8.4. Особенности организации многономенклатурных поточных линий

Рассмотренные непрерывно-поточные и прерывно-поточные линии бывают однономенклатурными и многономенклатурными. На многономенклатурных поточных линиях изготовляются изделия различных наименований, типоразмеров, типономиналов последовательно чередующимися партиями. Основными условиями организации таких линий является технологическое единство изделий и гибкая конструкция оборудования линий, допускающая возможность быстрой его переналадки на выпуск новых изделий.

В производстве изделий радиотехники преобладают механизированные многономенклатурные линии со свободным ритмом и последовательным чередованием изготовляемых изделий. Специализированное технологическое оборудование этих поточных линий способно работать в некотором интервале режимов и допусков контролируемых параметров, что дает возможность при определенных переналадках изготовлять на одних и тех же агрегатах изделия нескольких разновидностей.

Необходимость создания многономенклатурных поточных линий обусловлена чрезвычайным многообразием изделий радиотехники. Внутри каждого типа изделий существует большое количество разновидностей типономиналов, отличающихся друг от друга значениями технических параметров. Имеет место также и неравномерное распределение объемов плана производства по разновидностям в течение года. В результате наблюдаются значительные колебания размеров партий изделий и частые переналадки оборудования по отдельным операциям процесса.

Специфической особенностью многопредметных поточных линий является определение единого такта (ритма) линии и частных тактов (ритмов) изготовления изделия каждого наименования. В том случае, когда изделия, закрепленные за линией, имеют одинаковую трудоемкость, рассчитывается единый такт по формуле.

(8.21)

где r — такт поточной линии, мин/шт;

F_Д— действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде, мин;

k_п._н — коэффициент потерь времени на переналадку линии;

n_изд — количество наименований изделий, закрепленных за линией;

N_зап — программа запуска изделий в плановом периоде, шт.

В расчете такта в данном случае учитывается время на переналадку линии.

Если изделия, закрепленные за линией, имеют неодинаковые трудоемкость изготовления и размер выпуска, то рассчитываются частные такты для каждого изделия. Существует несколько методов расчета частных тактов поточной линии. В электронной промышленности чаще используется метод расчета частного такта поточной линии по изделию-представителю (условному изделию), являющемуся наиболее типичным для данной линии.

Последовательность расчета частных тактов линии:

а) определяется коэффициент приведения трудоемкости изготовления i-го изделия к трудоемкости изготовления изделия-представителя (условного изделия):

(8.22)

где τ_i— трудоемкость изготовления i-го изделия, мин;

τ_у — трудоемкость изготовления изделия-представителя, мин;

б) определяется программа запуска i-гo изделия на линию в плановом периоде, приведенная к программе запуска изделия-представителя:

N_{зап i пр} = N_i k_{пр i} (8.23)

в) определяется общий (в данном случае условный общий) такт линии:

(8.24)

где k_п.н — нормативный коэффициент потерь на наладку оборудования в связи с переходом на другое изделие;

г) определяется частный такт изготовления i-гo изделия:

r_i = r_общ.у k_{пр i} (8.25)

Весьма эффективно сохранение общего такта (ритма) линии, для этого необходимо рассчитать для каждого изделия размер транспортной партии, чтобы синхронизировать ритм линии с трудоемкостью операций. Общий такт (ритм) линии есть наименьшее кратное частных тактов, а размеры передаточных партий — частные от деления общего такта на частный. Пример расчета общего такта линии и размера передаточной партии приведен в таблице. Смена объектов производства на линии может быть осуществлена одним из двух путей: а) при переходе на выпуск нового изделия прекращается запуск предыдущего изделия, выпуск же последнего продолжается до полного расходования заделов и б) линия полностью останавливается на переналадку, а заделы по предыдущему изделию сохраняются до его очередного запуска на линию. В электронной и радиопромышленности более приемлем первый путь, так как время хранения заделов строго лимитируется технологией изготовления.

Расчет общего такта линии и передаточных партий

Показатели	Изделия
	А	Б	В
Частный такт по изделиям, мин/шт Размер передаточной партии, шт. Общий такт линии, мин/шт	0,8 25 20	0,4 50 20	1 20 20