Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
KPR SV.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
7.04 Mб
Скачать

7.5.2. Технологічна схема обробки осаду на центрифугах

Приймаємо технологічну схему процесу збезводнення осаду на центрифузі, що включає регулюючу ємність, вузол приготування хімічного реагенту і центрифугу марки СА-601 продуктивністю 30 м3/год по осаду фірми «Вестфалія-Сепаратор» (рис. 7.6).

Осади рівномірно протягом доби подаються в приймальний резервуар, перед яким обробляються на мацераторі для затримання можливих забруднень. Далі суміш їх за допомогою ексцентрикових насосів перекачується на центрифуги, куди дозується спеціальними дозуючими насосами синтетичний високомолекулярняй катіонний флокулянт, що забезпечує високоефективне збезводнення. Кожен насос-дозатор працює на відповідну центрифугу. У складі відділу реагентного господарства знаходяться:

  • ємності з лопатевою мішалкою для приготування вихідного розчину флокулянта концентрацією 0,6 %;

  • видаткові ємності робочого розчину флокулянта;

  • насоси-дозатори робочого розчину флокулянта типу НД 2500/10;

  • витратомір робочого розчину флокулянта типу ВКС;

  • змішувачі для приготування розчину флокулянта концентрацією 0,1 %;

  • трубопроводи з запірною арматурою, що підводять та відводять розчини.

Таблиця 7.9

Технологічні і технічні параметри центрифуг

Показники

Центрифуги

Найменування фірм

ОГШ-

459у-02

«Вестфалія-

Сепаратор»

«Гум-

больт»

«Альфа-

Лаваль»

«Ноксон»

СВ-505

СА-755

Продуктивність обладнання

з використанням катіонних

флокулянтів, м3/год

12

40-44

82—95

84

45—50

40—50

Вологість кеку із застосуванням флокулянтів, %

До 80

68-73

68—73

68—74

70—80

70—80

Зміст завислих речовий у фугаті при використанні флокулянта, мг/л

≤ 500

300— 500

300

≤ 500

≤ 500

≤ 500

Вологість кеку без застосування флокулянта, %

Без флокулянта не застосову-ється

79—83

79—83

83—89

85—89

84-89

Зміст завислих речовий у фугаті без застосування флокулянтів, мг/л

— «—

> 3000

> 3000

> 6000

> 6000

> 5000

Флокулянт, що рекомендується, і його витрата на 1 т сухої речовини, кг

3-6

3—15

3—5

4—6

4—6

3—5

Швидкість обертання барабана, об/хв

2350— 3000

3600

2630

2500

2800

2000

Відносна регульована швидкість обертання шнека, об/хв

4-38

0,1-15

0,1-15

1—20

1—20

1—18

Номінальна потужність

електродвигунів, кВт

40

90

180

205

160

110

Питома витрата електроенергії на 1 м3 осаду, що обробляється, кВт

3,34

2,045

2,18

2,44

3,2

2,2

Вага установки, кг

2900

6000

13000

13000

8000

4800

Габаритні розміри, м:

довжина

ширина

висота

2800 2055 1295

3600

1200

2600

4950 1600 327О

5720 1470 3850

4820

1450

1510

4655

1340

1524

Питома площа приміщення, м2

на 1 м3 оброблюваного осаду

0,479

0,09

0,083

0,102

0,14

0,12

Рівень шуму за 1 м від установки, дБ

>90

≤ 80— 85

≤ 80— 85

≤ 80-85

120— 180

≤ 85

Схема готування й дозування флокулянта така: вихідні 100 %-вого безводного флокулянта з тари, у якій поставляється, за допомогою стиснутого повітря від компресора передавлюються в ємності приготування розчину 0,5%-вого флокулянта, обладнані рамними мішалками. Сюди ж подається технічна вода після повного біологічного очищення. Розчин 0,5 %-вого флокулянта за допомогою насосів-дозаторів (тип НД) перекачуються в змішувачі, у яких розбавляється до розчину 0,1 %-вої концентрації і далі під надлишковим напором надходить на центрифуги.

Флокулянти вводяться в напірну лінію насоса-дозатора перед центрифугою.

Таблиця 7.10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]