Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практич упр кач.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
523.78 Кб
Скачать

Практичне заняття № 6 Тема: економіка якості План семінарського заняття

  1. Класифікація показників якості продукції.

  2. Методи оцінки рівня якості продукції.

  3. Методи оцінки рівня конкурентоспроможності продукції.

  4. Ціна якості. Склад витрат на якість продукції.

  5. Методи калькуляції витрат на якість.

  6. Методи аналізу витрат на якість.

  7. Розрахунки економічного ефекту від підвищення якості продукції.

Питання для обговорення:

  1. Наведіть приклади впливу якості продукції на прибуток.

  2. Які методи калькуляції витрат на якість рекомендуються в міжнародних стандартах на системи якості?

  3. Назвіть найбільш поширені помилкові думки керівників щодо зв’язку між підвищенням якості продукції і зростанням загального рівня витрат.

  4. Яка різниця між оцінкою рівня якості продукції і послуг?

  5. Чи може бути неякісний продукт більш конкурентоспроможним за якісний? Наведіть приклади.

  6. Наведіть приклади “вимірювальних” і “невимірювальних” властивостей продукції, як вони називаються в термінології кваліметрії і як знаходяться значення останніх?

  7. Чи можете ви уявити структуру показника “зовнішній вигляд виробу”? Чому він віднесений до групи показників обмеження шкідливих впливів?

  8. Потрібно кількісно визначити ознаку “гостра голка”. Якими засобами Ви скористаєтесь для отримання значення цього показника?

  9. В яких випадках використовується апроксимаційна модель продукції? Чи можете Ви не звертаючись до промислового шпигунства визначити невистачаючі значення показників продукції? За якої умови це можливо?

  10. В яких випадках використовується засіб інтегральних показників якості продукції? Чи може ефект в експлуатації виробу дорівнювати одиниці? Як це відіб'ється на рівні конкурентоспроможності цієї продукції?

  11. Чи можна судити про якість продукції в цілому за значеннями одиничних відносних показників (диференціальний засіб), в яких випадках це можливо?

  12. В яких випадках використовується засіб комплексних відносних показників.

  13. Якими засобами, окрім експертного, можна визначити значення коефіцієнтів вагомості показників якості продукції?

  14. Якими засобами з групи аналогів можна виділити базовий зразок?

  15. Що робити, якщо засобом парного порівняння виділяються декілька базових зразків?

Практичне завдання.

  1. Фірми А і Б виробляють аналогічну продукцію, мають однакові умови виробництва, рівень технології і обсяг випуску. Аналіз витрат на якість з метою їх оптимізації і усунення невиправданих витрат проводиться щоквартально. За минулий квартал було отримано наступні результати.

Фірма А. На усунення відхилень в процесі виробництва було витрачено 4410 грн. Витрати на гарантійний ремонт – 2706 грн., на післягарантійний – 2506 грн., на навчання персоналу методам забезпечення якості – 1500 грн. Витрати на вхідний контроль склали 4568 грн., а на заводські випробування готової продукції – 16717 грн. На усунення браку готової продукції було витрачено 3369 грн. Випадки повернення виробів обійшлись в 52765 грн.. До фірми було висунуто декілька судових позовів від користувачів, що потягло за собою виплату штрафів в сумі 68000 грн. Витрати, пов’язані з управлінням системою забезпечення якості складають щоквартально 1000 грн.

Фірма Б. За той же період фірма Б витратила на якість: 50000 грн. – на вдосконалення методик по розробці вимог до якості виробів в процесі проектування, оцінці якості проекту, інструкцій по системі якості і контролю технологічного процесу. Щомісячно фірма витрачає близько 20000 грн. на навчання персоналу питанням загального управління якістю, а також планує 10000 грн. направити на вдосконалення роботи по операційному контролю якості. На обслуговування інструментів і вимірювальної апаратури витрати розподіляються по місяцях равномірно і дорівнюють в середньому 18755 грн. На усунення несправностей постачальником було витрачено 7450 грн., а на усунення виявленого браку – 725 грн. На дослідження надійності виробів витрачено 10562 грн., що приблизно дорівнює сумі щомісячних витрат на ці заходи. Щомісячні витрати на випробування готових виробів складають – 15000 грн. Післягарантійний ремонт обійшовся фірмі у 752 грн., а витрати на розробку програми по визначенню оптимальної суми витрат на якість з точки зору споживачів склали 3928 грн.

Необхідно скласти порівняльну таблицю структури витрат на якість продукції фірм А і Б. На основі аналізу даних, дати оцінку підходу кожної фірми до питань забезпечення якості; порівняти ефективність програм по витратам на якість обох фірм.

Задачі:

  1. На підприємстві випускається стальний лист, що використовується для виробництва труб і турбін. Планується в наступному періоді покращити якісні характеристики продукції за рахунок використання нової якісної сировини. При цьому зменшується товщина листа та зростає його вартість. Необхідно прийняти рішення про ефективність такого впровадження, розрахував індекси затрат з урахуванням зміни рівня якості та вартості матеріалу. Вихідні дані для розрахунку подані в таблиці.

Базові показники

Проектні показники

Товщина листа, мм

Вартість листа, грн.

Товщина листа, мм

Вартість листа, грн.

4,42

44

3,05

48

4,84

46

2,53

52

4,02

43

2,28

51

3,91

46

2,02

52

3,35

48

1,84

52

  1. В цеху використовується 100 ламп для освітлювання на протязі 10год. на добу. Їх ресурс 500год., ціна 25грн. за одну штуку. На заміну пропонується використовувати лампи, які мають ресурс 800ч і ціну 30грн. Чисельність робочих днів на рік – 260. Визначити інтегральний показник якості старих і нових ламп; рівень якості нових ламп; річну економію від використання нових ламп.

  1. Використовуючи наявні дані розрахувати показники браку. Виявити його причини і проаналізувати динаміку показників браку у звітному періоді. Дані для розрахунку подані в таблиці.

Показник, грн. за од.

Базовий період

Звітний період

1. Собівартість остаточного браку

20000

24000

2. Витрати на виправлення браку

10000

7500

3. Вартість браку по ціні використання

6000

6500

4. Сума, утримана з винуватців

1500

5. Сума, утримана з постачальників

8000

6. Товарна продукція по виробничій собівартості

400000

420000

7. Абсолютний розмір браку

8. Абсолютний розмір втрат від браку

9. Відносний розмір браку

10. Відносний розмір втрат від браку

  1. Прийняти рішення про вихід підприємства на ринок України з новим феном, кий має такі показники:

К0 - потужність, що споживається, Вт;

К1 - продуктивність, м3/хв;

К2 - температура повітря,яка виходить, оС. (номінал 60);

К3 - ціна, грн;

К4 - ергономічний показник, бали;

К5 - безвідмовний строк використання в перший рік, годин.

Значення показників зразка і аналогів, наявних у продажу, наведені в таблиці:

Зразок, який

К0

К1

К2

К3

К4

К5

оцінюється

400

0.8

55

18) х

4

800

Аналоги

Фен Русалка

380

0.7

50

20

3

650

Фен Рось

300

0.6

45

19.5

3

700

Фен Браун

250

0.8

60

24

4

750

Фен Профи

200

0.4

65

30

5

800

Фен Самсунг

250

0.8

34

4

750

Фен Профи-2

200

65

30

5

800

) х - собівартість виробу.

Виробнича потужність цеху 160 тис. одиниць на рік.

Кейс. Зробити якість окупаємою: прибуток з якості

(Джерело: Стивенсон В.Дж. Управление производством : Пер с англ. – М.: БИНОМ, Лаборатория базовых знаний, 1999. – с.142).

В ході розбору кейсу студентами визначаються пріоритетні напрямки фінансування робіт по підвищенню якості, співставляються можливі витрати і прибутки, формується загальна концепція управління якістю в компанії.