- •1 Загальна характеристика району розташування підприємства
- •2 Характеристика геологічної гідрографічної ситуації родовища
- •2.1 Геологическая изученность и степень разведанности шахтного поля (месторождения района)
- •2.2 Тектоника месторожления
- •2.3 Характеристика качества угольных пластов
- •2.4 Стратиграфия и литология
- •2.5 Гидрогеологическая характеристика.
- •2.6 Подсчёт запасов по блокам
- •3 Технології та обладнання, що застосовуються на підприємстві.
- •3.1 Особливості розробки родовищ.
- •3.1.2 Розтин родовища.
- •3.1.3 Капітальні і подготовчі гірничі виробки. Підготовчі роботи.
- •3.1.4 Очисні роботи.
- •3.1.4.1 Гірничо-геологічний прогноз проектованої ділянки пласта l2 '
- •3.1.4.2 Вибір технології та комплексної механізації очисних робіт
- •3.1.4.3 Вибір типу виїмкових машин
- •3.1.4.4 Вибір кріплення сполучення
- •3.1.4.5 Розрахунок можливого добового навантаження на очисний забій. Вибір планового навантаження на лаву
- •3.1.4.6 Заходи безпеки при веденні очисних робіт у лаві
- •3.1.4.7 Технологія очисних робіт
- •3.1.4.8 Режим роботи і організація робіт
- •3.2 Водовідлив
- •3.3 Транспорт
- •3.4 Провітрювання гірничодобувного підприємства
- •Vоч. – проветриваемый объем очистной выработки, м3;
- •3.5.1 Заходи щодо обезпилювання повітря
- •3.5.2 Пожежний захист
- •3.5.3 Правіл безпеки у вугільних шахтах
- •3.5.4 Періодичність та обсяг перевірок стану протипожежного захисту шахт
- •3.5.5 Додаткові вимоги до протипожежного захисту шахт, що розробляють пласти вугілля, схильного до самозаймання
- •4 Удосконалення технології використання шахтної породи для возведення штучних споруд в умовах підприємства
- •4.1 Умови застосування закладки виробленого простору матеріалами з шахтної породи
- •4.2 Аналіз стану технології утилізації відходів здобичі і збагачення вугілля
- •4.2.1 Закордонний досвід
- •4.2.2. Вітчизняний досвід
- •4.3 Технологічні схеми залишення шахтних порід в підготовчих виробленнях
- •4.3.1. Технологічна схема залишення породи в шахті з використанням скрепера
- •4.3.2. Технологічна схема залишення породи в шахті за допомогою конвеєра і скрепера
- •4.3.3 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки
- •4.3.4 Технологічна схема залишення породи за допомогою метальної установки і вантажної машини
- •4.3.5 Технологічна схема залишення породи за допомогою бункерного поїзда
- •4.3.6 Застосування технологічної схеми залишення породи в шахті із застосуванням комплексу закладних засобів
- •4.3.6 Технологічна схема залишення породи в шахті із застосуванням пересувного закладного комплексу
- •4.3.9 Технологічна схема закладних робіт при погашенні вироблень з використанням комплексу «Титан-1»
- •4.4.Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і подачею породи у вироблений простір комплексом «Титан-1»
- •4.4.1 Технологічна схема з веденням очисних робіт агрегатом ак-3 і з подачею породи у вироблений простір із застосуванням конвеєра ср-70
- •4.5 Похідні гірничо - технічні та гірничо - технологічні показники роботи лави
- •4.5.1 Розрахунок гірничо - технічних та гірничо - технологічних показників роботи лави при впровадженні системи відробітку пласта з повним закладанням виробленого простору
- •4.5.4 Розрахункові параметри повної закладки виробленого простору
- •4.5.5 Розрахунки експлуатаційних витрат
- •4.5.6 Нарахування на заробітну платню
- •4.5.7 Розрахунок витрат на техніку
- •4.5.8 Розрахунок витрат на електроенергію та пневмоенергію
- •4.5.9 Розрахунок необхідних витрат на матеріали
- •4.5.10 Розрахунок собівартості вугілля по запропонованому технологічному рішенню
- •4.6 Порівняння та вибір раціональної схеми ведення очисних робіт
- •5 Еколого-економічні та соціальні наслідки технологічних рішень при впровадженні технології видобутку вугілля із повним закладанням виробленого простору
- •5.1 Розрахунок експлуатаційних витрат на закладання виробленого простору
- •5.2 Екологічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору та його економічне значення
- •5.3 Економічний та загальний еколого-економічний ефект від впровадження технологічної схеми з повним закладанням виробленого простору
- •Висновки
- •Перелік посилань
4.5.4 Розрахункові параметри повної закладки виробленого простору
Кількість породи для закладення ящику на добове просування лави
(3,15 м) розраховується за формулою :
Vя=lя*bя*m, (4.12)
де lя- довжина закладного ящику на добу,
bя- ширина закладного ящику, m- потужність вугільного пласту.
Vя= 213 * 3,15 * 0,8 = 536,76 м3
Qя= Vя * γп , (4.13)
Qя= 214,7 * 2 = 1073,52 т
Таким чином, для закладення виробленого простору потребуємо додаткову кількість породи з породного відвалу на добу, яка дорівнює:
Qп.дод=Qя – Qп , (4.14)
Qп.дод = 1073,52 -90,56 = 982,96 т /добу
Таким чином кількість породи, необхідної для закладання виробленого простору лави, дорівнює 1073,52 т. Враховуючи породу, яка залишилась від проходження штреку та перекріплення, визначили, що додатково необхідно 982,96 т породи.
Визначимо коефіцієнт використання породи за формулою:
Kв.п =, (4.15)
Kв.п = = 11,85
4.5.5 Розрахунки експлуатаційних витрат
Витрати на заробітну платню для реалізації повної закладки виробленого простору наведені у таблиці 4.7.
Таблиця 4.7 - Розрахунок заробітної платні на цикл робіт
ВИД РОБІТ |
За збір ник ом |
К за збірником |
Встзхюп юіга норма |
Об”є м робіт |
Потре ба люд/ змін |
Тар ифн і став ки |
п— платня |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Виїмка вугілля комбаїном |
218 |
0.95*0.95 |
227,4 |
145 |
- |
- |
- |
Машиніст гірн.видоб.машин 6 розряду |
- |
- |
- |
- |
0.638 |
176. 22 |
112.38 |
гро? |
- |
- |
- |
- |
ft 6^8 |
176. її |
119.ЧЯ |
Наваловітбійка вугілля у верхнь. ниші |
12.8 |
0.95 |
12.2 |
4.32 |
0.711 |
176. 22 |
125.21 |
Буріння шпурів в верхній ниші |
147 |
0.95*0.9* 0.9*0.91* 1.05 |
108.0 |
7.5 |
0.069 |
176, 22 |
12.16 |
Буріння шпурів в нижній ниші |
147 |
0 9*0.9* 0.9*0.91* 1.05 |
108.0 |
7.5 |
0.069 |
176. 22 |
12,16 |
Кріплення верхньої ниші |
51.5 |
0.9* 0.9*0.91* 1.05 |
44.52 |
2.25 |
0.05 |
176. 22 |
8.81 |
„V iUi/AiUfVi * * r « - і ж і |
«і < |
0.9* 0.9*0.91* 1.05 |
ЛЛ ЇТ |
|
0 0* |
176. 22 |
О 01 |
Кріплення верхньої ниші над головками конвеєра під брус |
51.5 |
0.91 |
33.39 |
2.25 |
0.067 |
176. 22 |
11.81 |
Кріплення нижньої ниші над головками конвеєра під брус |
51.5 |
0.91 |
33.39 |
2.25 |
0.067 |
176. 22 |
11,81 |
Витяг стійок з верхній ниші |
250 |
0.91*0.75 |
216.1 |
11.25 |
0.052 |
176. 22 |
9,16 |
Витяг стійок з нижньої ниші |
250 |
0.91*0.75 |
216.1 |
11.25 |
0.052 |
176. 22 |
9.16 |
rv * w ■ w UC І ШІОЛСППЯ С.І шик у ВДІЛИШ ІІііШІ |
і і |
КІ.У і |
Hr О. і |
11.25 |
G.C76 |
176. 22 |
1 •"* Г\ |
Встанолення стійок у нижній ниші |
172 |
0.91 |
148.7 |
11.25 |
0.076 |
176. 22 |
13.39 |
Доставка распилів для верхньої ниші |
878 |
0.91*1.5 |
1198 |
3.125 |
0.003 |
176. 22 |
0.53 |
Доставка брусів для верхньої ниші |
124 |
0.91*1.5*0.95 |
160.8 |
2.25 |
0.014 |
176. 22 |
2.47 |
Доставка распилів для нижньої ниші |
878 |
0.91*1.5 |
1198 |
3.125 |
0.003 |
176. . 22 |
0.53 |
Доставка брусів для нижньої ниші |
і 24 |
и.У1тІ.З |
і 69.3 |
2.25 |
0.0І4 |
176 22 |
2.47 |
Зведення закладного масиву |
- |
- |
- |
268 |
6 |
176. 22 |
1057.32 |
Обслуговування заклади, комплексу |
- |
- |
- |
- |
3 |
176. іг) |
528.66 |
Обслуговування ДЗК |
- |
- |
- |
- |
3 |
176. 22 |
528.66 |
Електрослюсарі ремонтні |
- |
- |
- |
- |
4 |
176. 22 |
704.88 |
Електрослюсарі чергові на вибій |
- |
- |
- |
- |
4 |
176 22 |
704.88 |
Доставка стійок для возведення заклад, масиву |
353 |
0.91 |
321 |
426 |
1.327 |
176, 22 |
233.84 |
Встановлення стійок в заклади, просторі |
172 |
0.91 |
156.5 |
426 |
2.72 |
176. УУ |
479.32 |
ІТР, що доводяться на забій |
|
|
|
|
|
|
176,22 |
СУМА |
|
|
|
|
27,40
|
|
4905,62 |