Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Московский государственный университет приборостроения и информатики

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Управление качеством в приборостроении

.pdf

Скачиваний:

232

Добавлен:

15.03.2016

Размер:

4.55 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 3030

Раздел II. Системы и инструменты управления качеством

____________________________________________________________________

•расходы на административное управление качеством;

•расходы на техническое управление качеством;

•другие расходы на планирование качества;

•обучение персонала.

2.Затраты на контроль качества (на инспекцию).

•контроль испытания;

•контроль поставщиков;

•метрологический контроль;

•стоимость израсходованных материалов ;

•оплата аудита качества продукции ;

3.Затраты, связанные с внутренним браком .

•технологические потери и брак ;

•ремонт, переделка;

•потеря поставщиков;

•анализ отказов;

4.Затраты, связанные с внешним браком.

•отказы по вине производства ;

•отказы по вине разработчиков;

•отказы по вине продавцов ;

•выплаты по гарантиям анализ отказов.

Традиционный бухгалтерский учет ограничивает область применения программы затрат на качество статьями, входящими в себестоимость производства продукции (рис. 14.9). При этом выделение основных затрат на качество из себестоимости весьма затруднительно.

291

Глава 14. Управление качеством

________________________________________________________________________________

Рис. 14.9. Структура расходов организации

292

Раздел II. Системы и инструменты управления качеством

____________________________________________________________________

Для решения этих задач в наилучшей степени подходит АВС-методика. Рассмотрим основные этапы создания на предприятии системы управлен-

ческого учета расходов на качество на основе процессного подхода с использованием АВС – методики.

Классифицировать затраты на обеспечение качества можно с учетом следующих признаков классификации как в табл. 14.2.

		Таблица 14.2
	Виды затрат на качество
	Признак классификации	Классификационная группа затрат
1.	По целевому назначению	Улучшение качества
		Обеспечение качества
		Управление качеством
2.	По экономическому характеру затрат	Текущие и единовременные
3.	По виду затрат	Производительные и непроизводительные
4.	По методу определения	Прямые и косвенные
		Поддающиеся прямому учету
5.	По возможности учета	Не поддающиеся прямому учету
		Экономически нецелесообразно	учи-
		тывать

		На качество при разработке продукции
		На качество при изготовлении продукции
6.	По стадиям жизненного цикла продукции	На качество при использовании продук-
		ции (в период гарантии и после ее окон-
		чания)
		На качество в основном производстве
		На качество во вспомогательном произ-
7.	По отношению к производственному про-	водстве
цессу		На качество при обслуживании производ-
		ства
8.	По возможности оценки	Планируемые и фактические
		По предприятию
9.	По характеру структурирования	По производству (цеху, участку)
		По видам продукции
		Продукция
10. По объектам формирования и учет		Услуги
		Процессы
11. По субъектам экономических отношений		У поставщиков сырья, организации-
		изготовителя и потребителя товара

Первый этап. Выделение бизнес-процессов организации, в том числе процессов менеджмента качества, по которым предполагается собирать информацию о затратах.

Второй этап. Выбор баз распределения косвенных затрат предприятия на каждый бизнес-процесс.

Прямые затраты по бизнес-процессу определяются в результате учета факторов издержек и относятся на себестоимость процесса. Косвенные затраты (например, коммунальные платежи, расходы на управление предприятием и др.) должны быть распределены между бизнес-процессами пропорционально

293

Глава 14. Управление качеством

________________________________________________________________________________

факторам, влияющим на эти затраты. Например, для коммунальных платежей таким фактором (базой распределения) является площадь, занимаемая процессом, для административных расходов — численность участников процесса или стоимость его продукции (услуг) для потребителей (внутренних или внешних).

Третий этап. Выбор факторов издержек (носителей затрат) для распределения затрат по видам продукции. Здесь необходимо учитывать как прямые, так и косвенные затраты самого процесса. Затраты могут зависеть или не зависеть от объема производства. К объемозависимым затратам относятся расходы на материалы, основную заработную плату производственных рабочих, эксплуатацию оборудования, контроль качества продукции и др. К объемонезависимым затратам можно отнести: расходы на предупреждающие и корректирующие мероприятия, подготовку кадров и др. Чаще всего все затраты процесса относят к различным видам продукции пропорционально объему их выпуска.

Четвертый этап. Создание базы данных по расходам предприятия по бизнес-процессам, в том числе процессам менеджмента качества. При этом необходимо решить следующие задачи.

Для того, чтобы снизить затраты, учесть в большей степени пожелания потребителей и сократить сроки разработки и выхода на рынок продукции, применяют специальные технологии разработки и анализа разработанных изделий и процессов:

•технологию развертывания функций качества (QFD – Quality Function Deployment), которая представляет из себя технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства ;

•функционально-стоимостный анализ (ФСА) – технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций. ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости;

•FМЕА - анализ ( Failure Mode and Effects Analysis ) — технологию анализа возможности возникновения и влияния дефектов на потребителя. ЕМЕА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов (ГОСТ Р 51814.2- 2001);

•функционально-физический анализ (ФФА) – технология анализа качества предлагаемых проектировщиком технических решений, принципов действия изделия и его элементов. ФФА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов.

294

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. - М.: Металлургия,

1969.- 155 с.

2.Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Основы моделирования и первичная обработка данных. – М.: Финансы и статистика, 1983. - 471 с.

3.Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Исследование зависимостей. – М.: Финансы и статистика, 1985.

4.Блохин В.Г., Глудкин О.П., Гуров А.И., Ханин М.А. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов. – М.: Радио и связь, 1997, 230 с.

5.Боровиков В.П. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере.

– СПб.: Питер, 2001. – 656 с.

6.Боровиков С.М. Теоретические основы конструирования, технологии и надежности. – Минск.: Дизайн ПРО, 1998, 330 с.

7.Большев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. – М.:

Наука, 1983.- 416 с.

8.Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов /О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. – М.: Радио и связь, 1999. – 600 с.

9.Гиссин В.И. Управление качеством. М-Ростов-н/Д.:МарТ, 2003, 390 с.

10.ГОСТ Р 50779.0-95. Статистические методы. Основные положения. 11.ГОСТ Р 50779.30-95. Статистические методы. Приемочный контроль ка-

чества. Общие требования.

12.ГОСТ Р 50779.40-96. ( ИСО 7870-93). Контрольные карты. Общее руководство и введение.

13.Гусев В.П. Технология радиоаппаратостроения. – М.: Высшая школа,

1972. – 496 с.

14.Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах.- СПб.: Питер, 1997. – 240 с. 15.Дружинин Г.В. Методы оценки и прогнозирования качества. М.: Радио и

связь, 1982.- 158 с.

16.Зерний Ю.В. Сборка ПТМ. Учебное пособие. – Издание ВЗМИ, 1982.-92 с.

17.Кремер Н.Ш. теория вероятностей и математическая статистика: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.- 543 с.

18.Кирпатрик Э. Практика обеспечения качества на производстве. Перев. с англ. Издательство стандартов, 1978. – 248 с.

19.Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. – 231 с.

20.Нормирование точности в машиностроении: учебник для вузов./ Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высшая школа, 2001. – 335 с.

21.Сборник задач и упражнений по технологии РЭС./ Под ред. Е.М. Парфенова. М.: Высшая школа, 1982. – 255 с.

22.Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Анализ данных на компьютере. / Под ред.

295

В.Э. Фигурнова. – М.: ИНФРА – М, 2003. – 544 с.

23.Управление качеством электронных средств. / О.П. Глудкин, А.И. Гуров, А.И. Коробов. Под ред. О.П. Глудкина. – М.: Высшая школа, 1994. -412 с.

24.Управление качеством. Учебник. / Басовский Л.Е., Протасьев В.Б.- М.:

ИНФРА – М, 2003. – 212 с.

25.Ушаков Н.Н. Технология производства ЭВМ. М.: Высшая школа, 1991. 26. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления

качеством промышленной продукции. Учебник. – М.: Филин, 2000.-328 с. 27.Фомин А.В., Борисов В.Ф., Чермошенский В.В. Допуски в РЭА.- М.: Со-

ветское радио, 1973. - 128 с.

28.ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

29.Фомин В.Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация: Учебное пособие. -2-е изд., -М.: Ось-89, 2005. – 384 с.

296

СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ.............................	3
ГЛАВА 1 КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ. ПРЕДМЕТ И ОБЛАСТЬ
УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ...........................................................	3
1.1. Основные положения и область управления качеством................................	3
1.2. Эволюция подходов к управлению качеством .............................................	7
1.3. Совершенствование системного управления качеством .............................	13
1.4. Управление качеством технических изделий в России...............................	18

1.5.Государственная и международная системы управления качеством. Единая система государственного управления

качеством продукции ............................................................................	21
1.6. Законодательная основа управления качеством продукции.........................	24
1.7. Международное управление качеством продукции ...................................	28
1.8. Всеобщее управление качеством ..............................................................	30
1.9. Квалиметрия. Показатели качества продукции .........................................	32
1.10 Виды показателей качества продукции и их оценка..............................	33
1.10.1. Виды показателей качества продукции ...........................................	33
1.10.2. Номенклатура показателей качества продукции ..............................	35
1.11. Комплексные показатели качества.........................................................	39
1.12. Методы оценки уровня качества............................................................	43
1.13. Методы экспертных оценок ...................................................................	51

1.13.1.Организация экспертизы. Метод прямого

ранжирования ..............................................................................	51
1.13.2. Ранговая корреляция............	Ошибка! Закладка не определена.

1.13.3.Формирование и аттестация экспертных комиссийОшибка! Закладка не опр

1.13.4.Способы получения экспертных оценокОшибка! Закладка не определена.

1.14.Основные задачи обеспечения качества продукции в

приборостроении .................................................................................				54
1.15. Конструктивно-технологическая характеристика приборов......................				56
1.16. Расчет точности выходных параметров приборов ....................................				59
1.16.1.Функциональная точность выходных параметров.
	Расчет точности при	известной	функциональной
	зависимости .................................................................................			60
1.16.2. Определение коэффициентов влияния			............................................	61
1.17. Основные положения теории точности и типы ..................погрешностей				61
1.18. Технически достижимая и среднеэкономическая точность
обработки ............................................................................................				64
1.19. Точность выходных параметров при сборке изделий. Оценка
серийнопригодности.............................................................................				65
1.20. Конструкторско-технологические задачи исследования
точности ..............................................................................................				69
ГЛАВА 2	СТАТИСТИЧЕСКИЕ	МЕТОДЫ	КОНТРОЛЯ И
	УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ..................................			75
2.1. Общие положения...................................................................................				75

2.2. Задачи статистического анализа точности и стабильности

297

	технологических процессов ..................................................................					76
2.3. Оценка суммарной			погрешности с помощью кривых
	распределения......................................................................................					79
2.4. Закон нормального распределения (закон Гаусса) .....................................						81
2.5. Закон равной вероятности .......................................................................						83
2.6. Критерий Пирсона ..................................................................................						84
2.7. Пути вероятностного описания совокупности параметров .........................						86
2.8. Точечные и интервальные оценки параметров					..........................................	86
2.7.	Два способа достижения заданной точности. Выборочный
	метод...................................................................................................					90
2.8. Определение требуемого числа наблюдений параметров ...........................						92
ГЛАВА 3 МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ......................................................						94
3.1. Расчетно-статистический метод оценки точности......................................						94
3.2. Расчетно-аналитический метод оценки точности.......................................						95
3.3. Расслаивание погрешностей с				помощью дисперсионного
	анализа ................................................................................................					97
3.4. Использование методов корреляционного анализа в задачах
	исследования качества техпроцессов ...................................................					101
3.4.1. Корреляция параметров .................................................................						101
3.4.2.		Использование	корреляционного		анализа	в
		многооперационном технологическом ...........................процессе				105
ГЛАВА	4	МАТЕМАТИЧЕСКИЕ		МОДЕЛИ	ИЗДЕЛИЙ	И
		ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ............................................				106
4.1. Общие сведения о моделировании и моделях.........................................						106
4.2. Способы получения математических моделей.........................................						106
4.3. Регрессионные модели параметров				........................................................		107
4.4. Метод наименьших квадратов................................................................						110

4.5.Применение пассивного эксперимента для получения

математических моделей ....................................................................

111

4.6.Отбор информативных параметров, характеризующих

качество изготовления изделий ...........................................................	113
4.7. Получение математических моделей с помощью активных
факторных экспериментов ..................................................................	118
4.7.1. Задачи теории планирования эксперимента.....................................	118
4.7.2. Основы теории планирования активных факторных
экспериментов............................................................................	119
4.7.3. Полный факторный эксперимент (ПФЭ) ..............................................	121
4.7.4. Планирование ПФЭ и его выполнение............................................	122
ГЛАВА 5 ОЦЕНКА СТАБИЛЬНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ ...............................................................................	133
5.1. Основные задачи оценки стабильности...................................................	133

5.2.Проверка статистических гипотез при оценке

стабильности .....................................................................................	135
5.2.1. Критерий Фишера (F-критерий) .....................................................	135
5.2.2. Критерий Стьюдента (t-критерий) ..................................................	136
5.3. Определение периода подналадки оборудования ....................................	137
298

5.4. Анализ временных рядов для оценки стабильности .................................						138
5.5. Контрольные карты...............................................................................						138
ГЛАВА 6 КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ ПРИБОРОВ ......................................						143
6.1. Организация работ по управлению качеством на предприятии.................						143
6.2. Контроль. Виды и правила.....................................................................						145
6.3. Сплошной и выборочный контроль .......................................................						148
6.3. Выборочный приемочный контроль и качество измерений ......................						152
6.4. Кривая оперативной характеристики ......................................................						154
6.5. Качество измерений ..............................................................................						156
6.6. Оценка эффективности измерительных приборов ...................................						159
6.7. Технологическая диагностика неисправностей........................................						162
6.8. Индивидуальное прогнозирование качества............................................						163
6.9. Категории испытаний............................................................................						164
6.10. Meтодика проверки .............................................................................						165
ГЛАВА 7 НАДЁЖНОСТЬ ПРИБОРОВ ...........................................................						166
7.1. Основные положения ............................................................................						166
7.2. Основные термины и определения характеристик надежности.................						166
7.3. Показатели, характеризующие безотказность..........................................						172
7.4. Обеспечение безотказности ...................................................................						177
РАЗДЕЛ	II	СИСТЕМЫ И ИНСТРУМЕНТЫ			УПРАВЛЕНИЯ
	КАЧЕСТВОМ.............................................................................................					179
ГЛАВА	8	ОРГАНИЗАЦИЯ	РАБОТ	ПО	УПРАВЛЕНИЮ
	КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ........................................................					179
8.1. Цели и задачи управления качеством .....................................................						179
8.2. Принципы управления качеством...........................................................						180
8.3. Управление качеством на предприятии. Содержание системы
	PDCA ................................................................................................					188
ГЛАВА 9 СТАНДАРТЫ СЕРИИ ISО 9000 ......................................................						191
9.1. Роль и развитие стандартизации.............................................................						191
9.2. Стандарты ISO серии 9000.....................................................................						192
9.3. Структура базовых стандартов ISO серии 9000 .......................................						196
9.4. Принципы менеджмента			качества	в соответствии со
	стандартом ICO 9000:2000		..................................................................			197
ГЛАВА	10	ВСЕОБЩЕЕ	УПРАВЛЕНИЕ		КАЧЕСТВОМ.
	ПРИНЦИПЫ TQM ........................................................................					205
10.1. Определение Всеобщего управления качеством ....................................						205
10.2. Элементы системы TQM......................................................................						206
10.3. Общие принципы TQM........................................................................						210
ГЛАВА 11		МЕТОДЫ И ИНСТРУМЕНТЫ МЕНЕДЖМЕНТА
	КАЧЕСТВА ..................................................................................					219
11.1 Введение ............................................................................................						219
11.2. QFD		(Quality Function Deployment) – Структурирование
	функций качества или «Голос клиента» ...............................................					219
11.3. Методы Тагути....................................................................................						222
11.4. Методы административного управления. «Семь новых
	инструментов контроля качества» .......................................................					228
			299

11.5. Бенчмаркинг	.......................................................................................		234
ГЛАВА 12 МЕТОДОЛОГИЯ «ШЕСТЬ СИГМ»...............................................			239
12.1. Содержание методологии «Шесть сигм», особенности
реализации, достоинства и недостатки.................................................			239
12.2. Инструменты ...........................реализации методологии «Шесть сигм»			243
12.3. Методология .................................................................«Шесть сигм»			247
ГЛАВА 13	СЕРТИФИКАЦИОННОЕ	ОБЕСПЕЧЕНИЕ
УПРАВЛЕНИЯ .......................................................КАЧЕСТВОМ			260
			260
13.1. Основные понятия сертификации. Функции сертификации...................			260
13.2. Правовые и нормативные . ....................акты по вопросам сертификации			263
Законодательная база ..........................сертификации Российской Федерации			263
13.3. Состав участников обязательной сертификации и их
функции ............................................................................................			265
13.4. Организационно-методические принципы сертификации в
РФ.....................................................................................................			267
13.5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных
лабораторий.......................................................................................			271
13.6. Этапы проведения обязательной сертификации.
Характеристика этапов проведения		обязательной
сертификации ....................................................................................			273
13.7. Сертификация сборочно-монтажного производства по ИСО
9000 ..................................................................................................			275
ГЛАВА 14 УПРАВЛЕНИЕ .......................................................КАЧЕСТВОМ			282
14.1. Общие принципы ..............................................управления качеством			282

14.2.Организация работы по обеспечению качества на

предприятии ......................................................................................	284
14.3. Экономика качества ............................................................................	287
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ..................................................................................................	295

300

<<< < Предыдущая 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2930 / 3030

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
14.07.2019130.56 Кб8УП-лаб 5.doc
#
16.11.2018292.86 Кб10УП-лаб 6.doc
#
14.07.2019133.63 Кб9УП-лаб 7.doc
#
14.07.2019135.68 Кб21УП-лаб 9.doc
#
16.11.20181.64 Mб75УП-Лекции.doc
#
15.03.20164.55 Mб232Управление качеством в приборостроении.pdf
#
07.07.201929.93 Кб3Управление персоналом.docx
#
26.08.2019115.71 Кб2Управленческий.doc
#
09.04.20153.01 Mб52Устойчивость.doc
#
13.11.201913.17 Mб53Уч пособие ТЛОМ.docx
#
06.05.2019512 Кб3Уч. Госуд. и муницип. финансы (2).doc