Слова і словосполучення:

в настоящее время – у даний час, (зараз);

сдвиговый механизм – зсувний механізм;

градиент – градієнт;

штамповка – штамповка (виріб);

сварной узел – зварний вузол;

длительность – тривалість;

компромисс – компроміс;

твёрдость – твердість.

Текст № 11.

Однако если после термической обработки на высокую твердость (50 – 60 HRC) изделия шлифуются, то для снятия шлифовочных напряжений, предотвращения коробления изделий при длительной эксплуатации и возможного образования шлифовочных трещин проводят отжиг (“старение” по аналогии с чугуном) при температурах 120 - 140 °С с длительностью выдержки от 12 до 48 ч. Механизм снятия напряжений при таком отжиге стали - диффузионный.

Сдвиговое снятие напряжений в чистом алюминии и чистой меди достигается при температуре 150 °С в течение 0,5 - 1,0 ч, в двойных латунях от Л90 до Л62 при 200 °С; ЛС 59-1 - 285 °С, 1 ч; ЛА 77-2 - 350 °С, 1 ч. Технический титан отжигают при температуре 500 °С, титановые сплавы - при 550 - 600 °С с выдержками 0,5 - 1,0 ч.

Слова і словосполучення:

шлифовочные трещины – шліфувальні тріщини;

по аналогии – за аналогією;

титановые сплавы – титанові сплави.

Текст № 12.

К крупногабаритным изделиям, которые невозможно поместить в печь, иногда применяют местный отжиг наиболее напряженных участков, одевая нагревательное устройство (переносную печь) на участок изделия, подлежащий отжигу. Однако следует иметь в виду, что местный нагрев металлоконструкции может вызвать новые напряжения в связи с градиентами температур между нагреваемым участком и холодной частью, которые могут превысить значения исходных напряжений в отжигаемом узле. Кроме того, такой нагрев может вызвать неконтролируемое перераспределение напряжений и привести к короблению или даже разрушению металлоконструкции, а также снизить надежность ее работы в эксплуатации.

Слова і словосполучення:

крупногабаритный – великогабаритний;

участок – ділянка;

нагревательное устройство – нагрівальний пристрій;

перераспределение – перерозподіл.

Текст № 13.

Гомогенизационный отжиг. Структурное состояние слитков и отливок после неравновесной кристаллизации

Понятие гомогенизации, давшее название изучаемому виду отжига, соответствует получению однородного по химическому составу твердого раствора в обрабатываемых сплавах и растворению в нем неравновесных структурных составляющих, которые образовались в сплаве при кристаллизации в литейной форме либо кристаллизаторе в условиях, не отвечающих условиям фазового равновесия в системе.

Целью гомогенизационного отжига является устранение химических неоднородностей в структуре и на этой основе повышение пластичности материала отливок, улучшение технологичности слитков при обработке давлением, повышение однородности структуры готовых изделий и улучшение комплекса их свойств.

Слова і словосполучення:

гомогенизационный отжиг – гомогенізаційний відпал;

раствор – розчин;

свойство – властивість.