- •Содержание
- •1. Техническое обслуживание
- •Глава 1.1. Объезды, обходы, осмотры
- •Глава 1.2. Диагностические испытания и измерения, проверка состояния
- •2. Текущий ремонт
- •Глава 2.1. Комплексная проверка состояния и ремонт
- •2. Текущий ремонт
- •Глава 2.2. Проверка состояния, осмотр,
- •Глава 2.3. Замена деталей и очистка
- •3. Капитальный ремонт
- •Глава 3.1. Отдельно стоящие на обходах опоры вл до 10 кВ
- •Глава 3.2. Провода и оборудование вл
- •Общая часть
- •Часть 1. Техническое обслуживание
- •Глава 1.1. Объезды, обходы, осмотры
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и принадлежности
- •4. Норма временя на 1 км пути — 0,05 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени, чел./ч.
- •2. При размещении различных проводов вл на одних и тех же опорах суммарную норму времени на 1 км линий умножить на коэффициент 0,75.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 км линии, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работ
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.2.
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.3. Диагностирование фарфоровых изоляторов тарельчатого типа вл 35 кВ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 км линии — 6,49 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.4.
- •4. Норма времени на один кабель вставки- 2,95 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на один кабель вставки — 0,95 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.6.
- •4. Норма времени на одну опору, ригель или мост-0,522 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 1 защитное заземление — 0,465 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 заземлитель ктп — 0,438 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на одну контрольную точку — 1,964 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательнвго технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.10.
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну установку, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.11.
- •3. Приборы, приспособления, инструмент и защитные средства
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса ;
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.15. Испытание схемы плавки гололеда или профилактического подогрева проводов вл 6 (10) кВ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени (чел.-ч.) — по фактическим затратам 5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ ; 1
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 2.1.2.
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 2.1.3.
- •4. Норма времени, чел.Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5,. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трансформатор омо-320, омо-800 - 10,61 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну ктп
- •5. Подготовите ракиты и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну ктппо — 1,87 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один пункт электрообогрева на 2 стрелочных перевода — 4,87 чсл.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Глава 2.2. Проверка состояния, осмотр, регулировка и ремонт
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ _
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору — 0,51 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну стойку (приставку) — 0,68 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6 Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособлю инструмент, защитные средства и сигнальные прин
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один светильник — 1,1 чел.-ч.
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •Глава 2.3. Замена деталей, очистка и окраска
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один пкн, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трубчатый разрядник, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один разрядник, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7.Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трансформатор, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на трансформатор — 0,7 чел.-ч. 5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одно стыковое соединение — 1,86 чел.-ч. Примечания:
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на очистку 1 изолятора,чел.-ч.
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 100 м2 просеки, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. При работе с бензопилой или ручным кусторезом норму времени умножить на к — 0,8.
- •2. При сжигании порубочных остатков к норме времени добавлять 0,9 чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на 1 дерево, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Часть III. Капитальный ремонт
- •Глава 3.1. Отдельностоящие на обходах опоры вл до 10 кВ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один котлован глубиной до 2,5 м, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности.
- •4. Норма времени на 10 опор (стоек), чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на одну стойку, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.- ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •7. Окончание работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •Перемычка шунтирующая
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •4. Норма времени на 1 км одного провода, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического пооиесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 3.2.3.
- •Сигнальные принадлежности, компл.......................................………............ 1
- •4. Норма времени на 1 км провода, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на замену одного ктп, чел.-ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 3.2.5
- •4. Норма времени на один разъединитель, чел. -ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
7. Окончание работ
7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.
7.2. Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и погрузить их на транспортное средство.
7.3. Возвратиться на производственную базу.
7.4. Результаты измерений перенести в Паспорт ВЛ и ее опор (форма ЭУ-3).
Технологическая карта № 1.2.8.
ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАЗЕМЛИТЕЛЯ КТП 6 (10) И 27,5 кВ
1. Состав исполнителей
Электромонтер 5 разряда.......................................................................... 1
Электромонтер 3 разряда ......................................................................... 1
2. Условия выполнения работ
Работа выполняется:
2.1. В летнее время в сухую погоду со снятием напряжения с КТП, без подъема на высоту.
2.2. По наряду и приказу энергодиспетчера.
3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
Измеритель сопротивления заземлений Ф416, Ф4103 (М416), шт. .... 1 Провода для подключения изолированные сечением 1,5 - 2,5 мм2, м ... 60
Электрод длиной 600 — 800 мм и диаметром 10 — 16 мм, шт.:.......... 2
Кувалда (или молоток), шт....................................................................... 1
Отвертки, компл........................................................................................
Плоскогубцы комбинированные, шт. .....................................................
Ключ гаечный, шт. ....................................................................................
Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл. ......
Перчатки диэлектрические, пар .............................................................
Штанга заземляющая, компл. ..................................................................
Закоротка, компл....................................................................................... 1
Жилет сигнальный, шт. ............................................................................ 2
4. Норма времени на 1 заземлитель ктп — 0,438 чел.-ч.
Примечание. К норме времени добавлять:
0,352 чел.-ч. — на проверку заземлителя со вскрытием грунта в каждой точке;
0,192 чел.-ч. — на отсоединение заземляющего спуска от заземлителя или рельса и его присоединение.
5. Подготовительные работы
5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ с указанием времени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.
5.3. Подобрать приборы, монтажные приспособления, защитные средства и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их на транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.
5.4. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности.
5.5. Получить приказ энергодиспетчера на отключение КТП, с указанием времени начала и окончания работ.
б. Схема последовательного технологического процесса
№ п/п
|
Наименование операций
|
Содержание операций, технологические требования и нормы
|
1
|
2
|
3
|
6.1.
|
Отключение КТП
|
6. 1.1. Отключить на КТП рубильники низкого напряжения, затем — высоковольтный разъединитель. Проверить отсутствие напряжения и заземлить токоведущие части с высокой стороны. При наличии блокировки двери ограждения КТП в первую очередь необходимо отключать высоковольтный разъединитель. 6.1.2. Изъять низковольтные предохранители или установить на низковольтных выводах закоротки.
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
|
6.1.3. У КТП 27,5 кВ отсоединить рабочее заземление от рельса.
|
|
6.2.
|
Проверка заземляющего устройства (ЗУ)
|
6.2.1. Проверить внешним осмотром правильность схемы ЗУ КТП. КТП 6 (10) кВ, питаемые от ВЛ 6 (10) кВ, проложенной по опорам контактной сети, заземляются на самостоятельный контур по схеме рис. 1.2.2.
Рис. 1.2.2. Схема заземления КТП 6 (10) кВ, питаемой от линии продольного электроснабжения, проложенной по опорам контактной сети: 1 — металлический корпус КТП; 2 — контур заземления; 3 — корпус привода разъединителя; 4 •*- разрядник; 5 — предохранитель; 6 — пакетный выключатель; 7 — искровой промежуток; 8 — трансформатор; 9 — корпус низковольтного шкафа; 10 — высоковольтный разъединитель КТП 27,5 кВ однофазные мощностью до 10 кВА и трехфазные мощностью до 25 кВА заземляются соответственно по схемам рис. 1.2.3 и рис. 1.2.4.
Рис. 1.2.3. Схема заземления однофазной КТПО 27,5 кВ мощностью до 10 кВА
|
I
|
2
|
3
|
|
|
Рис. 1.2.4. Схема заземления трехфазной КТП 27,5 кВ мощностью до 25 кВА Трехфазные КТП-27,5 кВ мощностью более 25 кВА, вторичная обмотка трансформатора которых работает в системе с глухозаземленной нейтралью, заземляются по схеме рис. 1.2.5 и имеют выносной (на расстоянии 20 м) самостоятельный контур для заземления вторичной обмотки.
Рис. 1.2.5. Схема заземления трехфазной КТП-27,5 кВ мощностью более 25 кВА с глухозаземленной нейтралью вторичной обмотки Если электроустановки, питаемые КТП, работают с изолированной нейтралью — то нулевая обмотка соединяется наглухо с корпусом, выравнивающим контуром и средней точкой Дроссель-трансформатора (искровой промежуток не устанавливается, удаленный контур заземления не оборудуется). 6.2.2. Проверить внешним осмотром целостность и исправность всех элементов заземления, а также надежность соединений между ними. Не допускаются в цепи заземлений обрывы, общая или местная корро-
|
1
|
2
|
3
|
|
|
зия более 25 % сечения, а также ослабленные крепления в местах соединении. Ослабленные крепления подтянуть. Рабочие заземления КТП-27,5 кВ при присоединении их к рельсовой цепи должны иметь в месте присоединения предупредительный знак высокого напряжения — красную стрелу. Двойной заземляющий спуск в месте присоединения к рельсовой цепи должен образовывать петлю. Присоединение к "подошве" рельса осуществляется при помощи крюкового болта, а к перемычкам дроссель-трансформаторов соедини-тельными зажимами (деталь К-054) или под болт клеммных выводов Дроссель-трансформатора. Соединение стальных заземляющих проводников между собой и контактные соединения их с заземлителями должны выполняться, как правило, сваркой внахлестку (длина ее должна быть равна двойной ширине полосы или шести диаметрам круглого прутка). При разборном соединении в этих местах должны быть по два болтовых зажима. Необходимо тщательно проверить их состояние и надежность крепления, убедиться в отсутствии коррозии, наличии контргаек; ослабленные крепления подтянуть, при необходимости, перебрать с зачисткой контактных поверхностей. 6.2. З.Проверить состояние антикоррозионного покрытия открытых металлических элементов заземления и определить необходимость возобновления окраски.
|
6.3.
|
Измерение сопротивления зазем-лителя
|
6.3.1. Измерить сопротивление заземлителя отдельно стоящей опоры с разъединителем для подключения КТП. Измерение сопротивления и проверка состояния производится и нормируется по Технологической карте № 1.2.7 книги III настоящего сборника. 6.3.2, Для измерения сопротивления самостоятельного контура заземления КТП, забить электроды на глубину 0,5 — 0,7 м, собрать испытательную схему в соответствии с рис. 1.2.6. Места соединений тщательно зачистить. 6.3.3. На период измерений снять заземляющую штангу с высокой стороны (если штанга присоединена к измеряемому заземлителю). 6.3.4. Перед измерением зажимы прибора ei и 1\ соединить между собой имеющейся на задней стенке прибора перемычкой, а переключатель пределов измерений поставить на отметку *xl». Вращая рукоятку прибора со скоростью около 2-х
|
1
|
2
|
3
|
|
|
Рйс.1.2.6. Схема измерений сопротивления растеканию контура заземления КТП прибором М416: 1 — прибор М416 (Ej и Е2 — потенциальные зажимы, 1| и 12 — токовые зажимы); 2 — измеряемый контур заземления (Д — наибольшая его диагональ); 3, 4 — измерительные электроды (потенциальный ПЭ и токовый ТЭ); 5 — соединительные провода; Чзп — расстояние от контура до потенциального электрода ПЭ; Чзт — расстояние от контура до токового электрода ТЭ оборотов в секунду, поворачивать ручку реостата вокруг оси, добиваясь установки стрелки прибора на красной отметке шкалы. После чего, не прекращая вращения ручки генератора, перевести переключатель схемы из положения "Регулировка" в положение "Измерение" и определить по шкале величину измеряемого сопротивления. Если измеряемая величина сопротивления менее 0,1 Ом, то необходимо снять перемычку между зажимами ei и Ii прибора и соединить их с испытываемым ЗУ отдельными проводами. Измерения производятся при расположении потенциального электрода ПЭ на расстоянии 0,4ЧЭТ; 0,5ЧЭТ и 0,6ЧЭТ. Если полученные значения при положениях электрода на расстоянии 0,4ЧЭТ и 0,6ЧЭТ отличаются друг от друга не более 10 %, то принимается величина, измеренная по положению электрода при 0,5ЧЭТ. В противном случае измерение повторить при увеличенном в 1,5 — 2 раза расстоянии Чэт. 6.315. По окончании измерений установить заземляющую штангу, которая была снята на период измерений. 6.3.6. Результаты измерений занести в блокнот, сопоставить их с предыдущими измерениями и нормативными величинами, приведенными в табл. 1 .2.4.
|
1
|
2
|
|
3
|
|
|
|
Таблица 1.2.4
| ||
|
|
Наименование устройства
|
Удельное сопротивление грунта, р, Ом-м.
|
Сопротивление контура заземления R, Ом
|
|
|
КТП 6(10) кВ: - мощностью до 10 кВА, работающих с изолированной вторичной обмоткой трансформатора - остальные КТП
|
независимо отр до 100 >100
|
10 4 4р/100 и не более 125Л3
|
|
|
КТП 27,5 кВ: - однофазные мощностью до 10 кВА и трехфазные мощностью до 25 кВА - трехфазные КТП мощностью выше 25 кВА (выносной контур заземления вторичной обмотки трансформатора)
|
независимо от р до 100 >100
|
5 4 4р/100, но не более 40
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
6.5.
|
Включение КТП
|
6.5.1. По окончании измерений присоединить рабочее заземление КТП 27,5 кВ к рельсу, зачистив контактные соединения и установив на место предупредительный знак высокого напряжения (стрелу красного цвета). 6.5.2. Вставить на место низковольтные предохранители или снять закоротки с низковольтных выводов. 6.5.3. Снять заземляющую штангу с высокой стороны. 6.5.4. Включить высоковольтный разъединитель КТП.
|
|