- •1. Тяговый баланс автомобиля
- •2. Мощностной баланс автомобиля.
- •3. Оценочные параметры тормозных свойств автомобиля.
- •5. Классификация сцеплений
- •6. Монтажная и эксплуатационная регулировка сцепления. Нормативные требования.
- •7. Классификация главных передач.
- •8. Роль предварительного натяга подшипников.
- •9. Типы полуосей. Применяемость
- •10. Дифференциалы. Коэффициент блокировки.
- •11. Углы установки колес.
- •12. Состав и назначение тормозной системы. Требования.
- •13. Оценка эффективности рабочей и запасной тормозной системы.
- •14. Дисковые тормозные механизмы.
- •15. Подвеска Мак-Ферсон. Рабочий процесс.
- •16. Конструктивные особенности амортизаторов. Рабочий процесс.
- •Всх дизельного двигателя.
- •18. Топливо экономическая характеристика при движении на высшей передаче.
- •19. Оценочные показатели опорной и профильной проходимости.
- •20. Понятия о нейтральной, избыточной и недостаточной поворачиваемости.
- •21. Раздаточные коробки. Применение.
- •22. Фиксаторы и замки коробок передач.
- •25. Характеристика заряда и разряда аккумуляторной батареи
- •26. Генератор переменного тока. Устройство, принцип действия.
- •27. Определение технического состояния акб. Приборы.
- •28. Совместная работа акб и генератора.
- •29. Структурная и принципиальные схемы системы электростартерного пуска двс.
- •30. Понятие о критической частоте вращения карданной передачи, ее динамика в процессе эксплуатации автомобиля.
- •31. Влияние температура и степени разряженности акб на ее вах.
- •32. Электромеханические характеристики стартера.
- •33. Выходные характеристики системы электростартерного пуска двс.
- •34. Классическая батарейная система зажигания.
- •35. Условия работы свечей зажигания. Маркировка.
- •36. Контактно-транзисторная система зажигания.
- •37. Электронные сз с бесконтактным управлением.
- •38. Микропроцессорные системы зажигания.
- •39. Светотехнические приборы на автомобиле. Фары головного освещения.
- •0,95. Типы и функции предприятий автосервиса.
- •41. Порядок проектирования производственной базы автосервиса.
- •42,54. Основные этапы технологического проектирования атп.
- •43. Выбор исходных данных для проектирования предприятия.
- •44. Схема производственного процесса на сто.
- •45. Исходные данные для расчёта сто.
- •46. Распределение годовых объемов работ то и р а/м по зонам участкам и т.Д.
- •47. Расчет складских и вспомогательных площадей, зон хранения автомобилей.
- •48. Выбор объемно-планировочного решения предприятия.
- •49. Планировка зоны хранения. Графический метод определения ширины проезда.
- •50. Анализ планировок производственных участков и складов
- •51. Генплан предприятия.
- •52. Технологические связи и взаимное расположение производственных зон, участков, складов.
- •53. Анализ проектных решений сто
- •59. Классификация производственных участков по методу проектирования
- •60. Режим работы и годовые фонды времени
- •61. Расчет количества оборудования и рабочих постов для р-з работ.
- •62. Расчет годового объема работ и количества оборудования для моечно–очистных, кузнечно-прессовых, термических участков.
- •64. Расчет оборудования для сварочных, наплавочных и метал-х работ.
- •65. Расчет оборудования для гальванических и малярных работ.
- •66. Расчет металлорежущего оборудования и числа испытательных стендов.
- •67. Расчет количества работающих.
- •68. Расчет производственных площадей.
- •71. Технологические процессы ремонта кузовов и кабин
- •72. Технологическое, контрольно-диагностическое оборудование при дефектации.
- •73. Технологический процесс мойки и очистки кузовов и кабин.
- •75. Восстановление кузовов и кабин дрд. Сварка кузовных деталей.
- •76. Применение синтетических материалов для восстановления деталей.
- •77. Восстановление неметаллических деталей кузовов и кабин
- •78. Виды противокоррозионных покрытий днища кузова
- •79. Подготовка поверхности кузова для окраски, окраска и сушка.
- •80. Технология регламентных работ по то кузова.
- •81. Смазочные, крепежные и регулировочные работы.
- •82. Технология предпродажной подготовки.
- •83. Основные положения закона «о защите прав потребителя».
- •84. Основные положения закона «о безопасности дорожного движения».
- •85. Понятие сертификации, цели и задачи
- •86. Основные принципы сертификации в рф.
- •87. Характеристика схем сертификации.
- •88. Характеристика добровольной и обязательной сертификации.
- •89. Характеристика «Правила оказания услуг по то и р автомобилей».
- •90. Виды работ общего назначения
- •91, 133, 134. Диагностика
- •92. Показатели технического состояния атс.
- •93. Отказы ат техники и их виды.
- •94. Понятие об услугах по то и р автомобилей.
- •96. Лицензирование услуг
- •97. Методы определения расхода гсм.
- •98. Понятие виды услуг по то и р
- •99. Требования стандартов исо 9000
- •100. Организационно-управленческая структура атп
- •101. Методы оценки мастерства исполнителей
- •102. Порядок проведения сертификации
- •103. Инспекционный контроль цели, задачи
- •104. Определение потребности в топливно-смазочных материалах
- •105. Характеристика госТа по обеспечению бдд
- •106. Методы организации То и р атс.
- •107. Нормирование на автомобильном транспорте, виды нормативов.
- •108. Характеристика «Положение о то и ремонте»
- •109. Положение о то и р авто принадлежащих гражданам.
- •110. Способы восстановления деталей сваркой и наплавкой.
- •111. Схема производственного процесса ремонта автомобиля, агрегата.
- •112. Способы восстановления нанесением гальванических покрытий.
- •113. Способы очистки деталей от загрязнений.
- •114. Классификация дефектов деталей.
- •115. Средства дефектации, контроль скрытых дефектов.
- •116. Восстановление деталей пластическим деформированием.
- •117. Виды и методы ремонта. Типы предприятий авторемонтного производства.
- •118. Основные способы восстановления деталей автомобиля.
- •19. Технологический процесс кр шин.
- •120. Ремонт узлов электрооборудования автомобилей.
- •121. Разработка технологического процесса сборки изделия.
- •22. Технологический процесс ремонта узлов системы питания.
- •123. Технологический процесс разборки автомобиля.
- •124. Усталость в металлах. Основные виды усталостных разрушений деталей автомобиля.
- •126,127,136. Причины стохастического характера изменения состояния автомобиля, способы задания законов распределения, теоретические законы.
- •128. Определение надёжности и её составляющих.
- •129. Определение нормативов в тэа.
- •130. Определение периодичности то по внешнему виду, по аналогиям, по наработке, по допустимому уровню безотказности, технико-экономический метод.
- •131. То и тр атс на потаках непрерывного и переодического действия.
- •132. Понятие д-1, д-2. Их характеристика.
- •137. Понятие о тэа как область науки и производства.
- •138. Показатели для оценки безотказности.
- •139. Показатели для оценки долговечности.
- •142. Методы расчета производственной программы по то и р автомобилей.
- •43. Расчет годовой и суточной программы по видам то.
- •145. Дисбаланс и биение колеса. Методы балансировки.
- •146. Влияние давления в шине на износ шины.
- •147, 148. Оценочные признаки технического состояния шины. Требования к установке шин.
- •149. Механизм пилообразного и пятнистогоизноса автомобильных шин.
- •150. Понятие об упругой характеристике подвески. Оценочные параметры.
- •151. Влияние условий эксплуатации на техническое состояние автомобилей.
- •152. То шин, перечень работ и оборудования.
- •153. Влияние отрицательных температур на пусковые и эксплуатационные свойства автомобиля.
- •154. Корректирование нормативов в тэа. Ресурсное и оперативное.
- •155. Способы облегчения пуска при хранении при низких температурах.
- •156. Подогрев и разогрев автомобилей.
- •157. Влияние технического состояния авто на количество токсичных выбросов.
- •158. Характеристика условий безгаражного хранения.
- •159. Понятие о качестве поверхности и факторы, влияющие на качество поверхности
- •160. Понятие о припусках на обработку, методы определения припусков и толщины слоя наносимого при восстановлении.
- •161. Базы. Классификация.
- •162. Назначение приспособлений. Классификация.
- •163. Восстановление деталей класса «валы».
- •164. Типовой техпроцесс восстановления корпусных деталей.
- •165. Восстановление деталей класса «полые цилиндры».
- •166. Восстановление деталей класса «некруглые стержни».
- •167. Способы восстановления деталей напылением.
163. Восстановление деталей класса «валы».
К данному классу относится коленчатые валы, распределительные залы, валы коробок перемены передач и редукторов, карданные валы, полуоси, рулевой вал, клапаны и другие детали. Материалы: сталь 40, 40Х, 45, 50 и другие конструкционные и легированные стали; высокопрочные чугуны.
Валы подразделяются на жесткие, имеющие отношение длины к диаметру менее 12, и нежесткие- В качестве базовых поверхностей используются центровые отверстия, а также шейки. Для нежестких валов используются люнеты. Основные конструктивные элементы валов: шейки, отверстия, резьбы, шпоночные канавки, шлицы, зубья, кулачки или эксцентрики, торцевые поверхности, фланцы, выточки, галтели.
Валы работают в условиях различных видов трения и нагрузок. Характерные дефекты
В нормальных условиях работы основной дефект - износ. Другие дефекты могут быть вызваны перегрузкой, усталостью металла, нарушением нормальных условий работы системы смазки, что вызывает: нагрев и деформацию детали; катастрофический износ; схватывание и задиры на поверхностях трения; поломку детали и др.
Виды дефектов: износ шеек; износ резьбовых поверхностей; неплоскостность, радиальное биение торцевых поверхностей фланца; износ гнезд под подшипники; износ кулачков и эксцентриков; износ шлицев; износ зубьев; повреждение установочных поверхностей.
Валы выбраковываются при наличии трещин, выкрашиваний, больших задиров, при наличии цветов побежалости (понижения твердости шеек), износа зубьев, эвольвентных шлицев.
Содержание операций Оборудование
1. Зачистка центровых отверстий (фасок) Токарный станок, цен¬тровальный станок, шлифовально-центровальные станки
2. Устранение радиального биения (правка) Пресс
3. Удаление поврежденных или изношенных резьб Токарный станок
4. Наплавка резьбовых и шлицевых поверхно¬стей и заварка шпоночных пазов Установка для наплав¬ки
5. Правка Пресс
6. Механическая обработка наплавленных по¬верхностей Токарно - винторезный станок, сверллильный станок, фрезерный ста¬нок
7. Предварительная и окончательная обработка поверхностей сопряжения с ДРД Токарный станок
8. Запрессовка ДРД Пресс
9. Предварительная обработка ДРД Токарный станок
10. Наплавка шеек Установка для наплав¬ки
11. Правка Пресс
12. Термообработка Печь
13. Правка Пресс
14. Предварительная механическая обработка шеек Токарный станок, кругло шлифовальный станок
15. Подготовка к нанесению гальванических по¬крытий
16. Нанесение гальванических покрытий Установка для нанесе¬ния гальванических покрытий
17. Предварительная обработка гальванических покрытий Шлифовальный станок
18. Чистовая обработка поверхностей То же
19. Балансировка Балансировочный ста¬нок
20. Доводка Станок для супер-финиширования, то¬карный станок
164. Типовой техпроцесс восстановления корпусных деталей.
Характеристики корпусных деталей
К корпусным деталям относятся: блок цилиндров, головка блока цилиндров, корпуса насосов, картеры сцепления, заднего моста, рулевого механизма и др.
Материалы корпусных деталей:
СЧ15,СЧ18,СЧ21-НВ 170-229;
КЧ35,КЧ37-НВ 170-241;
АЛ-4, АЛ-9 (алюминиевые сплавы) - НВ 80;
Ст. 40, 40Х, 45 для небольших корпусных деталей - НВ 127 - 245.
Заготовки - в основном отливка. Конструктивные особенности деталей.
Наличие точных поверхностей, служащих установочными, измерительными и технологическими базами.
Наличие привалочных поверхностей с повышенными требованиями по плоскостности (0,02 - 0,08 мм на 100 мм длины).
Наличие точных отверстий 6 - 8 квалитета с увеличенными требованиями по неперпендикулярности, несоосности, непараллельности осей (50- 70 % от поля допуска).
- Наличие большого количества крепежных соединений.
1.Удаление обломанных болтов и шпилек
Сверлильный станок, электроискровой станок
2. Подготовка к заварке трещин и пробоин
Дрель, шлифовальная машина
Заварка
Сварочный аппарат
Заделка трещин пластмассой
Установка для заделки
Обработка, зачистка сварочных швов, сверление отверстий, зенкерование, нарезание резьбы
Сверлильный станок, шлифовальный станок
Испытание на герметичность
Специальные стенды
Обработка установочных и привалочных плоскостей
Фрезерный, шлифовальный станки
Обработка базовых отверстий
Сверлильный станок, специальный агрегатный станок
Предварительное растачивание посадочных шеек втулок и отверстий под дополнительные ремонтные детали (ДРД) и под покрытие
Расточной станок
Окончательное растачивание посадочных мест под втулки или под соответствующие детали
Расточной станок
Запрессовка ДРД
Пресс гидравлический
Нанесение покрытий (гальванических, напыление и др.)
В зависимости от способа
Предварительная обработка ДРД или поверхностей с покрытиями
Расточной станок, шлифовальный станок
Окончательная обработка ДРД или поверхностей с покрытиями
То же
Доводка точных внутренних поверхностей (хонингование
Хонинговальный станок