.1 Заходи щодо обезпилювання повітря
- •3.5.2 Пожежний захист
- •3.5.3 Правіл безпеки у вугільних шахтах
- •3.5.4 Періодичність та обсяг перевірок стану протипожежного захисту шахт
- •3.5.5 Додаткові вимоги до протипожежного захисту шахт, що розробляють пласти вугілля, схильного до самозаймання
- •4 Удосконалення технології використання шахтної породи для возведення штучних споруд в умовах підприємства
- •4.1 Умови застосування закладки виробленого простору матеріалами з шахтної породи
- •4.2 Аналіз стану технології утилізації відходів здобичі і збагачення вугілля
- •4.2.1 Закордонний досвід
- •4.2.2. Вітчизняний досвід
- •4.3 Технологічні схеми залишення шахтних порід в підготовчих виробленнях
- •4.3.1. Технологічна схема залишення породи в шахті з використанням скрепера
- •4.3.2. Технологічна схема залишення породи в шахті за допомогою конвеєра і скрепера
- •4.3.3 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки
- •4.3.4 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки і вантажної машини
- •4.3.5 Технологічна схема залишення породи за допомогою бункерного поїзда
- •4.3.6 Застосування технологічної схеми залишення породи в шахті із застосуванням комплексу закладних засобів
- •4.3.6 Технологічна схема залишення породи в шахті із застосуванням пересувного закладного комплексу
- •4.3.9 Технологічна схема закладних робіт при погашенні вироблень з використанням комплексу «Титан-1»
- •4.4.Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і подачею породи у вироблений простір комплексом «Титан-1»
- •4.4.1 Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і з подачею породи у вироблений простір із застосуванням конвеєра ср-70
- •4.5 Похідні гірничо - технічні та гірничо - технологічні показники роботи лави
- •4.5.1 Розрахунок гірничо - технічних та гірничо - технологічних показників роботи лави при впровадженні системи відробітку пласта з повним закладанням виробленого простору
- •4.5.4 Розрахункові параметри повної закладки виробленого простору
- •4.5.5 Розрахунки експлуатаційних витрат
- •4.5.6 Нарахування на заробітну платню
- •4.5.7 Розрахунок витрат на техніку
- •4.5.8 Розрахунок витрат на електроенергію та пневмоенергію
- •4.5.9 Розрахунок необхідних витрат на матеріали
- •4.5.10 Розрахунок собівартості вугілля по запропонованому технологічному рішенню
- •4.6 Порівняння та вибір раціональної схеми ведення очисних робіт
- •5 Еколого-економічні та соціальні наслідки технологічних рішень при впровадженні технології видобутку вугілля із повним закладанням виробленого простору
- •5.1 Розрахунок експлуатаційних витрат на закладання виробленого простору
- •5.2 Екологічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору та його економічне значення
- •5.3 Економічний та загальний еколого-економічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору
- •Висновки
- •Перелік посилань
4.5.10 Розрахунок собівартості вугілля по запропонованому технологічному рішенню
Проаналізував експлуатаційні витрати, які були розраховані в пунктах 4.2.1-4.2.8, можна звести їх до однієї (таблиці 4.10) і розрахувати дільничну собівартість видобутку вугілля при використанні повного закладання виробленого простору породою для того, щоб зробити висновок по залропонованному рішенню.
Таблиця 4.10 - Експлуатаційні витрати та дільнична собівартість видобутку вугілля
Показник |
Значення |
Видобуток вугілля, т/доб |
725 |
Заробітна платня, грн/доб |
24528,1 ’ |
Нарахування на заробітну платню, грн/доб |
9225 |
Амортизація, грн/доб |
2088,8 |
Електроенергія та пневмоенергія, грн/доб |
236488,05 |
Матеріали, грн/доб |
17670,05 |
Всього: |
290039,58 |
Дільнична собівартість вугілля, грн/т |
400,05 |
Таким чином капітальні витрати складають 19758,85 грн/добу, або 7,2 млн грн/рік, ФОП складає 33753,1 грн/добу, або 12,3 млн грн/рік.
4.6 Порівняння та вибір раціональної схеми ведення очисних робіт
В якості показників для порівняння оберемо вибобуток вугілля, собівартість вугілля та об'єм використання породи.
Використання породи вказує на перевагу схеми з повним закладанням виробленого простору, тому що використання породи збільшилося у 98,75 разів, при чому об’єм породи, який береться з відвалу, складає 91,6% необхідної для закладання виробленого простору кількості породи, на відвал порода не вивозиться взагалі. А за першою схемою використовується лише 12% породи, що видобувається при розробці лави, а останні майже 80 т породи вивозяться на відвал кожну добу.
На підставі отриманих результатів, можна говорити, що запропонована схема з повним закладанням виробленого простору раціональна для цих умов та гідна впровадження замість існуючої.
Порівняння не враховує екологічного та соціального ефекту, чистий економічний прибуток не визначено, тому нобхідно розглянути ці важливі складові у наступному розділі, щоб остаточно довести корисність технології видобутку вугілля з повним закладанням виробленого простору.
5 Еколого-економічні та соціальні наслідки технологічних рішень при впровадженні технології видобутку вугілля із повним закладанням виробленого простору
5.1 Розрахунок експлуатаційних витрат на закладання виробленого простору
Після відробітку лави зникне потреба у використанні одного штреку, тому його можна погасити шляхом повного закладання породою комплексом «Титан», який вже буде придбаний для закладання виробленого простору. Витрати на закладку виробленого простору складатимуть .
Підготовка закладного матеріалу:
Сз.п=[ 1/А3 * (51.8 + 32.9Nсм + 255/t)] * Кп, (5,1)
де Аз - кількість закладного матеріалу, що транспортується, т/добу
(5.2)
де - обсяг породи для закладання штреку, т:
(5.3)
Де Sвир - перетин виробки конвеєрного штреку, Sвир = 24,8 м2;
- длина проходки штреків за добу, =3,15 м;
γп - щільність породи, γп=2 т/м3
=24,8* 3,15* 2= 156,24т
- обсяг породи для закладання виробленого простору, т (див. п. 4.2.3);
= - обсяг породи з проходження штреків за добу:
=Qп *, (5.4)
де Qп - обсяг породи з проходження 1 м штреків, т (див. п. 4.2.2)
= 90,56*3,15=285,26 т
А3=156,24 + 1073,52 - 285,26 = 944,5 т
Nзм - кількість змін роботи елементу на добу, Nзм=1;
t - термін експлуатації вузла, років, t=10;
К - коефіцієнт перерахунку, який враховує індексацію цін з часом, К=6
Сз.п.=[ 1/300,38 * (51,8 + 32,9*1 + 255/10)] * 6=2,20 грн/т
Витрати на спускання закладного матеріалу:
С3.с =(0.00025* Н +41.5/Аз *0.0421* Н/А3)* Кп, (5.5)
де Н - довжина спуску закладного матеріалу, Н=760м
Сз.с.= (0,00025*760 + 41,5/300,38 + 0,0421*760/300,38) * 6=2,64 грн/т
Пневмозакладка в очисному вибої:
Сз.л.= (0.00083 + 0.8 1л / А3+88.4/ А3)* Кп, (5.6)