- •Свойства металлов и сплавов, их измерители
- •Строение металлов и сплавов, их кристаллизация
- •§ 2. Производство и характеристика чугунов Исходное сырье для выплавки чугуна
- •Классификация, ассортимент и маркировка чугунов
- •Чугунные отливки и трубы
- •Ферросплавы
- •§ 3. Производство и характеристика сталей Сырьевые материалы для выплавки стали и способы ее производства
- •Химический состав стали
- •Строение стального слитка и металлургические методы повышения его качества
- •Виды термической и химико-термической обработки стали
- •Классификация и ассортимент стали
- •§ 4. Стальной прокат и металлические изделия Общие сведения и классификация продукции прокатного производства
- •Сортамент стального проката
- •Сортамент металлоизделий промышленного назначения
- •Условия хранения и транспортирования стального проката и металлоизделий
- •§ 5. Цветные металлы и сплавы на их основе
- •Легкие металлы
- •Тяжелые металлы
- •Тугоплавкие металлы
- •Драгоценные металлы
- •§ 6. Неорганические и металлические порошковые материалы и изделия на их основе Значение и применение порошковых материалов и изделий
- •Способы получения и характеристики металлических порошков
- •Aсортимент и маркировка металлических и неорганических порошков
- •Методы получения изделий порошковой металлургии
- •§ 1. Общие сведения о строительных материалах
- •Свойства строительных материалов и изделий
- •§ 2. Природные каменные материалы Значение и классификация природных каменных материалов
- •Классификация и основные свойства важнейших горных пород
- •Материалы и изделия из природного камня
- •Условия хранений и транспортирования материалов и изделий из природного камня
- •§ 3. Стекло и стеклоизделия Общие сведения о стекле и стеклоизделиях
- •Листовые стенломатериалы
- •Троительные изделия из стекла
- •Условия хранения и транспортирования стекла и стеклоизделий
- •§ 4. Керамические материалы и изделия Общие сведения о керамических материалах и их классификация
- •С тоновые керамические материалы
- •Керамические изделий для облицовки и отделки
- •Керамические материалы и изделия различного назначения
- •Условия хранения и трас"ортирования керамических материалов и изделий
- •§ 5. Минеральные вяжущие вещества и материалы на их основе
- •Материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ
- •Условия хранения и траспортирования минеральных вяжущих веществ и материалов на их основе
- •6. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе Состав, свойства и основные виды органических вяжущих веществ
- •§ 7. Лесные и бумажные материалы Значение, состав и свойства древесины
- •Классификация лесных материалов
- •Круглые лесоматериалы
- •Пиломатериалы
- •1 А & л и ц а 14. Маркировка пиломатериалов
- •Изделия и конструкции из древесшны
- •Сырье, полуфабрикаты и производство бумажной продукции
- •Классификация и ассортимент бумажной продукции
- •3.2. Показатели качества товаров
- •3.3. Требования, предъявляемые к товарам
- •3.4. Факторы и условия, влияющие на качество товаров
- •2.3. Ассортимент товаров
- •2.4. Артикулы и прейскурантные номера товаров
- •Глава 2. Классификация и ассортимент товаров
- •Глава 3.
- •3.4. Факторы и условия, влияющие на качество товаров
- •Глава 5. Основные свойства материалов и изделий
- •§ 1. Неорганические кислоты, щелочи и соли
- •Ассортимент, применение, хранение и перевозка кислот
- •§ 2.Пластмассы Общие сведения о полимерах 9) /
- •Сырьевые пластмассы
- •Пленочные полимерные материалы
- •Листовые пластмассы
- •Газонаполненные пластмассы
- •Условия хранения и транспортирования пластмасс
- •§ 3. Каучуки, резина и резиновые
- •Классификация, ассортимент и маркировка резиновых технических изделий
- •Условия хранения и транспортирования каучуков и резиновых технических изделий
- •§ 4. Текстильные волокна и материалы Классификация текстильных волокон и нитей
- •Характеристики текстильных волокон и нитей, их измерители
- •Важнейшие виды натуральных волокон
- •§ 5. Лакокрасочные материалы Назначение, состав и классификация лакокрасочных материалов
- •Условные обозначения лакокрасочных материалов и покрытий
- •Основные лакокрасочные материалы
- •Вспомогательные и подсобные лакокрасочные материалы
- •Условия хранения и транспортирования лакокрасочных материалов
Условия хранения и трас"ортирования керамических материалов и изделий
Наиболее ценные керамические изделия (санитарно-технические, облицовочную плитку, плитку для пола и др.) упаковывают в контейнеры, деревянные ящики, ящики-решетки, бумажные мешки, или складывают в обернутые бумагой и обвязанные стальной проволокой или лентой пачки на поддоны.
В тару укладываются кеоамические изделия одного вида, размера,сорта, наименования и т.д.
Крупногабаритные и грубые изделия (керамические трубы, кирпич и др.) не упаковывают, а ппи транспортировании укладывают на специальные поддоны.
Транспортирование мелких и ценнх керамических
изделий осуществляется крытым транспортом. При этом их укладывают на ребро с прокладкой по высоте соломой. Керамические трубы при перевозке устанавливаются вертикально. Погрузка керамических изделий навалом и выгрузка сбрасыванием запрещена.
Керамические изделия поставляются партиями, на каждую из которых выдается паспорт. В нем указывают наименование завода-изготовителя, номер партии и стандарта, марку и количество изделий, а также их основные характеристики (предел прочности, водопогло-щение, морозостойкость, сопротивление удару, износостойкость и др.). На тыльную сторону некоторых изделий наносят несмываемой краской или оттиском при формовании наименование завода-изготовителя, номер стандарта и сорта.
Грубые керамические изделия необходимо хранить под навесами, уложенными в штабеля или клетки, по видам, типам, сортам, размерам и т. п. Облицовочную плитку и санитарно-технические изделия следует хранить в закрытых складских помещениях, предохраняя от механических повреждений, загрязнения и увлажнения.
§ 5. Минеральные вяжущие вещества и материалы на их основе
Классификация и свойства минеральных ^, вяжущих веществ ; 1_^
Минеральными (неорганическими) вяжущими называют порошкообразные вещества, образующие с водой пластичную клейкую массу, которая под влиянием физико-химических процессов превращается в искусственное камневидное тело. В строительстве они применяются для скрепления стеновых материалов в монолитные конструкции, приготовления отделочных растворов и производства безобжиговых материалов (бетона, железобетона, силикатного кирпича, асбоцементных изделий и др.).
Смесь минерального вяжущего вещества с водой называется тестом. При добавлении к тесту песка образуется раствор, а если вводится и более крупный заполнитель (щебень, гравий, керамзит) — бетон. Бетон с металлической арматурой называется железобетоном. Если до затвердевания бетонной смеси натянуть металлическую арматуру, а после затвердевания отпустить,, то получится напряженный железобетон.
237
В зависимости от условий затвердевания и сохранения прочности минеральные вяжущие вещества подразделяются на воздушные и гидравлические.
К воздушным вяжущим относятся вещества, способные затвердевать и длительно сохранять свою прочность только на воздухе. К ним относятся воздушная известь, гипсовые и ангидритовые вяжущие и другие вещества.
Гидравлические вяжущие — это вещества, способные затвердевать и длительно сохранять свою прочность как на воздухе, так и в воде. К ним относятся портландцемент и его разновидности, шлаковые и пуццолановые вяжущие вещества, гидравлическая известь.
Вяжущие вещества автоклавного твердения наиболее эффективно затвердевают при автоклавной (гидротер-мальной) обработке под давлением насыщенного пара при температуре свыше 100 °С. К ним относятся извест-ково-зольные, известково-пуццолановые и другие вяжущие.
I ( Ь Свойства минеральных вяжущих веществ определяют в порошке, тесте, растворе и камне.
Насыпная масса, удельная масса, влажность, тонкость помола (дисперсность), химический (минералогический) состав — свойства, определяемые в порошке.
К свойствам, определяемым в тесте, относятся нормальная густота (количество воды в процентах от массы вяжущего, необходимое для получения теста нормальной пластичности) и сроки схватывания, в том числе начало схватывания (время в минутах от затворения вяжущего водой до начала потери им пластичности) и конец схватывания (время в минутах от затворения до полной потери пластичности).
К свойствам, определяемым в растворе и камне, относятся равномерность изменения объема при твердении, тепловыделение, а также механические свойства.
По механической прочности минеральные вяжущие вещества подразделяются на марки. Марка отражает предел прочности при сжатии или изгибе (МПа) образцов, изготовленных из данного вяжущего.
> "3 Ассортимент минеральных вяжущих веществ
Наиболее широко применяемыми в строительстве гидравлическими минеральными вяжущими веществами являются цементы. Их получают высокотемпературной (до
частичного или полного плавления) обработкой сырье' вых материалов, состоящих в основном из силикатов и алюминатов кальция. Спекшаяся сырьевая смесь в виде зерен размером до 40 мм называется клинкером.
По виду клинкера и вещественному составу различают портландцемент, портландцемент с активными минеральными добавками (до 20 %), шлакопортландцемент (с добавлением свыше 20 % гранулированного шлака), пуццолановый портландцемент (свыше 20 % активных минеральных добавок), гипсоцементно-пуццолановое вяжущее, глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсогли-ноземистый (на основе глиноземистого клинкера) цемент.
По прочности на сжатие (МПа) цементы выпускаются высокопрочные (марок 55 и выше), повышенной проч- I/' \} ности (марка 50), рядовые (марок 30—40) и низкомарочные (ниже марки 30), по скорости твердения—обычные (твердеют в течение 28 сут), быстро-твердеющие (3—28 сут) и особобыстротвердеющие (1 сут и менее), а по срокам схватывания—медленносхватывающиеся (начало схватывания через 1,5 ч и более после затворения), нормально схватывающиеся (от 45 мин до 1,5 ч) и быстросхватывающиеся (менее 45 мин).
Кроме этого, цементы классифицируются по сульфа-тостойкости, объемной деформации при твердении (безусадочные, расширяющиеся, напрягающиеся) и декоративным свойствам (цветные и белые).
Основным представителем цементов является портландцемент и его разновидности.
Портландцемент получают размолом клинкера, производимого на основе смеси известняка, глины и некоторых других добавок. Сырьевая смесь обжигается при температуре 900—1500 °С в специальных вращающихся печах, представляющих цилиндр из листовой стали, облицованный внутри огнеупорным материалом. Печь установлена под углом 3,5—4° к горизонту. Сырьевая смесь загружается в верхнюю часть печи и постепенно перемещается к нижнему концу, откуда вдувается топливо (мазут, пылевидный уголь, природный газ). При горении топлива образуются горячие газы, движущиеся навстречу сырьевой смеси и нагревающие ее. Образующийся таким образом раскаленный клинкер быстро охлаждают, 10—15 дней выдерживают на складе, после чего разма-239
Лывают и упаковывают в бумажные мешки массой пи 50 кг или загружают в специально оборудованные транспортные средства.
Обычный портландцемент представляет собой тонкий порошок серо-зеленого цвета. Он выпускается марок 40, 50, 55 ибО (МПа).
Портландцемент с активными минеральными добавками выпускается пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий, сульфатостойкий, тампонажный, расширяющийся, напрягающийся, белый, цветной, шлаковый и пуццолановый.
Пластифицированный портландцемент содержит поверхностно-активную добавку, повышающую пластичность цементного теста и его морозостойкость.
Гидрофобный портландцемент длительно сохраняет активность и не комкуется при повышенной влажности, так как содержит поверхностно-активную добавку, уменьшающую способность цемента смачиваться водой. Он отличается также повышенной пластичностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Пластифицированный и гидрофобный цементы выпускаются марок 30, ..., 40 (МПа) и предназначены для изготовления растворов и бетонов. Их применение снижает расход цемента на 5—8 %.
Быстротвердеющий цемент (БТЦ) отличается тонкостью помола. Благодаря этому, а также наличию минеральных добавок он твердеет в течение 3 сут с момента затворения. Выпускается также сверхбыстротвердею-щий цемент (СБТЦ), распалубка изделий из которого возможна уже через 1—4 ч. Быстротвердеющие цементы выпускаются марок 40,...,50 (МПа) и применяются для производства железобетонных конструкций, а также при зимних бетонных работах. Их недостатками являются повышенное тепловыделение, а также быстрая порча даже при кратковременном хранении.
Сульфатостойкий портландцемент обладает повышенной стойкостью к действию агрессивных вод и пониженной теплоотдачей при затворении и твердении. Он выпускается марок 40, ..., 50 (МПа), предназначен для получения гидротехнических бетонов.
Тампонажный портландцемент предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Он выпускается утяжеленный (повышенной плотности), песчанистый (повышенной коррозионной и термостойкости), со-
04 Л
лестойкий (повышенной стойкости к воде, содержащей хлористые соли) и низкогигроскопичный.
Расширяющийся портландцемент (РПЦ) отличается равномерным приращением объема при твердении в условиях повышенной влажности и отсутствия усадки при твердении на воздухе, благодаря чему получаемый бетон не имеет трещин. Он характеризуется также высокой плотностью и водонепроницаемостью.
Напрягающийся портландцемент обладает свойством расширяться и повышать напряжение железобетона, поэтому его используют для изготовления бетонных покрытий аэродромов, напорных труб, резервуаров для воды и др.
Белый портландцемент получают из мрамора или известняков и белых каолиновых глин, содержащих минимальное количество окрашивающих окислов металлов. По степени белизны он выпускается трех сортов, а по прочности — марок 40 и 50 (МПа).
Цветные портландцементы получают помолом белого клинкера и минеральных пигментов.
Белые и цветные цементы используют для изготовления облицовочных и архитектурных деталей, а также отделочных работ. Шлаковый портландцемент получают совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и гранулированного доменного шлака. Он выпускается обычный, быстротвердеющий и сульфатостойкий, марок 20,...,50 (МПа) и применяется для гидротехнического строительства, а также сооружения конструкций, эксплуатируемых во влажной среде, кроме подвергаемых частому замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.
Пуццолановый портландцемент получают совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и добавок вулканического происхождения (диатомита, трепела, вулканического пепла и др.). Он выпускается марок 20, ..., 40 (МПа), отличается повышенной водостойкостью, меньшими водопроницаемостью и тепловыделением. Пуццолановый портландцемент используют для изготовления массивных подводных и подземных бетонных конструкций, кроме таких, которые подвергаются частому замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.
Принципиально новым цементом является гипсоце-ментно-пуццолановое вяжущее, получаемое смешиванием гипса, портландцемента, а также добавок, содержа-
241
щих кремнезем. Оно отличается быстро1'011 твердения, простотой производства, водостойкость^' повышенной сульфатостойкостыо. Гипсоцементно-пуц^0'421"0806 вя" жущее выпускается марок 10 и 15 (МПа) и применяется при изготовлении панелей для внутренний стен, оснований полов и др.
Глиноземистые цементы получают пом^0^ линкера, производимого из бокситов и извести. О^1 а131"^1,^101'^ с добавками или без них, марок 40, 50 и i30, (]'illa^• I ли' ноземистые цементы отличаются быстрот011 твердения в условиях повышенной влажности и прн н^Р^-^ьнои температуре, стойкостью к действию агресс"1^111^ ^^ и термостойкостью, однако обладают зтчп^^^™ тепло-выделением, разрушаются щелочами. Он0 применяются при срочных ремонтных работах, для фу^Ро^и тепловых аппаратов, травильных ванн, тампо^Р0^™" неч)' тяных и газовых скважин, гидроизоляций шзэт {гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент} и ДP• „
Особую группу составляет кислотвуп0?"1'111 У^бнт, изготовляемый из измельченного кварц'®801'0 песка и кремнефтористого натрия. Он затворяете^ ЖИДKИM стеклом и выпускается типов I (для кислоупоР111'^ замазок) и II (для кислотоупорных растворов и басков), марок 50, .... 60 (МПа). Такой цемент стоек к ки-с^там (кроме фтористо-водородной, кремнефтористо-в0'110?0'^11011 и фосфорной), однако теряет прочность в вс?^ и Щ^то4^-
К гидравлическим вяжущим веществ311 относится также гидравлическая строительная извес^- г-е получают обжигом кальциево-магниевых картон атяых пород с содержанием глинистых примесей 6—25 °/с? "Р" температуре 900—1000 °С. В последнее время ее зьшуск сокращается, что обусловлено наращиванием производства портландцемента.
К воздушным вяжущим веществам отно^1'^ ноздуш-ная строительная известь, жидкое стекло, ^ также гипсовые, ангидритовые и магнезиальные вяжу!!^*6'
Воздушная строительная известь — эт(Р продукт обжига при температуре 1000—1200 °С извес?1'"511^' мела и других карбонатных пород с содержание^ глинистых примесей до 6 %. В результате получают ROi^oayK) известь (в виде каменистых кусков), когор'^10 в Р^очее состояние превращают либо помолом (чол!07^ известь), либо взаимодействием с водой — гашешем^ ^ап^ная известь). В процессе гашения выделяете! ф^^06 коли-
Ш
чество тепла, превращающее часть воды в пар. Поэтому гашеную известь называют также кипелкой.
В зависимости от количества воды, добавляемой к комовой извести, гашеная известь подразделяется на известковое тесто (известковое молоко), где воды в 3—4 раза больше, чем извести, и пушенку—воды 40—70 % массы извести. По скорости гашения известь подразделяется на быстрогасящуюся (менее 20 мин) и медленно-гасящуюся.
Строительная воздушная известь используется для приготовления строительных растворов и бетонов, получения силикатных материалов, а также в текстильной, лакокрасочной, сахарной и других отраслях промышленности.
Жидкое (растворимое) стекло представляет собой силикат натрия NasO-SiOa или калия l^O-SiOz, получаемый сплавлением кварцевого песка и кальцинированной соды или сульфата натрия и поташа при температуре 1400 °С. После охлаждения расплава получают куски стекла, называемые силикат-глыбой.
Жидкое стекло применяют в виде вязкой жидкости темно-желтого или коричневого цвета, представляющей собой коллоидный раствор двуокиси кремния в едкой натриевой или калиевой щелочи.
Жидкое натриевое стекло используют для уплотнения грунтов, укрепления бетонной и каменной кладки, приготовления жаро-, огне- и кислотоупорных бетонов и растворов, огнезащитных обмазок. Жидкое калиевое стекло дороже и применяется реже натриевого. Оно используется для приготовления кислотоупорных бетонов и растворов, а также силикатных красок.
Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества представляют собой продукты обжига и последующего помола природного гипсового камня и ангидрида CaS04, a также отходов химической промышленности (фосфо-гипс) при температурах 150—160 °С (низкообжиговые) или 700—1000 °С (высокообжиговые). К низкообжиговым вяжущим относятся строительный, высокопрочный и формовочный гипс, а к высокообжиговым—эстрих-гипс и ангидритовый цемент.Гипс строительный (алебастр) применяется для внутренних отделочных работ в составе штукатурных растворов, выпуска плит, панелей и архитектурных деталей, гипс высокопрочный—для изготовления несущих43 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
конструкций, работающих на изгиб, а такж6 гпсобетон-ных деталей, работающих на сжатие, гиг^ формовочный — для изготовления архитектурных дет^611 и ^уль-птурных изделий.
Эстрих-гипс используется для устройства мозаичных полов, изготовления искусственного мрам^Р^ гипсобе^ тона, отделочных и декоративных работ. Днгидритовый цемент отличается от гипсовых вяжущих медленным схватыванием, а также добавками к сырь;^ и1ла^-^, извести и доломита. Он применяется для созд^^ бесшов^-ных полов, производства пустотелых бетон^^ изделии и кладочных растворов.
Гипсовые вяжущие вещества отличают^ пределами прочности при изгибе и сжатии (табл. 12).
В зависимости от начала и конца схваты^""^ гипс()-вые вяжущие выпускаются индексов А (быс^Р0'316^13^10' щие, начало схватывания — не ранее 2 мин, конец схватывания—не позднее 15 мин), Б (норма.?^"0 т^РЛв-ющие, начало схватывания—не ранее 6 мин» кс)неп схватывания — не позднее 30 мин) и В (медЛ611110786?^" ющие, начало схватывания—не ранее 20 мин» конец схватывания не нормируется).
По степени помола гипсовые вяжущие выпускаются грубого, среднего и тонкого помола,
В соответствии с этим маркировка гип^^^ ^Щ'' щих буквенно-цифровая. Например, Г-7Б^ где ^ — марка, Б — быстротвердеющее, I — степень помола,
Для замедления схватывания гипсовых b^yw\b их состав вводят органические добавки (животн^ клеи» из-весть, сульфатно-дрожжевую бражку) или отработанные дубильные растворы кожевенной промУ1111''1611110^11'
244
а для ускорения схватывания—молотую гипсовую от-ливку.
Магнезиальные вяжущие вещества получают обжигом магнезита или доломита при температуре 800— 850 °С. Соответственно получают каустический магнезит и каустический доломит.
Магнезиальные вяжущие затворяют растворами солей хлористого или сернокислого магния. Они хорошо сцепляются с органическими заполнителями (древесной стружкой, опилками, кострой и т. п.) и поэтому успешно применяются для изготовления фибролита (теплоизоляционного материала), ксилолита (материала для устройства полов), мозаичных плиток, искусственного мрамора и др.