- •1 Загальна характеристика району розташування підприємства
- •2 Характеристика геологічної гідрографічної ситуації родовища
- •2.1 Геологическая изученность и степень разведанности шахтного поля (месторождения района)
- •2.2 Тектоника месторожления
- •2.3 Характеристика качества угольных пластов
- •2.4 Стратиграфия и литология
- •2.5 Гидрогеологическая характеристика.
- •2.6 Подсчёт запасов по блокам
- •3 Технології та обладнання, що застосовуються на підприємстві.
- •3.1 Особливості розробки родовищ.
- •3.1.2 Розтин родовища.
- •3.1.3 Капітальні і подготовчі гірничі виробки. Підготовчі роботи.
- •3.1.4 Очисні роботи.
- •3.1.4.1 Гірничо-геологічний прогноз проектованої ділянки пласта l2 '
- •3.1.4.2 Вибір технології та комплексної механізації очисних робіт
- •3.1.4.3 Вибір типу виїмкових машин
- •3.1.4.4 Вибір кріплення сполучення
- •3.1.4.5 Розрахунок можливого добового навантаження на очисний забій. Вибір планового навантаження на лаву
- •3.1.4.6 Заходи безпеки при веденні очисних робіт у лаві
- •3.1.4.7 Технологія очисних робіт
- •3.1.4.8 Режим роботи і організація робіт
- •3.2 Водовідлив
- •3.3 Транспорт
- •3.4 Провітрювання гірничодобувного підприємства
- •Vоч. – проветриваемый объем очистной выработки, м3;
- •3.5.1 Заходи щодо обезпилювання повітря
- •3.5.2 Пожежний захист
- •3.5.3 Правіл безпеки у вугільних шахтах
- •3.5.4 Періодичність та обсяг перевірок стану протипожежного захисту шахт
- •3.5.5 Додаткові вимоги до протипожежного захисту шахт, що розробляють пласти вугілля, схильного до самозаймання
- •4 Удосконалення технології використання шахтної породи для возведення штучних споруд в умовах підприємства
- •4.1 Умови застосування закладки виробленого простору матеріалами з шахтної породи
- •4.2 Аналіз стану технології утилізації відходів здобичі і збагачення вугілля
- •4.2.1 Закордонний досвід
- •4.2.2. Вітчизняний досвід
- •4.3 Технологічні схеми залишення шахтних порід в підготовчих виробленнях
- •4.3.1. Технологічна схема залишення породи в шахті з використанням скрепера
- •4.3.2. Технологічна схема залишення породи в шахті за допомогою конвеєра і скрепера
- •4.3.3 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки
- •4.3.4 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки і вантажної машини
- •4.3.5 Технологічна схема залишення породи за допомогою бункерного поїзда
- •4.3.6 Застосування технологічної схеми залишення породи в шахті із застосуванням комплексу закладних засобів
- •4.3.6 Технологічна схема залишення породи в шахті із застосуванням пересувного закладного комплексу
- •4.3.9 Технологічна схема закладних робіт при погашенні вироблень з використанням комплексу «Титан-1»
- •4.4.Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і подачею породи у вироблений простір комплексом «Титан-1»
- •4.4.1 Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і з подачею породи у вироблений простір із застосуванням конвеєра ср-70
- •4.5 Похідні гірничо - технічні та гірничо - технологічні показники роботи лави
- •4.5.1 Розрахунок гірничо - технічних та гірничо - технологічних показників роботи лави при впровадженні системи відробітку пласта з повним закладанням виробленого простору
- •4.5.4 Розрахункові параметри повної закладки виробленого простору
- •4.5.5 Розрахунки експлуатаційних витрат
- •4.5.6 Нарахування на заробітну платню
- •4.5.7 Розрахунок витрат на техніку
- •4.5.8 Розрахунок витрат на електроенергію та пневмоенергію
- •4.5.9 Розрахунок необхідних витрат на матеріали
- •4.5.10 Розрахунок собівартості вугілля по запропонованому технологічному рішенню
- •4.6 Порівняння та вибір раціональної схеми ведення очисних робіт
- •5 Еколого-економічні та соціальні наслідки технологічних рішень при впровадженні технології видобутку вугілля із повним закладанням виробленого простору
- •5.1 Розрахунок експлуатаційних витрат на закладання виробленого простору
- •5.2 Екологічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору та його економічне значення
- •5.3 Економічний та загальний еколого-економічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору
- •Висновки
- •Перелік посилань
Vоч. – проветриваемый объем очистной выработки, м3;
Vоч. = mв.пр. · bmax · Lоч. (3.27)
bmax – максимальная ширина призабойного пространства, м; принимается согласно паспорту (bmax = 3,6)
Vоч. = 1,15 · 3,6 · 240 = 994м3
34
Qоч. = -------- · 9,4 · 994 · 1,20 = 239 м3/мин.
15
4. Расчет расхода воздуха по числу людей производится по формуле (6.13)
Qоч.= 6 · nчел. · Ко.з. (3.28)
где: nчел. – наибольшее число людей, одновременно работающих в очистной выработке.
Qоч. = 6 · 20 · 1,20 = 144 м3/мин.
5. Расчет расхода воздуха из условия оптимальной скорости по пылевому фактору производится по формуле (6.15)
Qоч. = 60 · Sоч.min · Vопт. · Ко.з. (3.29)
где: Vопт. - оптимальная скорость воздуха в призабойном пространстве лавы, м/с; принимается 1,6 м/с.
Qоч. = 60 · 2,4 · 1,6 · 1,20 = 276 м3/мин.
6. Проверка расхода воздуха по скорости производится по следующим формулам:
а) по минимальной скорости воздуха в очистной выработке (6.16)
Qоч > Qоч.min · Коз. = 60 · Sоч.max · Vmin · Коз. (3.30)
где: Sоч.max – максимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2;
Vmin – минимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с; принимается согласно ПБ (для условий 11 южной лавы пл. l21 II панели температура + 240, относительная влажность 92%; Vmin=0,55).
173 > 60 · 3,4 · 0,55 · 1,20 = 134 м3/мин.
б) по максимальной скорости воздуха в очистной выработке (6.18)
Qоч < Qоч. max · Коз. = 60 · Sоч. min · V max · Коз. (3.31)
331 < 60 · 2,4 · 4 · 1,20 = 691 м3/мин.
134 < 276 < 691
Окончательно для проветривания очистной выработки 11 южной лавы (II панели) пл. I21 принимаем Qоч = 276 м3/мин.
Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка
1. По постоянно выделяющимся газам (6.24)
100 · Iуч · Кн
Qуч. = -------------------- ; (3.32)
С – С0
где: Iуч - среднее фактическое (ожидаемое) метановыделение (выделение углекислого газа) в пределах выемочного участка.
100 · 0,09 · 1,6
Qуч. = -------------------- = 29 м3/мин.
0,5 – 0,0
2. Производим проверку расхода воздуха для схем проветривания типа 1-М.
Qуч < Qоч. max · Кут.в. = 60 · Sоч. max · V max · Кут.в. (3.33)
Qуч = 345 < 60 · 3,4 · 4 · 1,25 = 1020 м3/мин.
3. По другим фактором
Кут.в.
Qуч. = Qоч · -------------- (3.34)
Коз.
1,25
Qуч. = 276 · -------------- = 287 м3/мин.
1,20
4. Проверяем расход воздуха по числу людей
Qуч. > 6 · nчел. (3.35)
где: nчел. – максимальное число людей, одновременно работающих на выемочном участке.
Qуч. = 287 > 6 · 25 = 150 м3/мин.
Окончательно для проветривания выемочного участка принимаем Qуч. = 287 м3/мин.
3.5 Охрана праці
У даному розділі розглядаються заходи з Обеспилеваніе повітря та пожежної захисту на виїмковій ділянці, а також основні вимоги попередження самозаймання гасіння та розробці породних відвалів.