Широкогорлі ПЕТ-банки виготовляють на одностадійних ма­шинах, де поєднано процес виробництва спеціальної преформи з наступним перетворенням її у широкогорлу ПЕТ-банку. Найчас­тіше преформа під банку має конічну форму завдяки великому діаметру горловини.

Для гарантії збереження продукції та поліпшення споживчої якості упаковки часто використовують «контрольне кільце» з термоусадкової плівки, яка додатково фіксує кришку до корпуса тари.

6.5. Туби і аерозольні балончики для упакування товарів

На ринку упаковок України освоєно виробництво поліетиле­нових і ламінатних туб, аерозольних балончиків і алюмінієвих пеналів. Ламінатні туби виробляються чотирьох діаметрів, з на­несенням шестиколірного друку з матовим або глянцевим лаку­ванням. Поліетиленові туби — п'яти діаметрів, можуть бути бі­лими, кольоровими і прозорими, з тисненням і лакуванням; алюмінієві — восьми діаметрів, з полірованими плечами і закри­тою горловиною, внутрішнім покриттям, захисним лаком і нане­сенням багатоколірного друку. Туби комплектують ковпачком soft-line або flip-top. Аерозольні балончики випускають діамет­ром 25 і 35 мм.

Упаковка у вигляді туби виключає потребу в стериліза­ції, кришках та етикетуванні. Туба практичніша від банки, вона легша.

В Україні виробляються прозорі циліндричні туби діамет­ром 60, 80, 100, 120, 140 мм і висотою від 50 до 500 мм. Їх ви­користовують для кондитерських, парфумерних, косметичних, ювелірних виробів, новорічних іграшок і прикрас. Для виготов­лення туб використовують ПВХ- і ПЕТ-плівки провідних сві­тових виробників. На циліндричній поверхні може бути нане­сений трьохкольоровий друк, прикріплена ручка із тасьми для зручності транспортування, а на кришці туби — об' ємний ло­готип.

Із голубого поліпропілену фірма Intralox (Нідерланди) пропо­нує використовувати стрічку Flush Grid, яка поєднується зі стій­кими до корозії матеріалами. Вона може бути альтернативою дротяній стрічці і не виокремлює металевих деталей.

6.6. Вимоги до полімерів і дефекти виробів із них

Полімерні матеріали повинні мати відповідну механічну міц­ність (здатність протистояти механічним навантаженням); бути хімічно стійкими до дії компонентів товару; економічні; з більш низькою вартістю сировини, порівняно з металом та склом, відріз­нятися технологічністю, санітарно-гігієнічною бездоганністю, декоративністю та естетичністю.

Спеціальні вимоги до полімерних матеріалів включають:

• високий ступінь герметичності (непроникливість та стій­кість до дії мікроорганізмів, максимальні водо-, газо-, паро- та ароматонепроникливість, висока теплостійкість);

• здатність забезпечувати при виробництві тари стійкі з' єднання (шви), які зберігають герметичність у широкому інтер­валі робочих температур;

• низька світлопроникність, що обумовлює захисні властивос­ті пакувальних матеріалів.

Вироби із пластмас можуть мати такі дефекти:

Апельсинова шкірка — нерівність поверхні виробу, яка нага­дує апельсинову шкірку.

Вздутина — чітко обмежена опуклість на поверхні виробу, яка містить газ.

Вицвітання.

Хвиляста поверхня.

Грат — приливок пластмаси в місцях з'єднань прес-форми.

Короблення — деформація гарячого виробу із пластмаси після виймання його із прес-форми.

Мутність — помутніння і зменшення прозорості виробу, ви­готовленого із оптично прозорої пластмаси.

Непроплавлення — наявність згустку непроплавленого всере­дині виробу.

Нерівномірний глянець — наявність матових плям на поверхні виробу.

Нерівномірна матова поверхня — наявність глянцевих плям на поверхні виробу.

Підгортання — кольорові плями на поверхні виробу.

Шпаристість поверхні — наявність мікро- і макроскопічних шпарин на поверхні виробу.

Пузир — порожнина усередині або під поверхнею виробу.

Раковина — наявність порожнистої западини на поверхні виробу.

Сріблястість — місцева пластично деформована ділянка ви­робу, схожа на тріщину, але без локального поділу матеріалу.

Сколення — відщеплення невеликих шматків пластмаси від виробу.

Сліди витікання — сліди, що виникають на поверхні виробу внаслідок нерівномірності витікання пластмаси.

Слюдоподібна поверхня — луската поверхня виробу, що нага­дує слюду.

Сухе місце — наявність на поверхні виробу наповнювача, не- просоченого полімером.

Тріщина — локальний поділ пластмаси у виробі.

Холодний стик — наявність слідів підтікання розплаву в міс­цях їх з' єднання у виробі.

Дряпина — невеликі заглибини на поверхні виробу.

«Кишені» застійні — скупчення нерозмішаних компонентів смоли, помітні на зрізі виробу.

Крейдування — наявність на поверхні виробу сухого «крейдя­ного» порошку.

Недопресування — дефект, обумовлений недостатнім запов­ненням форми під час формування виробу.

Відбитки формувальних елементів — відтворення на поверхні виробу дефектів поверхні технологічного виробу.

«Риб 'яче око» — невелика кулеподібна маса, яка є наслідком недостатнього змішування компонентів пластмаси, помітна на просвічування.

Зморшкування — дефект у вигляді хвилі в одному чи декіль­кох шарах матеріалу, що армує пластик.

Розшарування — відокремлення деяких шарів один від одного.

Горбик — невелике локальне підвищення поверхні виробу різ­номанітної форми (частіше конічної).