- •Содержание
- •1. Техническое обслуживание
- •Глава 1.1. Объезды, обходы, осмотры
- •Глава 1.2. Диагностические испытания и измерения, проверка состояния
- •2. Текущий ремонт
- •Глава 2.1. Комплексная проверка состояния и ремонт
- •2. Текущий ремонт
- •Глава 2.2. Проверка состояния, осмотр,
- •Глава 2.3. Замена деталей и очистка
- •3. Капитальный ремонт
- •Глава 3.1. Отдельно стоящие на обходах опоры вл до 10 кВ
- •Глава 3.2. Провода и оборудование вл
- •Общая часть
- •Часть 1. Техническое обслуживание
- •Глава 1.1. Объезды, обходы, осмотры
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и принадлежности
- •4. Норма временя на 1 км пути — 0,05 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени, чел./ч.
- •2. При размещении различных проводов вл на одних и тех же опорах суммарную норму времени на 1 км линий умножить на коэффициент 0,75.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 км линии, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работ
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.2.
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.3. Диагностирование фарфоровых изоляторов тарельчатого типа вл 35 кВ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 км линии — 6,49 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.4.
- •4. Норма времени на один кабель вставки- 2,95 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на один кабель вставки — 0,95 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.6.
- •4. Норма времени на одну опору, ригель или мост-0,522 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 1 защитное заземление — 0,465 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 заземлитель ктп — 0,438 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на одну контрольную точку — 1,964 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательнвго технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.10.
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну установку, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.11.
- •3. Приборы, приспособления, инструмент и защитные средства
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса ;
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.15. Испытание схемы плавки гололеда или профилактического подогрева проводов вл 6 (10) кВ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени (чел.-ч.) — по фактическим затратам 5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ ; 1
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 2.1.2.
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 2.1.3.
- •4. Норма времени, чел.Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5,. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трансформатор омо-320, омо-800 - 10,61 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну ктп
- •5. Подготовите ракиты и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну ктппо — 1,87 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один пункт электрообогрева на 2 стрелочных перевода — 4,87 чсл.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Глава 2.2. Проверка состояния, осмотр, регулировка и ремонт
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ _
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору — 0,51 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну стойку (приставку) — 0,68 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6 Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособлю инструмент, защитные средства и сигнальные прин
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один светильник — 1,1 чел.-ч.
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Глава 2.3. Замена деталей, очистка и окраска
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один пкн, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трубчатый разрядник, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один разрядник, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7.Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трансформатор, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на трансформатор — 0,7 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одно стыковое соединение — 1,86 чел.-ч. Примечания:
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на очистку 1 изолятора,чел.-ч.
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 100 м2 просеки, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. При работе с бензопилой или ручным кусторезом норму времени умножить на к — 0,8.
- •2. При сжигании порубочных остатков к норме времени добавлять 0,9 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 1 дерево, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Часть III. Капитальный ремонт
- •Глава 3.1. Отдельностоящие на обходах опоры вл до 10 кВ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один котлован глубиной до 2,5 м, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности.
- •4. Норма времени на 10 опор (стоек), чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на одну стойку, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •Перемычка шунтирующая
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •4. Норма времени на 1 км одного провода, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического пооиесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 3.2.3.
- •Сигнальные принадлежности, компл.......................................………............ 1
- •4. Норма времени на 1 км провода, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на замену одного ктп, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 3.2.5
- •4. Норма времени на один разъединитель, чел. -ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
4. Норма времени на одну опору, чел.-ч.
при работе с лестницы........................................................................ 4,4
при работе с опоры ............................................................................ 2,57
5. Подготовительные работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ со снятием напряжения с ВЛ 6 (10) кВ с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. В соответствии с результатами обходов с осмотром подобрать необходимые материалы и детали для замены изношенных. Проверить внешним осмотром их состояние, комплектность, качество изготовления и защитного покрытия, прогнать резьбу на всех резьбовых соединениях и нанести на нее смазку.
5.4. Подобрать монтажные приспособления, зашитые средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их, а также подобранные материалы и детали на транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.
5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности членам бригады с росписью в наряде.
5.6. Получить приказ энергодиспетчера с указанием о снятии напряжения с ВЛ 6 (10) кВ, времени, начала и окончания работ или отключить по приказу энергодиспетчера разъединитель, питающий проверяемую силовую опору. Проверить наличие питания сигнальной точки от другого электропитающего устройства.
5.7. Заземлить провода и оборудование, с которых снято напряжение, переносными заземлениями в соответствии с нарядом.
5.8. Осуществить допуск к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса
|
№ п/п
|
Наименование операций
|
Содержание операций, технологические требования и нормы
|
|
1
|
2
|
3
|
|
6.1.
|
Подъем на опору
|
6.1.1. Перед подъемом на деревянную опору убедиться в наличии на ее паспортной табличке даты последней проверки на загнивание древесины. При отсутствии даты или при превышении одного года после последней проверки опору осмотреть и простукать мо-
|
1
|
2-
|
3
|
|
|
лотком. При обнаружении кругового или локального загнивания подъем на опору запрещается до проведения полного обследования, в соответствии с Технологической картой № 1.2.1 книги III настоящего сборника. При наличии на опоре плаката или надписи "Не влезай, опасно" подъём ни опору запрещается. 6.1.2. При работе с приставной лестницы установить и закрепить ее на опоре. 6.1.3. Подняться исполнителю к месту работы.
|
6.2.
|
Проверка кронштейнов (траверс), изоляторов и шлейфов (ошиновки)
|
6.2.1. Проверить внешним осмотром состояние кронштейнов (траверс), уголков и их креплений на опоре. При проверке особое внимание обратить на состояние сварных швов, наличие деформаций, трещин и коррозии металла, ослабление креплений, наличие износа в узлах сочленений. Ослабленные крепления подтянуть, установить недостающие контргайки, на резьбовые соединения нанести антикоррозионную смазку. 6.2.2. Очистить изоляторы от пыли и загрязнения проверить состояние изоляционных деталей и армировку их в оконцевателях (фланцах). При наличии небольших сколов и царапин очистить их тампоном, смоченном в ацетоне (спирге или бензине) и покрыта изоляционным лаком или клеем БФ-4. Не допускаются к эксплуатации изоляторы, имеющие следующие дефекты: сколы фарфора на "юбке" общей площадью более 3 см2; глубокие царапины на поверхности глазури длиной более 25 мм или видимые трещины в теле фарфора; провертывание или качание в оконцевателе (фланце) в месте соединения, выкрашивание цементной (заливочной) связки. 6.2.3. Проверить состояние и надежность крепления проводов ответвлений и ошиновки оборудования. Не до пускается наличие трещин, изгиб или излом крепежных деталей, а на проводах в местах креплений к оборудованию и на выходах из зажимов — подгары (следы оплавления током), обрывы жил или наличие цветов побежалости при неудовлетворительном электрическом контакте. При необходимости, соединения перебрать и зачистить контактные поверхности наждачным полотном, нас нести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101. Ослабленные крепления подтянуть, закрепить контргайки, а на резьбовые соединения нанести антикоррозионную смазку.
|
1
|
2
|
3
|
|
|
Проверить соответствие сечения и марки соединяемых проводов и зажимов. 6.2.4. Проверить состояние защитного покрытия (окраски) металлических частей оборудования и конструкций крепления. Определить необходимость его возобновления.
|
6.3.
|
Проверка ПКН
|
6.3.1. Очистить и осмотреть корпус ПКН. На поверхности не допускаются трещины и сколы. Проверить механизм работы крышки: крышка ПКН должна занимать фиксированное положение, легко открываться и закрываться. 6.3.2. Открыть крышку ПКН, изъять из губок плавкую вставку. Проверить состояние губок, устранить неисправности. Зачистить до блеска наждачным полотном контактные поверхности губок и колпачков вставки. Подогнать губки ж колпачкам. Они должны плотно охватывать колпачки по всей их длине. Проверить качество прижима в контактных поверхностях губок и колпачков трубки с помощью щупа толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм. При обеспечении достаточного прижима щуп не должен продвинуться внутрь контактов более чем на 2/з своего диаметра. 6.3.3. Нанести на контактные поверхности смазку ЦИАТИМ-101, вставить новую плавкую вставку в губки.
|
6.4
|
Проверка разрядников
|
6.4.1. Проверить состояние фарфорового чехла, цементных швов и покрывающей их масляной краски; надежность пайки отверстия для проверки герметичности. Не допускается разгерметизация разрядника, трещины фарфорового чехла, цементных швов и др. повреждения.
|
6.5
|
Проверка трансформатора
|
6.5.1. Произвести очистку кожуха трансформатора от пыли и грязи, проверить надежность сварных швов, отсутствие местной коррозии, вздутия, проверить все места уплотнений и убедиться в отсутствии подтекания масла. При обнаружении подтекания осторожно подтянуть соответствующие болты. Подтяжку их производить постепенно и последовательно одного за другим не более чем на 1/16 оборота за один прием. 6.5.2. Проверить уровень масла по маслоуказателю и соответствие его температуре. При необходимости
|
1
|
2
|
3
|
|
|
долить масло. 6.5.3. Отобрать (при необходимости) пробу масла из трансформатора на испытание. Порядок отбора пробы и испытание масла изложен в п. 6.2.6 Технологической карты № 2.1.5 книги III настоящего сборника. 6.5.4. Проверить состояние и правильность подключения пробивного предохранителя (ПП). Один из его электродов должен присоединяться к корпусу трансформатора ОМ 6 (10) кВ, а второй — к проводу, идущему от низковольтного вывода обмотки (ПХ) в кабельный ящик. Зачистить, при необходимости, контактные поверхности, а поврежденную слюдяную прокладку заменить новой (толщиной 0,21 — 0,3 мм).
|
6.6
|
Электрические испытания
|
6.6.1. Отсоединить разрядники от линии и трансформатор с высокой и низкой стороны. На проводах, подключенным к выводам низковольтной обмотки, закрепить бирки с указанием индекса вывода (на одном проводе — a1 или а2 и на другом проводе — x1 , x2 или X3 ). 6.6.2. Отсоединить поочередно ошиновку с низкой и высокой сторон трансформатора и вентильного разрядника, закрепив ее на расстоянии от выводов достаточном для электрических измерений. 6.6.3. Измерить сопротивление изоляции обмоток трансформатора: первичной — мегомметром на 2500 В и вторичной — мегомметром на 1000 В. У однофазных трансформаторов ОМ 6 — 10 кВ сопротивление R60 должно быть не менее 100 МОм для первичных обмоток и не менее 1 МОм — для вторичных обмоток. Порядок измерений сопротивления изоляции обмоток и оценка результатов измерений изложены в п. 6.3.2 Технологической карты № 2.1.5 книги III настоящего сборника. 6.6.4. Измерить сопротивление изоляции вентильного разрядника мегомметром на 2500 В, для чего: присоединить зажимы мегомметра "линия" к выводу разрядника, а зажим "земля" — к его основанию; рукоятку мегомметра равномерно вращать со скоростью 120 об/мин и через 60 с после начала вращения отсчитать по шкале прибора величину сопротивления. Измеренная величина не должна отличаться более чем на 30 % от результатов измерения на заводеизготовителе или предыдущих измерений при эксплуатации
|
1
|
2
|
3
|
|
|
Сопротивление изоляции вентильного разрядника 6 — 10 кВ должно быть не менее 1000 МОм. 6.6.5. Измерить сопротивление изоляции проводов низковольтных спусков (между собой и по отношению к защитной трубе) от трансформатора к кабельному ящику мегомметром на 1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. Порядок измерения мегомметром изложен в п. 6.3.2 Технологической карты № 2.1.5 книги III настоящего сборника. 6.6.6. Проверить состояние и, при необходимости, произвести зачистку контактных поверхностей мест присоединения ошиновки к оборудованию и нанести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-lOl. Подключить ошиновку, соблюдая маркировку. Затяжку болтов производить с усилием порядка 20 Н.м (2 кгсм). Убедиться в правильности всех присоединений.
|
6.7.
|
Проверка заземления
|
6.7.1. Спускаясь вниз по опоре (или лестнице) проверить низковольтные спуски от трансформатора ОМ к кабельному ящику. Они должны быть проложены в защитной металлической трубе. На конце трубы, заканчивающейся изгибом, должна быть пластмассовая, резиновая или деревянная втулка. Для усиления изоляции на провода рекомендуется одевать хлорвиниловую трубку. Провода с нарушениями изоляции подлежат замене. 6.7.2. Проверить целостность и исправность цепей заземления высокого и низкого напряжения и все места присоединений. Заземления должны быть выполнены в соответствии с "Инструкцией по заземлению устройств электроснабжения на электрифицированных железных дорогах" ЦЭ-191. Окислившиеся соединения перебрать, зачистить контактные поверхности металлической щеткой или наждачным полотном и нанести на них тонкий слой смазки ЦИАТИМ-101. Элементы заземления, имеющие повреждение или коррозию более 25 % по сечению, подлежат замене. 6.7.3. Отсоединить приставную лестницу от опоры, опустить ее на землю. 6.7.4. Очистить вокруг деревянной опоры противопожарную канавку, привести в порядок территорию вокруг силовой опоры.
|