13.4. Ленточные конвейеры

13.4.1. Общие сведения.

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным средством непрерывного транспортирования различных насыпных и штучных грузов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, пищевой промышленности и других областях хозяйства.

К преимуществам ленточных конвейеров относятся:

• непрерывность транспортирования различных грузов;

• простота конструкции, надежность в работе, удобство обслуживания;

• возможность автоматизации с применением средств регулирования и контроля;

• возможность транспортирования грузов при углах наклона до 24°, а специальными конвейерами - до 90°, что значительно сокращает капи­тальные затраты;

• возможность загрузки и разгрузки перемещаемого груза в любом месте трассы конвейера.

К недостаткам относятся: значительная стоимость и недостаточная долговечность ленты, невозможность перемещения горячих грузов, а также липких и острокромочных грузов.

Основой конвейера является бесконечная гибкая лента. В зависи­мости от типа роликоопор лента может иметь плоскую или желобчатую форму.

13.4.2. Стационарные конвейеры.

Устройство. Конвейеры ленточные стационарные изготавливаются по ГОСТ 10624—63. Они используются для горизонтального и наклонного перемещения грузов. Ленточный конвейер (рис. 13.4) представляет собой замкнутую ленту 1, огибающую приводной 2 и натяжной 8 барабаны. Лента поддерживается роликоопорами 7 рабочей ветви и холостой. Приводной барабан связан с приводом. Натяжной барабан связан с натяжным устройством.

Приводное и натяжное устройства (приводная и натяжная станции) имеют, как правило металлические опорные конструкции.

Длина стационарных ленточных конвейеров обычно бывает от 4 до 100 м, а в некоторых случаях может быть и большей.

Рисунок 13.4. Ленточный конвейер: а - отдельные узлы; б - принципиальная схема конвейера.

Номинальная скорость движения ленты должна выбираться из следующего ряда: 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 3,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,5; 6,3 м/сек,

Номинальная частота вращения приводных барабанов должна соответствовать ряду: 4,75; 6,0; 7,5; 9,5; 11,8; 15; 19; 23,6; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 236 об/мин. Ширина ленты В = 400÷2000 мм. Угол наклона конвейера зависит от свойства транспортируемого груза и конструкции ленты. На обычной ленте максимальный угол наклона конвейера

К недостаткам ленточных конвейеров следует отнести дороговизну и дефицитность конвейерной ленты, относительно малую ее долговечность, влияние температуры окружающей среды на долговечность конвейерной ленты, что заставляет вводить ограничения на применение ленточных конвейеров при низких и высоких температурах, а также пыление при транспортировании легких сыпучих грузов и рассыпание груза вдоль трассы конвейера.

13.5. Машины для механизации трюмных работ

Для подачи в подпалубные пространства трюма грузов, боящихся боя, применяются трюмные погрузчики различной модификации ПТС-1, ПТС-2, ПТС-4 и ПТС-5. На (рис. 12.7) показан трюмный погрузчик ПТС-2 и даны его основные размеры. Конструкция погрузчика состоит из следующих основных узлов: опорно-поворотной платформы /; основной рамы вращающейся части 5; приемного бункера 4; стацио­нарной рамы конвейера 7; выдвижной рамы конвейера 9; электропривода изменения угла наклона конвейера 6; электропривода конвейера 2; электропривода выдвижения консольной части конвейера (телескопа) 8; концевого (сбрасывающего) барабана 10; электрооборудования дистанционного управления погрузчиком 3.

Основная характеристика погрузчика ПТС-2:

Производительность Q =150 т /ч

Скорость движения ленты и = 3,5 м/сек

Время наклона конвейера на 10° вверх или вниз t =18 сек

Частота вращения поворотной части n = 0,5 об/мии

Общая установочная мощность N = 9,3 квт

Емкость бункера = 1,25 м³

Рис.13.5 Погрузчик трюмный ПТС-2

Диаметр бункера =2 м

Емкость бункера с надставкой = 4,5 м³

Наибольший вылет конвейера от оси вращения L = 3 м

Размеры в плане 2,2х5.5 м

Вес погрузчика (без надставки бункера Q = 2450 кг

Опорная площадь платформы F_n=3,8м²

Удельное давление платформы на груз q= 0,4 кгс/см² Питание энергией от сети переменного тока 220/280 в

Управление дистанционное

Погрузчик работает совместно с кранами грузоподъемностью 5—7 тс или с судовыми стрелами. Его используют для погрузки в трюмы судов угля, кокса и других грузов. Для работы погрузчик устанавливается на слой груза. Грейфером груз загружается в бункер погрузчика, откуда, попадая на ленту конвейера, равномерно разбрасывается по всей площади трюма.