Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOSy1.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
19.11.2018
Размер:
1.56 Mб
Скачать

Вопрос №79. Планирование подготовки производства химического предприятия.

Любому процессу производства предшествует стадия его подготовки, целью которой является выборка исходных материалов, наилучших приемов и методов изготовления продукции, оснащения самого процесса необходимыми орудиями труда.

Основными задачами подготовки производства на химическом предприятии являются:

- обеспечение технического процесса в производстве продукции путем разработки и внедрения новых эффективных технологических методов производства, высокопроизводительного оборудования, технологической оснастки, позволяющих увеличить объем производства выпуска продуктов и уменьшить затраты на их производство;

- освоение и организация ускоренного выпуска новой продукции;

- разработка мероприятий по дальнейшему улучшению качества новой продукции;

- создание предпосылок для ритмичной и рентабельной работы предприятия;

- обеспечение всемерного сокращения длительности цикла производства, снижение трудоемкости и себестоимости продукции.

Подготовка производства включает технологическую, конструкторскую и организационную подготовку.

Экономические расчеты и обоснования заключаются в выборе оптимального варианта технологического процесса, составлений смет на проектирование и осуществление опытно-экспериментальных работ, определении эффективности подготовительных решений и др.

Подготовка производства химической продукции осуществляется поэтапно. В качестве основных этапов могут быть выделены:

  1. Разработка технического задания;

  2. Лабораторные исследования;

  3. Опытная отработка;

  4. Проектные и конструкторские разработки;

  5. Подготовка и осуществление промышленного освоения;

  6. Организационная подготовка.

При осуществлении технологической подготовки производства обосновываются нормы материальных и энергетических затрат, а также нормы времени выполнения операций производственного процесса. Имеются три метода разработки норм: расчетно-аналитический, опытный и отчетно-статистический.

Расчетно-аналитический метод основан на расчленении норм на элементы, учете всех факторов, воздействующих на каждый из элементов расхода ресурсов, а также на учете намеченных прогрессивных изменений в технике, технологии, организации передового опыта. Этот метод обеспечивает установление прогрессивных, научно обоснованных норм и нормативов.

Опытный метод предполагает проведение специальных работ в лабораториях, на опытных установках и в производственных условиях по выявлению затрат ресурсов на изготовление продукции.

В основе отчетно-статистического метода лежит использование данных о фактическом расходе ресурсов за предыдущий (отчетный) период времени. Отчетно-статистические нормы отражают достигнутый уровень производства и имевшие место в прошлом периоде недостатки. Этот метод может использоваться только с корректировкой на изменение условий производства и труда.

Подготовка производства нуждается в строгом планировании, а также в учете и контроле выполнения намеченных планов.

Основные задачи планирования подготовки производства – это сокращение ее продолжительности, сроков освоения новых продуктов, новых технологических методов, экономия затрат и обеспечение высокого качества работ. Для согласования последовательности и времени выполнения отдельных работ по подготовке производства составляются календарные планы, устанавливаются и распределяются необходимые денежные и материальные средства, трудовые ресурсы.

В работе по подготовке производства новой продукции, по внедрению новой техники и технологий принимает участие целый ряд служб и производственных подразделений предприятия. Определить характер и объем работ каждого из них, скоординировать их действия по времени, обеспечить контроль за ходом выполнения работ – таковы задачи оперативного планирования подготовки производства.

Для решения этих задач целесообразно использовать сетевой метод планирования по отдельным этапам, так и для всех работ по подготовке производства.

При построении графика следует выяснить: какие работы должны быть проведены раньше, чем начнется данная работа; какие работы могут быть начаты после завершения данной работы. При расчете срока выполнения всего комплекса работ, а также сроков свершения отдельных событий, возможно исходить из пессимистических, оптимистических и наиболее вероятных оценок.

Под пессимистической оценкой понимается такая продолжительность работы, вероятность превышения которой из-за неблагоприятного стечения обстоятельств весьма мала. Это максимально возможная продолжительность выполнения данной работы.

Оптимистическая оценка показывает минимально возможный период времени, в течении которого может быть выполнена данная работа.

Наиболее вероятная оценка – это срок, за который данная работа может быть выполнена при наиболее часто встречающихся условиях.

Однако при планировании работ чаще используют усредненную оценку, которая определяется по формуле нормального распределения замеров:

, где

- средняя временная оценка

a, b, m – оптимистическая, пессимистическая и наиболее вероятная оценка.

При отсутствии нормативов, время выполнения каждой работы определяется в основном методом экспертных оценок – групповым или индивидуальным. Индивидуальным экспертам является руководитель данной группы работ.

Однако нужно подчеркнуть, что ответственный исполнитель определяет продолжительность каждой работы, входящей в его компетенцию, а не срок ее окончания.

Одним из важнейших параметров сетевого графика является продолжительность критического пути, который представляет собой путь наибольшей длины между исходными и завершающими событиями. Продолжительность критического пути определяет время, необходимое для выполнения всего комплекса работ. Возможности по ускорению окончания комплекса работ сведены прежде всего со снижением затрат времени на выполнение работ, лежащих на критическом пути.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]