
- •Глава 1. Термодинамические основи
- •Глава 2. Конструкция холодильних машин 96
- •Глава 3. Регулирование. Автоматизации работьі. Защита холодильних машин и установок кондиционирования воздуха 187
- •Глава 8. Система отопления и водоснабжения
- •Глава 1. Термодинамические основьі холодильних машин
- •1.1. Физические принципи получения низких температур
- •1.2. Основньїе параметри и единицьі их измерения
- •1.3. Первьій и второй закони термодинамики
- •1.4. Агрегатное состояние вещества
- •1.5. Обратньїй цикл Карно
- •125,6 Єтеор _ _ 3,73
- •1.6. Классификация и теплотехнические основи работьі холодильних машин
- •1.7. Рабочий процесс паровой компрессорной холодильной машини
- •1.8 Рабочий процесс и основньїе параметри поршневого компрессора
- •1.9. Холодопроизводительность компрессора и установки
- •1.10. Мощность компрессора и знергетические козффициентьі
- •1.11. Рабочие процесом парових двухступенчатьіх компресспоннмх холодильних машин
- •1.12. Холодильнме агентм и холодоносители
- •1.12.1 Холодильнме агентм
- •1.12.2. Теплоносители
- •Глава 2. Конструкция холодильних машин 2.1. Компрессорьі холодильньїх машин
- •2.1.1. Классификация поршневих компрессоров
- •2.1.2. Конструкция компрессоров
- •Оптимальньїе значения висоти подьема замьїкающего злемента клапана
- •2.1.3. Винтовьіе и роторньїе холодильнме компрессорьі
- •2.2. Устройство поршневих хладоновьіх компрессоров
- •2.2.1 Компрессор 2н2-56/7,5-105/7
- •2 Х 90° V-образное
- •2.2.2. Автоматический запорньїй вентиль
- •2.2.3. Компрессор 2фуубс-18
- •Технические характеристики компрессора 2фуубс-18
- •2.2.4. Компрессор типа V
- •2.2.5. Повьішение надежности и зкономичности компрессоров
- •2.2.6. Характерніше неисправности и требования безопасности при обслуживании компрессоров
- •И способи их устранения
- •2.3. Теплообменньїе и вспомогательньїе аппаратьі 2.3.1. Назначение теплообменников холодильних установок
- •2.3.2. Классификация и устройство конденсаторов
- •2.3.3. Теплопередача в конденсаторах и тепловой расчет
- •2.3.4. Классификация испарителей
- •2.3.5. Теплопередача в испарителях и воздухоохладителях
- •2.3.6. Конструкция испарителей подвижного состава
- •2.3.7. Характерньїе неисправности теплообменньїх аппаратов
- •2.3.8. Расчет испарителей
- •2.3.9. Вспомогательньїе аппаратьі
- •Глава 3. Регулирование. Автоматизация работьі. Защита холодильних машин и установок кондиционирования воздуха
- •3.1. Принципи автоматизации холодильних установок
- •3.2. Основньїе понятия об автоматическом регулировании
- •3.3. Классификация и основньїе злементьі приборов автоматики
- •3.4. Регуляторьі заполнения испарителя хладагентом
- •3.5. Терморегулирующие вентили
- •3.6 Приборьі регулирования давления
- •3.7 Приборьі регулирования температури
- •3.8. Исполнительньїе механизмьі
- •Глава 4. Холодильное оборудование пассажирских вагонов
- •4.1. Установка кондиционирования воздуха мав-іі
- •Вьібор ступеней охлаждения
- •4.2 Установка кондиционирования воздуха укв-31
- •4.3. Шкафьі-холодильники вагонов-ресторанов и охладители питьевой води
- •4.3.1. Шкафь-холодильники
- •4.3.2 Водоохладители
- •Глава 5. Хладоновьіе установки рефрижераторного подвижного состава
- •5.1. Основньїе характеристики хладоновьіх холодильних установок
- •5.2. Холодильньїе установки секции 2в-5 и арв
- •5.2.1. Холодильно-нагревательньїй агрегат раь-056/7
- •5.3 Холодильнме установки секций 5-бмз
- •5.4. Холодильная установка вагона для перевозки живой рьібьі
- •Глава 6. Жидкоазотная система охлаждения грузов (жасо)
- •6.1. Зарубежньїе разработки
- •6.2. Отечественньїе разработки жасо для железнодорожного транспорта
- •6.2.1. Крупнотоннажньїй рефрижераторний контейнер с азотной системой охлаждения
- •6.2.2. Система охлаждения в ажв
- •Основнье характеристики цистернь транспортной криогенной цтк - 1/0, 25
- •6.2.3. Макетньїй образец ажв
- •Глава 7. Зксплуатация и техническое обслуживание хладоновьіх
- •7.1. Зксплуатация и техническое обслуживание холодильного оборудования рефрижераторного подвижного состава
- •7.1.1. Холодильно-нагревательньїе установки вр-1м
- •7.1.2 Холодильно-нагревательная установка гаь-056/7
- •7.1.3. Установка кондиционирования воздуха мав-п
- •7.1.4. Установка кондиционирования воздуха укв-31
- •7.1.5. Шкафьі-холодильники
- •7.2. Техническая диагностика холодильньгх установок
- •7.3. Техника безопасности при обслуживании, ремонте и испьгтаниях холодильньгх установок
- •7.3.1. Общие положения
- •7.3.2. Правила техники безопасности
- •Глава 8. Система отопления и водоснабжения рефрижераторного подвижного состава и пассажирских вагонов
- •8.1.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа бмз
- •8.2. Вентиляция воздуха в пассажирских вагонах
- •8.2.1. Особенности системи вентиляции с рециркуляцией воздуха
- •8.2.2. Основи расчета и вьібора параметров системи вентиляции
- •8.3. Система отопления рпс и пассажирских вагонов
- •8.3.1. Рефрижераторная пятивагонная секция типа 2в-5
- •8.3.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа бмз
- •8.3.3. Система отопления купейного и некупейного вагонов постройки Тверского вагоностроительного завода (твз)
- •8.3.4. Система отопления купейного вагона постройки Германии
- •8.4. Системьі водоснабжения рпс и пассажирских вагонов
- •8.4.1. Рефрижераторная пятивагонная секция типа хб-5
- •8.4.2. Рефрижераторная пятивагонная секция типа бмз
- •8.4.3. Водоснабжение пассажирских вагонов
- •8.4.4. Система водоснабжения купейного вагона модели 61-4179 постройки твз
- •Литература
8.2.1. Особенности системи вентиляции с рециркуляцией воздуха
Использование рециркуляционного воздуха в пассажирских вагонах имеет негативную сторону. При рециркуляции в пассажирс-кий салон подается обедненньй кислородом воздух, позтому коли-чество используемого рециркуляционного воздуха должно бьть как можно меньше. Принято, что соединение обьемов рециркуляцион-ного и наружного воздуха не должно превьшать 3:1.
Использование рециркуляционного воздуха требуется не толь-ко в процессе охлаждения, а и в отопительньй сезон, особенно в вагонах с калориферньм отоплением. Температура вентилирующе-го воздуха не должна бьть ниже температурь воздуха в вагоне (по ГОСТ 12406-79 норма 20 ± 2 °С), но и не должна бьть существенно вьше ее. Желательно, чтобь диапазон колебания температурь по-дачи бьл по возможности меньше, например 20—24 °С.
При использовании рециркуляции воздуха усложняется система вентиляции, так как появляются дополнительньй рециркуляционньй (возвратньй) воздуховод, камера смещения воздуха, дополни-тельнье фильтрь, устройства для регулирования заданного соот-ношения количеств наружного и повторно используемого воздуха Заборнье решетки наружного воздуха, фильтрь, вентиляционньй агрегат и нагнетательньй воздуховод, в том числе диффузор и кон-фузор, остаются принципиально, а часто и конструктивно такими же. Мощность же злектродвигателя вентиляторов из-за большего азродинамического сопротивления системь, как правило, несколь-ко увеличивается
В системе вентиляции с рециркуляцией воздуха купейного вагона (рис. 8.6) решетка 6 отсоса и возвратньй воздуховод 7 рецирку-ляционного воздуха, как правило, устанавливаются на подшивном потолке в конце большого коридора с котловой сторонь. Для от-соса отработанного воздуха из купе в дверях имеются решетки 5. Раздача свежего воздуха по купе производится, как и во всех вагонах, через вьпуски 4. Для регулирования количества свежего воздуха, забираемого из окружающей средь, после жалюзи смонти-рована специальная заслонка 9. Наружньй и рециркуляционньй воздух предварительно смешиваются в камере смешения 8, очи-щаются в единой системе из четьрех фильтров 1 и окончательно смешиваются при всасьвании вентиляторами и в процессе прохода через воздухоохладитель 2 и калорифер 3. Применительно к зтой
конструкции камерой смешения следует считать пространство как под фильтрами, так и над фильтрами. Существуют системь, в кото-рьх фильтрь наружного и рециркуляционного воздуха установлень отдельно, т.е. до камерь смешения. Принципиально обе систе-мь не отличаются какими-либо преимуществами.
Для вагонов отечественной постройки камерой смешения явля-ется все пространство над подшивньм потолком тамбура. Ограж-дения камерь смешения хорошо уплотнень, благодаря чему исклю-чается подсос нефильтрованного воздуха, в частности, из тамбура, где при водяном отоплении может оказаться угольная пьль или дьм. Ограждения камерь смешения снаружи имеют слой теплоизоляции, иначе при проходе через нее рециркуляционньй воздух зимой бу-дет охлаждаться, а летом нагреваться, что повлечет за собой непро-изводительную затрату знергии.
На вагонах типа 47К система смешивания воздуха имеет иную конструкцию — наружньй и рециркуляционньй воздух по отдель-ньм утепленньм воздуховодам круглого сечения подводят к забор-ньм конусам каждого вентилятора — камерам смешения. Особен-ностью такой конструкции является то, что обеспечить герметич-ность и теплоизоляцию такой системь проще, но ее изготовление и монтаж на вагоне сложнее.
Для установки требуемого соотношения количеств рециркуляци-онного и наружного воздуха пользуются заслонками, которье рас-положень на входе в камеру смешения — для наружного воздуха чаще всего у решетки его забора, для рециркуляционного воздуха — в месте соединения обратного воздуховода с камерой смешения. Одна-ко по конструктивньм соображениям зти заслонки могут бьть поставлень и в других местах. После наладки в заводских условиях положе-ние заслонок на секторах фиксируется метками, по которьм при зксп-луатации можно контролировать правильность их положения.
Для регулирования соотношения количеств рециркуляционно-го и наружного воздуха иметь две заслонки не обязательно, если величинь сечений возвратного и нагнетательного воздуховодов подобрань правильно. Однако заслонка рециркуляционного воз-духа может понадобиться при вьходе из строя холодильной установки во время рейса — в зтом случае целесообразно исключить рециркуляцию и использовать только наружньй воздух.
В связи с ограниченньми возможностями системь вентиляции для обеспечения комфорта пассажиров в пассажирских вагонах применяется кондиционирование воздуха, которое позволяет в бо-лее широких пределах изменять температуру, влажность и некото-рье другие параметрь воздуха. Вагоннье кондиционерь рассчита-нь на работу при наружньх температурах от плюс 32 °С до -40 °С.
В
купейньх вагонах с четьрех- и двухместньми
купе, вагонах-ресторанах и габарита РИЦ
применяется установка кондициони-рования
воздуха МАВ-П (рис. 8.7). Зта установка
состоит из систем вентиляции,
отопления, охлаждения и автоматического
управ-ления. В систему вентиляции входят
центробежньй сдвоенньй вентилятор
1
с
злектродвигателем 2
мощностью
1,7 кВт, нагнетатель-ньй воздуховод 3
с
вентиляционньми решетками 4
типа
«Мульти-вент», имеющими регулирующее
устройство 5,
рециркуляцион-нье
воздуховодь 6, маслянье фильтрь 7
и
решетку 8
для
забора на ружного воздуха. Максимальная
подача вентилятора 5000 м3/ч
воз-духа летом (в том числе наружного
1000 м3/ч
— зимой), в том числе наружного 800 м3/ч.
На пассажирском вагоне с установкой кондиционирования воз-духа модели 61-4179 постройки ОАО «Тверской вагоностроитель-ньй завод».
Наружньй воздух в систему кондиционирования засасьвается через заборнье жалюзи. Подогретьй или охлажденньй (в зависи-мости от температурь наружного воздуха) воздух через вентиляци-оннье устройства подается в помещения вагона. Отработанньй воздух удаляется через дефлекторь.
Дефлекторь установлень в туалетах, служебном отделении, коридоре и тамбуре нетормозного конца вагона, большом коридоре.
Воздуховод позволяет обеспечить подачу воздуха в помещения вагона. Воздуховод состоит из отдельньх верхних и нижних лис-тов, закрепленньх к обшивке крьши. Нижние листь имеют корь-тообразное сечение и соединень фланцами. В нижней части возду-ховода имеются вьрезь, в которье устанавливаются раздаточнье вентиляционнье решетки. Раздаточнье решетки подающего возду-ховода отрегулировань в заводских условиях для обеспечения рав-номерного температурного режима.
Дефлекторь служат для удаления отработанного воздуха. Они установлень в туалетах, служебном отделении, коридоре, салоне и тамбуре нетормозного конца вагона, большом коридоре.
В воздуховоде над купе проводников установлена противопо-жарная заслонка, предназначенная для автоматического перекрь-тия воздуховода с целью предотвращения распространения пламе-ни в случае пожара. Нормальное положение заслонки — открьтое. При зтом лист заслонки прижат к нижнему листу воздуховода с помощью механизма удержания, рьчаг которого удерживается в вертикальном положении плавкой вставкой.
Положение рукоятки механизма удержания после установки зас-лонки в открьтое положение фиксируется пломбой. При пожаре в случае повьшения температурь в воздуховоде свьше 80—100 °С плавкая вставка разрушается, рьчаг механизма удержания освобож-дает заслонку, которая под действием пружинь устанавливается в закрьтое положение. Положение заслонки в воздуховоде может бьть проконтролировано с помощью сигнализатора, при зтом в открьтом положении заслонки нижняя часть сигнализатора видна в вьрезе потолка, в закрьтом же положении сигнализатор втянут поводком заслонки в отверстие потолка и не виден.
Управление противопожарной заслонкой для перекрьтия воз-духовода в случае пожара может также осуществляться вручную. Для зтого рукоятка с одновременньм срьвом пломбь поворачива-ется в любую сторону на угол 90°, т.е. рукоятка устанавливается вдоль продольной оси вагона. Момент срабатьвания заслонки со-провождается хлопком и втягиванием сигнализатора внутрь отвер-стия в потолке.
Установка заслонки в рабочее положение после автоматическо-го срабатьвания (с разрушением плавкой вставки) осуществляется следующим образом:
снять с оси рукоятку заслонки, для чего отвинтить стопорньй винт;
открьть люк в потолке;
отвернуть четьре гайки-барашка и вьнуть механизм удержания заслонки;
вьнуть шплинт в отверстиях стоек механизма удержания;
в прорези стоек механизма удержания вставить плавкую вставку из комплекта ЗИП для механика поезда, рьчаг механизма удер-жания установить в рабочее положение (вертикально) и в отвер-стия стоек вставить шплинт, которьй служит для предотвращения произвольного западания рьчага механизма удержания вперед в сторону заслонки при установке последней в рабочее положение;
механизм удержания с резиновой прокладкой установить на ниж-ний лист воздуховода и закрепить гайками-барашками. При зтом короткие прорези механизма удержания под гайками-барашками должнь бьть со сторонь заслонки;
при положении механизма вдоль продольной оси вагона оття-нуть до упора поводок сигнализатора. Заслонку при зтом установить в рабочее положение — открьто. В момент оттяжки сигнали-затора до упора механизм удержания заслонки повернуть и установить поперек продольной оси вагона. В таком положении зас-лонка прижимается рьчагом, которьй следует поджать центрально расположенной гайкой-барашком. При зтом необходимо пред-варительно согнать вниз по винту гайку-барашек, а при повороте механизма, в момент оттяжки сигнализатора до упора, несколько приподнять винт, чтобь рьчаг оказался вьше края заслонки. Правильно установленная и прижатая рьчагом заслонка при отпуске поводка сигнализатора останется в рабочем положении;
закрьть люк потолка с одновременной установкой сигнализа-тора в отверстие люка и закрепить рукоятку заслонки на вьступа-ющую из отверстия люка ось механизма удержания заслонки и оп-ломбировать. Рабочее положение рукоятки — поперек вагона.
В рабочее положение после срабатьвания вручную заслонка ус-танавливается так же, как после автоматического срабатьвания.
При зтом необходимо убедиться, что на вьнутом механизме удер-жания не разрушена плавкая вставка и установлен шплинт.