9. Организация технического обслуживания производства

9.1. Инструментальное хозяйство

Состав и специализация обслуживающих подразделений. Комплексное обслуживание цехов и отделов по всем функциям, выходящим за пределы их основной специализации, является необходимым условием рациональной организации производственного процесса и возлагается на технические и коммерческие службы.

Главному инженеру или его заместителям подчинены инструментальные, ремонтные, энергетические, метрологические и некоторые другие цехи и отделы. Эти подразделения специализируются на техническом обслуживании, обеспечивая изготовление и закупку инструмента, ремонт оборудования и измерительной аппаратуры, создание средств автоматизации и механизации, а также эксплуатацию энергетических объектов и систем.

В сфере коммерческого обслуживания, подчиненной заместителю генерального директора, работают отделы материально-технического снабжения, кооперации, сбыта, а также транспортные и складские хозяйства. Эти подразделения обеспечивают закупку, доставку и распаковку всех видов материально-технических ресурсов, выполняют резку заготовок, комплектование покупных изделий, упаковку и отправку готовой продукции.

Инструментальное хозяйство представляет собой совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений, которые обеспечивают закупку, изготовление, хранение, ремонт и эксплуатацию технологической оснастки.

В состав инструментального хозяйства входят инструментальный отдел, цехи или участки изготовления, заточки и ремонта технологической оснастки и инструмента, центральный инструментальный склад, группы инструментального хозяйства основных и вспомогательных цехов, а также участок универсально-сборной и переналаживаемой оснастки.

Технологическая оснастка включает в себя мерительный и режущий инструмент, штампы, пресс-формы, приспособления. Внутри каждой из этих групп выделяют подгруппы, виды и разновидности инструмента, которые определяются его назначением, особенностями конструкции и другими параметрами. Кодирование технологической оснастки по описанным признакам позволяет упростить закупку, изготовление, учет и организацию оборота инструмента между производственными подразделениями.

Технологическая оснастка делится на стандартную и специальную. Стандартный инструмент (сверла, метчики, лерки и т. п.) широко применяется на предприятиях различных ведомств и поставляется централизованно в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов. Специальная оснастка проектируется для выпуска оригинальных деталей и сборочных единиц и изготовляется в инструментальном цехе. Потребность в стандартной или специальной оснастке П на заданный плановый период определяется формулой

П = Р + Н – Ф, (9.1)

где Р - расход на плановый период;

Н - норматив хранения;

Ф - фактическое наличие на начало планового периода.

Величина расхода может быть установлена различными способами (например, исходя из удельного расхода данного вида оснастки на 100 руб. валового выпуска или из нормативов износа инструмента и данных о машинном времени обработки на соответствующей операции и т. д.). Работники инструментального отдела планируют потребность в оснастке по объединению, определяют нормативы ее расхода по подразделениям и устанавливают порядок смазки, заточки, ремонта инструмента. Определение номенклатуры специальной оснастки и очередности ее изготовления возложено на специалистов отдела главного технолога, а проектирование оснастки - на работников инструментально-конструкторских бюро.

Для сокращения трудоемкости изготовления и ремонта специальной оснастки элементы ее конструкции (блоки, направляющие, крепеж и т. п.) унифицируют или стандартизуют. С целью уменьшения номенклатуры специальной оснастки в мелкосерийном и серийном производстве широко применяют универсально-сборные приспособления (УСП), универсально-сборные штампы (УСШ).

Комплект УСП представляет собой набор элементов различной конфигурации, соединяемых в любых сочетаниях при создании временных приспособлений для механической обработки, сборки, сварки и т. п. После завершения указанных технологических операций такое приспособление разбирают и его элементы используют в других приспособлениях, необходимых на последующий период. При хорошо организованной сборке оснастки значительные первоначальные затраты на создание комплекта УСП быстро окупаются.

Для обеспечения надежной работы инструмента его необходимо периодически подвергать заточке, своевременно смазывать и ремонтировать. Выполнение этих задач возлагается на участки заточки и ремонта инструмента. Обработанная ими оснастка подвергается тщательному контролю и затем поступает в центральный инструментальный склад или передается цехам-потребителям.

Группы инструментального хозяйства, имеющиеся во всех основных и вспомогательных цехах, производят хранение инструмента, организуют его выдачу непосредственно на рабочие места, ведут отправку в заточку и ремонт, осуществляют сбор отходов инструмента и другие аналогичные операции, включая мелкий ремонт и смазку.

В центральных инструментальных складах сосредоточиваются значительные материальные ценности, которые должны тщательно храниться и оперативно передаваться цехам-потребителям. Для этой цели ЦИС оснащается оборудованием для консервации и расконсервации оснастки, механизированными стеллажами и подъемно-транспортными механизмами. Нередко в составе ЦИС выделяются отдельные склады штампов, пресс-форм, стандартного инструмента и т. д.