- •Споруди водовідведення
- •Полтава пнту 2012
- •1. Загальні методичні вказівки
- •Обсяг проекту
- •Склад проекту
- •Пояснювальна записка
- •1.4. Креслення
- •1.5. Вихідні дані для проектування
- •1.2. Сельбищна зона
- •1.3. Промислова зона
- •1.4. Характеристика водойми:
- •2. Кількість стічних вод і режим їх притоку
- •2.1. Кількість стічних вод від населення міста
- •Норми господарсько-питного водоспоживання
- •Поділ міських та сільських поселень на групи
- •Коефіцієнт, що враховує кількість жителів у населеному пункті
- •2.2. Кількість стічних вод від промислових підприємств.
- •2.3. Загальна кількість стічних вод
- •3.Вибір методу очищення стічних вод і складу очисних споруд
- •3.1. Склад і концентрація забруднень
- •3.2. Умови приймання стічних вод на споруди біологічного очищення
- •3.3. Визначення необхідного ступеня очищення стічних вод
- •3.4. Санітарні умови спуску стічних вод у водоймища
- •3.5. Визначення концентрацій забруднень
- •3.6. Обчислення приведеного числа мешканців
- •3.7. Розрахунок коефіцієнта змішання води водойми зі стічними водами
- •3.8. Визначення необхідного ступеня очищення стічних вод
- •3.8.1. Обчислення ступеня очищення за вмістом завислих речовин
- •3.8.2. Визначення ступеня очищення за бпКповн
- •3.8.3. Визначення ступеня очищення за розчиненим у воді киснем
- •3.9. Вибір методу очищення стічних вод
- •3.10. Обґрунтування технологічної схеми очисної станції
- •Питання для самоперевірки
- •4. Механічне очищення стічних вод
- •4.1. Методи та споруди механічного очищення стічних вод
- •Уніфіковані розміри первинних відстійників зі збірного залізобетону
- •4.2. Приймальна камера
- •Розміри приймальних камер очисних споруд при напірному надходженні стічних вод
- •4.3. Ґрати
- •4.3.1. Розрахунок каналів і лотків
- •4.3.2. Розрахунок ґрат типу мг
- •Гідравлічний розрахунок підвідних каналів і лотків
- •Технічні характеристики ґрат типу мг
- •4.3.3. Розрахунок ґрат типу су
- •Технічні характеристики ґрат типу су
- •4.4. Пісколовки
- •Значення коефіцієнта Кs
- •Гідравлічний розрахунок підвідних лотків до пісколовок
- •4.5. Піскові бункери
- •4.6. Пристрій для вимірювання витрат стічних вод
- •Розміри вимірювальних лотків Вентурі залежно від витрати стічних вод [з]
- •4.7. Розрахунок первинних відстійників
- •Залежність турбулентної складової від повздовжньої швидкості
- •Тривалість відстоювання tset залежно від ефекту освітлення е і концентрації завислих речовин Сеп.
- •Питання для самоперевірки
- •5. Біологічне очищення стічних вод
- •5.1. Методи біологічного очищення
- •5.2. Аеротенки
- •Значення мулового індексу, Ji, см3/г, залежно від навантаження на мул, qi, мг/(г × год), для міських стічних вод [1]
- •Значення коефіцієнта к1
- •Значення коефіцієнта к2
- •Залежність розчинності кисню, Ст, в 1 л чистої води від температури, Tw, при тиску 760 мм рт. Ст.
- •Технічні характеристики пневматичних аераторів
- •5.3. Розрахунок вторинних радіальних відстійників
- •Основні параметри різних типів відстійників
- •Винесення завислих речовин із вторинних відстійників залежно від тривалості відстоювання і значення бпКповн очищеної води
- •Основні технологічні характеристики вторинних відстійників залежно від ступеня біологічного очищення
- •Основні параметри типових радіальних вторинних відстійників
- •Питання для самоперевірки
- •6. Знезараження стічних вод
- •6.1. Методи знезараження стічних вод
- •6.2. Знезараження стічних вод хлоруванням
- •6.2.1. Вибір типу змішувачів
- •Продуктивність хлораторних
- •Основні характеристики лотків Паршаля
- •6.2.2. Вибір типу контактних резервуарів
- •6.3. Знезараження стічних вод ультрафіолетовим (уф) випромінюванням
- •Технічні характеристики установок так 55 уф-випромінювання
- •Питання для самоперевірки
- •7. Обробка осаду стічних вод
- •7.1. Методи обробки осадів
- •Навантаження осаду на мулові майданчики, м3/(м2 × р.)
- •Тривалість ущільнення в різних мулоущільнювачах.
- •7.2. Ущільнення надлишкового активного мулу
- •7.3. Знешкодження осадів
- •7.3.1. Розрахунок метантенків
- •7.3.2. Розрахунок виходу біогазу та розмірів газгольдерів
- •Значення коефіцієнта Кr
- •Основні дані і типові проекти газгольдерів
- •7.4. Механічне збезводнення осадів на вакуум-фільтрах
- •7.4.1. Підготовка осаду до збезводнення на вакуум-фільтрах
- •Розрахунок пристрою для промивання осаду
- •Розрахунок ущільнювачів промитого осаду
- •Реагенте господарство
- •7.4.2. Підбір вакуум-фільтрів і обладнання
- •Технічні характеристики вакуум- фільтрів
- •7.5. Механічне збезводнення осадів на центрифугах
- •7.5.1. Загальні положення
- •7.5.2. Технологічна схема обробки осаду на центрифугах
- •Технологічні і технічні параметри центрифуг
- •Типи декантерів фірми «Вестфалія-Сепаратор»
- •7.5.3. Розрахунок технологічних параметрів осаду, який збезводнюється на центрифугах з використанням флокулянтів
- •Ефектність затримання сухої речовини і вологість кеку прж механічному збезводненні на центрифугах без флокулянтів [1]
- •7.6 Термічне сушіння
- •7.6.1. Термічне сушіння осаду після вакуум-фільтрації
- •7.6.2. Термічне сушіння осаду після центрифугування
- •7.7. Мулові майданчики
- •Питання для самоперевірки
- •Список використаних джерел
- •Приблизний склад пояснювальної записка
- •1. Загальні методичні вказівки
4.3.3. Розрахунок ґрат типу су
Дослідження останніх років привели до розробки та застосування нової конструкції каналізаційних механізмів ґрат типу СУ— пристрою для затримання сміття (рис. 4.2). Стержні ґрат СУ виготовляються з нержавіючого профілю, що має в перерізі краплеподібну форму товщиною S = 4,8 мм. Прозори між стержнями в = 5,2, відстань між центрами стержнів — 10 мм. Таке конструктивне рішення дозволяє звести до мінімуму гідравлічний опір конструкції, запобігти забрудненню толокняними покидьками, збільшити затримання їх у 4—6 разів. При куті нахилу ґрат до горизонту 60° втрати напору в ґратах не перевищують 0,2 м.
Розрахунок ґрат СУ, прийнятих до складу очисних споруд, виконується на максимальну подачу (833,33 л/с) і перевіряється на мінімальну подачу (277,78 л/с) стічних вод (підрозділ 2.8).
Ґрати типу СУ влаштовуються в окремій будівлі, тут же розміщуються дробарки з бункером.
Виготовляються різних типорозмірів залежно від будівельних розмірів підвідних лотків (табл. 4.5).
Визначимо потрібну загальну площу живого перерізу робочих ґрат:
(4.16)
де vгр — швидкість руху рідини в прозорах ґрат, м/с. У ґратах типу СУ з шириною прозорів 0,0052 м, швидкість слід приймати 0,8—1,5 м/с, що запобігає продавлюванню забруднень через прозори.
F = 0,833/1,0 = 0,833 м2. (4.17)
За табл. 4.5 приймаємо ґрати марки СУ-0890. Живий переріз проціджуючого полотна однієї ґрати f = 0,44 м2. Тоді кількість робочих ґрат складає:
N = F/f = 0,833/0,44 = 1,89 ≈ 2. (4.18)
Кількість резервних ґрат — 1.
Таблиця 4.5
Технічні характеристики ґрат типу су
Типорозмір ґрат |
Ширина камери ґрат. Вк, мм |
Повна довжина ґрат, L, мм |
Довжина ґрат, занурена у потік, h, мм |
Висота до опори валу, Н, мм |
Ширина проці- джуючого полотна ґрат, Вгр, мм |
Живий переріз проціджую-чого полотна, f, м2 |
Кількість прозорів, п |
Радіус звороту ґрат, R, мм |
1 |
2 |
8 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0590 |
600 |
2950 |
1220 |
1447 |
392 |
0,25 |
40 |
2200 |
0790 |
700 |
2950 |
1220 |
1447 |
592 |
0,38 |
60 |
2200 |
0890 |
800 |
2950 |
1220 |
1447 |
692 |
0,44 |
70 |
2200 |
0914 |
900 |
8250 |
1520 |
1707 |
792 |
0,63 |
80 |
2500 |
1014 |
1000 |
8250 |
1520 |
1707 |
892 |
0,71 |
90 |
2500 |
1018 |
1000 |
3850 |
2120 |
2227 |
892 |
0,99 |
90 |
3100 |
1214 |
1200 |
3250 |
1520 |
1707 |
1092 |
0,87 |
110 |
2500 |
1230 |
1200 |
4670 |
2680 |
3062 |
1092 |
1,53 |
110 |
3710 |
1230 спарена |
2600 |
4670 |
2680 |
3062 |
2384 |
3,34 |
240 |
|
1521 |
1510 |
4150 |
2420 |
2452 |
1392 |
1,76 |
140 |
3400 |
2018 |
1810 |
3850 |
2120 |
2192 |
1692 |
1,87 |
170 |
3100 |
2021 |
1810 |
4150 |
2420 |
2452 |
1692 |
2,14 |
170 |
8400 |
Основні показники прийнятих ґрат типу СУ-0890:
живий переріз проціджуючого полотна f = 0,44 м2;
ширина прозорів в = 0,0052 м;
стержні краплеподібного перерізу товщиною S = 0,0048 м;
ширина проціджуючого полотна ґрат Вв = 0,8 м;
число прозорів п = 70.
Виконуємо перевірку прийнятих параметрів ґрат: ширина ґрат Вгр, м, визначається, як:
Вгр = S × (n – 1) + b × n, (4.19)
звідси
Вгр = 0,0048 × (70 - 1) + 0,0052 × 70 = 0,695 м. (4.20)
Швидкість рідини, м/с, у прозорах ґрат, яка забезпечує рух розрахункової витрати, визначимо з формули постійності витрат:
qmax = f × vгр (4.21)
звідси
vгр = qmax ×K / (b× h × n × N) (4.22)
де К — коефіцієнт, що враховує стиснення потоку граблями, дорівнює 1,05;
h — змочена довжина ґрат, яка знаходиться в потоці рідини при розрахунковій витраті і визначається з умови кута нахилу ґрати до горизонту, рівного 60°:
h = hmax/Sin 60˚, (4.23)
де hmax — наповнення в камері ґрат, однакове з наповненням у підвідному лотку, приймається за табл. 4.3.
Звідси
h = 0,7/0,865 = 0,81 м, (4.24)
vгр= 0,833 × 1,05/(0,0052 × 0,81 × 70 × 2) = 1,48 м/с. (4.25)
Визначимо швидкість стічних вод при мінімальному притоці в розширеній частині каналу перед ґратами — камері ґрат, яка повинна бути не менше 0,6 м/с для запобігання замулювання:
Vmin = qmin / (Bk × hmin) = 0,139/(0,8 × 0,24) = 0,72 м/с, (4.26)
де hmin - наповнення в каналі при мінімальному притоці, м (табл. 4.3).
Втрати напору в ґратах визначаємо за формулою:
(4.27)
де К — коефіцієнт 3, що враховує збільшення втрат напору в ґратах при забрудненні їх сміттям;
ξ — коефіцієнт місцевого опору ґрат:
ξ = β × (S/b)4/3 × Sin α. (4.28)
Значення коефіцієнта місцевого опору Р для стержня краплеподібної форми складає: р = 0,76; ф — кут нахилу ґрат до горизонту 60°.
Звідси
ξ = 0,76 × (0,0048/0,0052)4/3 × 0,865 = 0,58,
hгр = 3 × 0,58 × 1,482/(2 × 9,81) = 0,19 м. (4.29)
На величину втрат напору, hгр, слід понизити дно камери за ґратами.
Будівельна глибина камери ґрат визначається за табл. 4.5 / та рис. 4.2.
(4.30)
Будівельна глибина камери за ґратами збільшиться на величину втрат напору hр:
(4.31)
Визначимо розміри камери ґрат у плані:
l1 = (Bk – Bл)/(2× tg 20˚) = (0,8 - 0,6)/(2 × 0,364) = 0,275 м, (4.32)
Рис. 4.3. Каналізаційні механізовані ґрати СУ:
1--повздовжній борт; 2-замкнені пластинкові ланцюги; 3 —граблини; 4 — стержні краплеподібної форми; 5 — нарізні муфти натягнення ланцюгів; 6 — поперечна плита рами; 7 — скидувач.
* — постійні розміру до всіх СУ.
12 = 2,2 м (l2 = R, рис. 4.2, табл. 4.5),
l3 = l1 / 2 = 0,275/2 = 0,138 м. (4.33)
Загальна будівельна довжина камери ґрат:
Lk = l1 + l2 + l3 = 0,275 + 2,2 + 0,138 = 2,61 м. (4.34)
Добову витрату покидьків, що знімаються з ґрат, визначимо за формулою:
(4.35)
де αгр — покидьки, що затримуються ґратами СУ з шириною прогорів 0,0052 м; αгр = 8 × (4÷6) л/(чол. × р.);
Nc — приведене населення за завислими речовинами (підрозділ 3.6).
Звідси
Ωтр = 8 × 5 × 202718/(1000 × 365) = 22,22 м3/добу, (4.36)
що в 5 разів більше, ніж кількість покидьків, які знімаються на ґратах МГ (підрозділ 4.3.2).
Подрібнюють покидьки на дробарках молоткового типу Д-Зб, в яку подається технічна вода (після первинних або вторинних відстійників) з розрахунку 40 м3 на 1 т покидьків. Вологість РД.П. складає 98—98,5 %, кількість:
Ω = 40 × Ωтр × ρ = 40 × 22,22 × 0,75 = 666,6 м3/добу, (4.37)
де ρ — середня густина покидьків 0,75 т/м3.
Дроблені покидьки рекомендується направляти в споруди з переробки осадів або в стічну воду перед ґратами.