- •Стан і тенденції розвитку пакувальної індустрії в україні і світі
- •Матеріали із паперу і картону
- •2.2. Картон
- •2.3 Класифікація паперових і картонних матеріалів
- •2.4. Картон пакувальний
- •2.5. Картон коробковий
- •2.6. Картон багатошаровий склеєний
- •2.7. Комбінований матеріал на основі картону
- •2.8. Картон профільно-орієнтований (гофрований)
- •2.9. Картон фільтрувальний
- •2.10. Класифікація упаковки із картону
- •2.11. Споживча упаковка на основі картону
- •3.1. Основні матеріали у виробництві металевої тари
- •3.2. Допоміжні матеріали у виробництві металевої тари
- •3.3. Класифікація та характеристика видів металевої тари
- •5.1. Класифікація полімерних матеріалів
- •5.3 Багатошарові і комбіновані матеріали
- •5.4. Матеріали для вакуумного упакування продуктів харчування
- •5.5. Полімерні піноматеріали
- •5.7. Гнучкі полімерні пакувальні матеріали
- •5.8. Нові пакувальні матеріали і упаковка
- •6.1. Пакети поліетиленові
- •6.2 Мішки поліпропіленові
- •6.3. Споживні властивості ламінатів і пакетів із них
- •6.4. Класифікація і види полімерної тари для упакування продовольчих і непродовольчих товарів
- •6.5. Туби і аерозольні балончики для упакування товарів
- •7.1. Характеристика деревини — як матеріалу тари
- •7.2. Основні види дерев'яної тари для продовольчих товарів
- •9.1. Особливості транспортного упакування
- •9.2. Асептична технологія упакування
- •10.1. Полімерна упаковка: якість і безпека
- •10.2. Вимоги до упаковки
- •10.3. Сучасні вимоги до упаковки
- •10.4. Вимоги до упаковки в єс
- •10.6. Вимоги до полімерної тари
- •10.7. Гігієнічна характеристика полімерних матеріалів і тари
- •10.8. Організація контролю якості полімерної тари
- •10.10. Санітарний нагляд і контроль за безпекою застосування полімерних матеріалів і тари, призначених для контакту з продовольчими товарами
- •Допоміжні пакувальні матеріали
- •11.1. Етикетки
- •11.2. Закупорювальні засоби
- •12.3. Технологія захисту виробів від підробок
- •14.1. Упакування хлібобулочних виробів
- •14.3. Упакування снеків і продуктів сублімаційної сушки
- •14.5. Упаковка раціонів харчування і засобів особистої гігієни
- •14.7. Упакування кислотовмісних продуктів
- •14.8. Упакування молока і молочних продуктів
- •19 Асортиментних позицій у 4-х типах упаковки (Tetra Slim Aseptic з кришечкою — 1,5 л; Tetra Brik Aseptic — 1 л; Tetra Slim Aseptic з трубочкою — 0,5 л; Tetra Brik Aseptic — 0,2 л)
- •«Sandora Fruit of the World»
- •11 Асортиментних позицій (Tetra Prizma Aseptic із закруткою)
- •16.1. Проблема утилізації
- •16.3. Утилізація алюмінієвої тари
- •16.4. Екологічна безпека при утилізації пакувальних матеріалів і тари
6
ПОЛІМЕРНА
ТАРА
Пакети
поліетиленові виробляються різних
типів і розмірів.
Вибір пакета
залежить від його призначення, виду
упакованого
товару, його об'єму,
маси, наявності гострих кутів тощо.
Розрізняють
кілька різновидів пакетів. Пакети типу
ручки ма-
ють висічену і посилену
поліетиленову ручку (reinforced
patch
handle).
Закріплення ручки досягається методом
гарячого зварю-
вання, холодного
склеювання та інтегрованим методом,
який пе-
редбачає приварювання у
верхній частині пакета більш
товстої
плівки, в якій висікають
ручку. Пакети з петельною ручкою
(soft
loop
handle) і пакети «майка»
(T-schirt
shopping bug),
що являють
собою одноразові пакети
з нанесеним друком.
Матеріал
для виготовлення пакетів обирають з
урахуванням
типу ручки. При цьому
застосовують такі види поліетилену:
ПЕВТ
(LD PE-low
densiti polyethylene)
— для пакетів з будь-
яким типом
ручок; такі пакети безшумні, глянцеві,
погано проко-
люються гострими
предметами, витягуються, їх не
рекомендують
для зберігання і
транспортування гарячих продуктів;
ПЕНТ
(HDPE-high
density polietylene)
— переважно для «майки»;
він «шумний»,
має матову поверхню, міцний на розрив,
але легко про-
колюється гострими
предметами, піддається структурним
деформаціям
поверхні і на ньому
важко досягти якісного зображення
малюнку;
поліетилен
середнього тиску (PE-mix)
— використовується
для посилення
вантажопідйомності пакета або зменшення
тов-
щини при збереженні тієї самої
міцності, рекомендується для
друку
графічного і нескладного растрового
зображення;
багаторазові
плівки (CO-EX),
наприклад, зовнішній LDPE
з
нанесенням складного друку, а
внутрішній шар підсилюється
НДПЕ
і вони зварюються в процесі екструзії.
Вантажопідйомність,
довговічність та собівартість пакетів
за-
лежать від товщини плівки.
Оптимальною вважають товщину від
45
до 55 мкм.6.1. Пакети поліетиленові
Поліетиленові
пакети випускають різних розмірів
(табл. 6.1).
Таблиця
6.1
РОЗМІРИ
І ОРІЄНТОВНА МАСА ВАНТАЖУ ДЛЯ
ПОЛІЕТИЛЕНОВИХ ПАКЕТІВ ДВОХ ТИПІВ |
Орієнтовна маса вантажу, кг |
||
Ширина |
Закладка |
Довжина |
|
16 |
4 |
28 |
1 |
18 |
4 |
30 |
1,5 |
22 |
6 |
38 |
3 |
25 |
6 |
45 |
5 |
27 |
6 |
50 |
7 |
30 |
9 |
55 |
10 |
40 |
9 |
60 |
15 |
45 |
9 |
68 |
18 |
Пакети поліетиленові, фасувальні для харчових продуктів |
|||
10 |
4 |
22 |
0,5 кг |
10 |
4 |
27 |
1 кг |
10 |
4 |
32 |
1,5 кг |
10 |
4 |
38 |
1,5 кг |
14 |
4 |
26 |
1,5 кг |
14 |
4 |
32 |
1,5 кг |
14 |
4 |
38 |
2 кг |
14 |
4 |
45 |
3 кг |
18 |
4 |
35 |
3 кг |
25 |
0 |
40 |
4,5 кг |
30 |
0 |
40 |
5 кг |