128. Определение надёжности и её составляющих.
Надежность – свойства изделия, обеспечивающие нормальное выполнение заданных функций при определенных условиях эксплуатации.
Долговечность – свойство изделия сохранять длительно работоспособность в определенных режимах использования до некоторого предельного состояния, обусловленного техническими или экономическими соображениями эксплуатации.
Безотказность – свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени или при выполнении определённого объема работы без вынужденных перерывов в заданных условиях эксплуатации.
Ремонтопригодность – заключается в приспособленности объекта к восстановлению, ТО и к поиску неисправностей.
Сохраняемость – (определяется гамма-ресурсом) способность автомобиля, заключающееся в сохранении свойств безотказности, долговечности, ремонтопригодности в течении срока хранения и транспортировки.
129. Определение нормативов в тэа.
Норма – максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, топлива, энергии, живого труда на изготовление единицы продукции или на выполнение определенного объема работы в условиях производства планируемого года.
Нормативы – показатели, характеризующие относительную величину (степень) использования орудия и предметов, их расходования на единицу площади, объема и т.д.
Под нормативом понимается количественный или качественный показатель, использующийся для упорядоченного принятия решений и их реализации.
По назначению делятся:
1. Регламентирующие: свойства изделия, состояние объекта, ресурсное обеспечение, технологические требования.
2. По уровню действия: государственные, межотраслевые (Положение), отраслевые (ОНТП).
130. Определение периодичности то по внешнему виду, по аналогиям, по наработке, по допустимому уровню безотказности, технико-экономический метод.
1. Простейший: по виду АТС; по аналогии.
2.
Аналитический:
-
начальное значение функции;
,
- коэффициенты, отражающие характер и
степень зависимости между аргументом
и функцией.
3. Имитационный.
Определение периодичности ТО по допустимому уровню безотказности. Метод основан на выборе периодичности, при которой вероятность отказа элемента не превышает заранее заданной величины риска.
|
|
|||
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
|
0,85 |
0,8 |
0,55 |
0,4 |
0,25 |
0,95 |
0,67 |
0,37 |
0,2 |
0,1 |
при V
=
0,85 – для объектов,
не обеспечивающих БД. 0,95-0,98
– для объектов, обеспечивающих БД.
Технико-экономический метод определения ТО и Р АТС.
131. То и тр атс на потаках непрерывного и переодического действия.
Поток непрерывного действия - работы ТО производятся непрерывно, а/м перемещается на рабочих постах У=Ю,6 км/ч.
3 зависимости от V и объема работ, выполненных в наиболее нагруженной зоне, чаше используется для работ ЕО (мойка, сушка) и при производстве. Поток периодического действия – организация технического процесса, при которой автомобили периодически перемещается с одного рабочего поста на другой V=15...Юм/мин. Распространено! при ТО 1, ТО 2 и КР
Распределение операций ТО можно разбить на 3 группы
Работы по обслуживанию системы питания
Связанные с вывешив автомобилей
Работы не связанные с вывешиванием автомобиля
Диагностика работы
Смазочные, заправочные работы.