- •Свойства металлов и сплавов, их измерители
- •Строение металлов и сплавов, их кристаллизация
- •§ 2. Производство и характеристика чугунов Исходное сырье для выплавки чугуна
- •Классификация, ассортимент и маркировка чугунов
- •Чугунные отливки и трубы
- •Ферросплавы
- •§ 3. Производство и характеристика сталей Сырьевые материалы для выплавки стали и способы ее производства
- •Химический состав стали
- •Строение стального слитка и металлургические методы повышения его качества
- •Виды термической и химико-термической обработки стали
- •Классификация и ассортимент стали
- •§ 4. Стальной прокат и металлические изделия Общие сведения и классификация продукции прокатного производства
- •Сортамент стального проката
- •Сортамент металлоизделий промышленного назначения
- •Условия хранения и транспортирования стального проката и металлоизделий
- •§ 5. Цветные металлы и сплавы на их основе
- •Легкие металлы
- •Тяжелые металлы
- •Тугоплавкие металлы
- •Драгоценные металлы
- •§ 6. Неорганические и металлические порошковые материалы и изделия на их основе Значение и применение порошковых материалов и изделий
- •Способы получения и характеристики металлических порошков
- •Aсортимент и маркировка металлических и неорганических порошков
- •Методы получения изделий порошковой металлургии
- •§ 1. Общие сведения о строительных материалах
- •Свойства строительных материалов и изделий
- •§ 2. Природные каменные материалы Значение и классификация природных каменных материалов
- •Классификация и основные свойства важнейших горных пород
- •Материалы и изделия из природного камня
- •Условия хранений и транспортирования материалов и изделий из природного камня
- •§ 3. Стекло и стеклоизделия Общие сведения о стекле и стеклоизделиях
- •Листовые стенломатериалы
- •Троительные изделия из стекла
- •Условия хранения и транспортирования стекла и стеклоизделий
- •§ 4. Керамические материалы и изделия Общие сведения о керамических материалах и их классификация
- •С тоновые керамические материалы
- •Керамические изделий для облицовки и отделки
- •Керамические материалы и изделия различного назначения
- •Условия хранения и трас"ортирования керамических материалов и изделий
- •§ 5. Минеральные вяжущие вещества и материалы на их основе
- •Материалы и изделия на основе минеральных вяжущих веществ
- •Условия хранения и траспортирования минеральных вяжущих веществ и материалов на их основе
- •6. Органические вяжущие вещества и материалы на их основе Состав, свойства и основные виды органических вяжущих веществ
- •§ 7. Лесные и бумажные материалы Значение, состав и свойства древесины
- •Классификация лесных материалов
- •Круглые лесоматериалы
- •Пиломатериалы
- •1 А & л и ц а 14. Маркировка пиломатериалов
- •Изделия и конструкции из древесшны
- •Сырье, полуфабрикаты и производство бумажной продукции
- •Классификация и ассортимент бумажной продукции
- •3.2. Показатели качества товаров
- •3.3. Требования, предъявляемые к товарам
- •3.4. Факторы и условия, влияющие на качество товаров
- •2.3. Ассортимент товаров
- •2.4. Артикулы и прейскурантные номера товаров
- •Глава 2. Классификация и ассортимент товаров
- •Глава 3.
- •3.4. Факторы и условия, влияющие на качество товаров
- •Глава 5. Основные свойства материалов и изделий
- •§ 1. Неорганические кислоты, щелочи и соли
- •Ассортимент, применение, хранение и перевозка кислот
- •§ 2.Пластмассы Общие сведения о полимерах 9) /
- •Сырьевые пластмассы
- •Пленочные полимерные материалы
- •Листовые пластмассы
- •Газонаполненные пластмассы
- •Условия хранения и транспортирования пластмасс
- •§ 3. Каучуки, резина и резиновые
- •Классификация, ассортимент и маркировка резиновых технических изделий
- •Условия хранения и транспортирования каучуков и резиновых технических изделий
- •§ 4. Текстильные волокна и материалы Классификация текстильных волокон и нитей
- •Характеристики текстильных волокон и нитей, их измерители
- •Важнейшие виды натуральных волокон
- •§ 5. Лакокрасочные материалы Назначение, состав и классификация лакокрасочных материалов
- •Условные обозначения лакокрасочных материалов и покрытий
- •Основные лакокрасочные материалы
- •Вспомогательные и подсобные лакокрасочные материалы
- •Условия хранения и транспортирования лакокрасочных материалов
§ 6. Неорганические и металлические порошковые материалы и изделия на их основе Значение и применение порошковых материалов и изделий
Порошковая металлургия (металлокерамика) является новой, прогрессивной отраслью, продукцией которой являются различные детали и изделия из порошков металлов и неметаллических соединений.
Впервые производство изделий из металлических порошков (изготовление монет из порошка платины) было организовано в России в 1826 г.
Значение порошковой металлургии в первую очередь заключается в том, что появилась возможность получать новые технические материалы, отличающиеся от традиционных более высокими свойствами. Так, процессы порошковой металлургии позволяют изготавливать сплавы, отличающиеся высокой твердостью, жаропрочностью, тугоплавкостью, износостойкостью, огнеупорностью, коррозионной стойкостью. Их применение — основа дальнейшего развития станкоинструментальной промышленности, атомной энергетики, ракетной техники, сверхзвукового авиастроения и других отраслей.
Методы порошковой металлургии позволяют получать материалы, которые нельзя производить другими способами. К таким материалам относятся композиций металлов, не смешивающиеся в жидком (расплавленном)
состоянии (железо—свинец, медь—вольфрам и др.), а также соединения металлов с неметаллами (керамико-металлические материалы, или керметы). Керметы сочетают в себе тугоплавкость, жаростойкость и твердость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов.
Порошковая металлургия в ряде случаев экономически более выгодна, чем другие способы производства, особенно для массового изготовления небольших деталей •в машиностроении. При этом исключается процесс последующей обработки деталей, появляется возможность использования отходов (окалины, стружки) для получения металлических порошков.
Порошковая металлургия позволяет увеличивать срок службы деталей и изделий. Так, применение технологии металлизации и газопламенных покрытий увеличивает долговечность машин и механизмов, арматуры для железобетонных конструкций и др., позволяет восстанавливать изношенные детали (цилиндры двигателей, шестерни, валы).
В настоящее время продукцией порошковой металлургии являются износостойкие детали, детали из антифрикционных и фрикционных материалов, пористые проницаемые изделия, уплотнительные детали, изделия электротехнического назначения, инструментальные и жаропрочные материалы.
Износостойкие детали обладают высокой прочностью, твердостью, износоустойчивостью, сравнительно низким коэффициентом трения и широко используются в прибо-ро- и машиностроении. Они изготавливаются в основном из железного порошка с различными добавками (желе-зографитовыми, железочугунными, железисто-стеклянными и др.). Основными видами износостойких деталей являются прядильные и крутильные кольца для шерсте-прядильных машин, зубчатые колеса различных конфигураций и размеров и др.
Детали из антифрикционных и фрикционных материалов предназначены для работы в условиях трения. В качестве фрикционных материалов используются композиции на основе меди, железа, оловянистой и алюминиевой бронзы и др.
Детали из фрикционных материалов, обладающих высоким коэффициентом трения, используются в тормозных и передаточных устройствах. К ним относятся раз-
202
личные прокладки, колодки, ленты, диски, муфты и др. Детали из антифрикционных материалов, обладающих низким коэффициентом трения, применяются в различного рода подшипниках.
В качестве антифрикционных материалов применяют сульфидированные железографитные, металлографитные (сплавы железа, никеля и цинка), высоколегированные железографитные, металлофторопластовые и другие композиции.
Детали из антифрикционных материалов по своей структуре являются пористыми. В их состав вводятся смазывающие вещества (масла, сульфиды, селениды, графит). Такие детали могут длительное время работать без дополнительной подачи смазки извне.
Пористые проницаемые изделия предназначены для работы в качестве фильтров для очистки воздуха, агрессивных газов и жидкостей, масел и жидкого топлива, расплавов металлов, для улавливания ценных продуктов производства, работы в качестве демпферов, диспергато-ров, огнепреградителей, охлаждающих устройств. Для их изготовления используются порошки железа, бронзы, никеля, нержавеющей стали, титана и других металлов и сплавов.
Уплотнительные детали используют для работы в условиях высоких температур, больших давлений и скоростей газового потока. Они обладают достаточной механической прочностью, хорошей прирабатываемостью, удовлетворительной жаростойкостью и стойкостью в агрессивных средах. Эти детали изготавливаются из порошков на основе никеля с наполнителями графита или нитрида бора, нихрома, железа с добавками меди и др.
К изделиям электротехнического назначения относятся медно- и бронзографитные щетки для электрических машин, контактные материалы из вольфрама с серебром, молибдена с серебром, нагреватели из дисцилида молибдена, магниты из железа или никеля с добавками алюминия, кремния и меди, магнитодиэлектрики, получаемые из порошков ферромагнитных материалов, частицы которых изолированы пластмассами.
Инструментальные материалы представляют собой соединения углерода, азота, бора, кремния с тугоплавкими металлами (титаном, ванадием, хромом, цирконием, ниобием, молибденом, танталом, гафнием, вольфрамом). Практическое применение при изготовлении инструмен-
203альных материалов пока нашли только карбиды вольфрама, титана и тантала, а также бориды циркония, титана и силициды молибдена.
Современные спеченные инструментальные сплавы применяются для изготовления металлорежущих и штамповочных инструментов, а также для бурения горных пород. Они обладают большой твердостью, сочетающейся с высоким сопротивлением износу при трении даже при повышенных температурах, не подвергаются пластической деформации при низких температурах и упругой деформации. У них относительно высокие пределы прочности при сжатии, электро- и теплопроводность, а также химическая стойкость.
Жаропрочные материалы получают на основе карби-дов титана, тантала, ниобия, хрома, кремния и бора. Они используются для изготовления деталей и изделий, эксплуатирующихся при высоких температурах.
Металлические порошки применяются также в качестве пигментов антикоррозионных и защитных красок, газообразователей при изготовлении пластмасс и ячеистых бетонов, для термитной сварки, в качестве магнитного порошка, применяемого в электротехнике и дефектоскопии.