80. Защита эс от воздействия радиации.

Различают 4 вида ядерного излучения:

• Мгновенные (γ-лучи);

• Инициированное (нейтроны, γ-кванты);

• Стационарное (α и β-частицы);

• Остаточное (продукты расщепления атомов).

Наиболее опасными видами являются γ-излучения, обладают высокой проникающей способностью и нейтронное излучение, вызывают дефекты решетки и сильную ионизацию. При дозе облучения мощностью 10⁷ рад/с РЭА может поглотить радиацию 10⁶-10⁷ рад. Поток нейтронов является причиной необратимых повреждений.

Наиболее стойкими к радиации являются металлы и сплавы, выдерживающие облучение 10¹⁰…10¹² рад. При этом несколько увеличивается их прочность, теряется ковкость, вязкость, электрические характеристики не меняются.

Ионные материалы (керамика, кварц, стекло, ситаллы) выдерживают дозы 10⁷-10⁸ рад. Изменение механических и электрических свойств незначительные. Однако увеличивается склонность к пробою. Кварц и стекло начинают тускнеть, терять прозрачность.

Класс пластмасс и эластомеров более подвержены радиации и изменение их свойств начинает наблюдаться порядка 10⁵-10⁶ рад.

Большинство эластомеров при облучении становятся твердыми и хрупкими (неопрен), а бутиловый каучук клейким.

Органические пропитки и изоляционные масла увеличивают вязкость, образуя отстой, и выделяют газ.

Проволочные резисторы легко противостоят потокам плотностью более 10¹⁶нейр/см.

Наиболее стойкими являются германиевые, туннельные диоды, p-i-n-g диоды.

Если снизить напряжение питания до нижнего предельного значения ЭС более устойчива к радиации.

МС в металлостеклянных корпусах конкурируют с электронно-вакуумными приборами.

Методы конструирования, направленные на уменьшение влияния облучения на характеристики РЭА

При конструировании необходимо:

1. правильно подбирать и располагать элементы,

2. шире использовать керамические изоляторы в частях переключателей, разъемах, гнездах и т. д.,

3. применять стеклоткань и другие неорганические материалы для манжет, кабельной изоляции и др.,

4. применение элементов из неорганических материалов, слюдяных и керамических конденсаторов,

5. применять пленочные и металлопленочные сопротивления,

6. тщательно продумывать схему расположения, для уменьшения токов утечки и пробоя,

7. экранировать наиболее чувствительные элементы,

8. правильно выбирать материалы деталей конструкции,

9. правильно выбирать полупроводниковые приборы.

Для защиты от  - лучей хорошо экранируют, защищают – свинец, уран, торий, висмут, вольфрам, золото, платина, ртуть и некоторые другие тяжелые материалы.

Для защиты от нейтронов применяют экраны из смеси легких и тяжелых элементов (бетон с повышенным содержанием воды), бороль (сплав карбида бора с алюминием), литий, бериллий, железо, медь, вольфрам, висмут.

81. Производственный и технологический процесс и их составляющие

Технология - это совокупность способов, процессов обработки и оборудование, используемых при изготовлении элементов конструкции и сборке аппаратуры (механическое и электрическое соединение), обеспечивающих получение заданной конструкции (или заданной пространственной структуры) с высокой производительностью, малыми затратами и при минимальном вредном воздействии на окружающую среду или рабочего. Технология формируется на этапе проектирования ЭВС и реализуется на этапе производства.

В изготовлении ЭВС различают:

• производственный процесс;

• технологический процесс;

• технологические операции;

• переходы.

Производственным процессом называется совокупность действий всего коллектива работающих, обеспечивающих превращение поступивших на предприятие материалов, полуфабрикатов в готовое изделие.

Производственный процесс включает в себя:

• подготовку производства, получение, транспортирование, контроль и хранение материалов и комплектующих;

• технологические процессы изготовления деталей и сборки;

• изготовление технологической оснастки;

• обслуживание технологического и энергетического оборудования;

• управление технологическим процессом и производством

• сбыт готовой продукции

Технологическим процессом называется часть производственного процесса, связанная с изготовлением, обработкой, сборкой, контролем изделия, т.е. с последовательной сменой состояния продукта производства (например, изготовление печатной платы)

Технологической операцией называется часть технологического процесса, представляющая совокупность производственных переходов и приемов, выполняемых непрерывно на одном рабочем месте одним рабочим (или группой рабочих) над определенной деталью или сборочной единицей (например, сверление отверстий в печатной плате, получение защитного рисунка, травление слоя фольги и т.д.).

Основными элементами технологических операций являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход и позиция.

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Например, закрепление заготовки, смена инструмента.

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров и качества поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход - законченная часть тех.перехода, состоящего из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и необходимого для подготовки рабочего хода.

Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции (обраб.в поворотном приспособлении).