- •Введение
- •Раздел 1. Состав судовых подъемно-транспортных механизмов
- •1.1. Классификация подъемно-транспортных и промысловых машин и механизмов
- •1. 2. Основные параметры грузоподъемных машин
- •1.3. Режим работы грузоподъемных машин
- •1.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Грузозахватные приспособления
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Универсальные грузозахватные приспособления
- •2.2.1. Грузовые крюки и петли (скобы)
- •2.3. Грузозахватные приспособления для навалочных грузов
- •2.4. Эксцентриковый захват
- •2.5. Крюковые подвески
- •2.6. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Подъемные и тяговые гибкие органы
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Канаты из растительных и синтетических волокнистых материалов
- •3.3. Стальные проволочные канаты
- •3.4. Цепи
- •3.4.1. Сварные цепи
- •3.4.2. Шарнирные грузовые и тяговые цепи
- •3.5. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Тяговые устройства грузоподъемных машин
- •4.1. Барабаны
- •4.1.1. Закрепление конца каната на барабане
- •4.1.2. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 5. Дополнительные тяговые устройства
- •5.1. Фрикционные барабаны
- •5.2. Блоки
- •5.3. Звездочки
- •5.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 6. Полиспасты
- •6.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 7. Оборудование для торможения подъемно-транспортных машин
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Остановы
- •7.2.1. Храповый останов
- •7.2.2. Фрикционные остановы
- •7.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 8. Тормозные устройства
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Классификация тормозов
- •8.3. Конструкции тормозов
- •8.3.1. Колодочные тормоза
- •8.3.2. Ленточные тормоза
- •8.3.3. Тормоза с осевым давлением
- •8.3.4. Тормоза, замыкаемые весом поднимаемого груза
- •8.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 9. Привод грузоподъемных машин
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Ручной привод
- •9.3. Гидравлический привод
- •9.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 10. Механический привод
- •10.1. Электрический привод
- •10.2. Привод от двс
- •10.3. Управление приводами грузоподъемных машин
- •10.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 11. Простейшие грузоподъемные механизмы
- •11.1. Домкраты
- •11.2. Тали
- •11.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 12. Лебедки
- •12.1. Лебедки общего назначения
- •12.2. Судовые грузовые лебедки
- •12.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 13. Транспортирующие машины
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Характеристика транспортируемых грузов
- •13.3. Основные параметры грузовых и транспортирующих машин
- •13.4. Ленточные конвейеры
- •13.4.1. Общие сведения.
- •13.4.2. Стационарные конвейеры.
- •13.5. Машины для механизации трюмных работ
- •13.6. Конвейерная лента
- •13.7. Приводы конвейеров
- •13.8. Натяжные устройства
- •13.9. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 14. Конвейеры с цепным тяговым органом
- •14.1. Тяговый орган конвейеров и определение сопротивления движению цепи
- •14.2. Скребковые конвейеры
- •14.3. Пластинчатые конвейеры
- •14.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 15. Элеваторы
- •15.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 16. Транспортирующие машины без тягового органа
- •16.1. Винтовые конвейеры
- •16.2. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 17. Пневматический транспорт
- •17.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 18. Техническая эксплуатация, ремонт и монтаж грузоподъемных и транспортных машин
- •18.1. Задачи технической эксплуатации машин. Организация и содержание технического обслуживания
- •18.2. Смазывание узлов и деталей
- •18.3. Неисправности узлов
- •18.4. Износ и восстановление деталей
- •18.5. Организация и планирование ремонта
- •18.6. Испытания грузовых и транспортных машин
- •18.7. Безопасность труда
- •18.8. Вопросы для самопроверки
- •Список использованной литературы
2.3. Грузозахватные приспособления для навалочных грузов
Для перегрузки навалочных грузов (уголь, соль, песок, гравий, руда, зерно и др.) применяют ковши, бадьи, кюбели, грейферы (рис. 2.6.).
Ковши, бадьи и кюбели заполняют вручную или с помощью специальных приспособлений (воронок, питателей и др.). Разгружаются путем опускания дна, раскрывания створок дна или боковых стенок либо посредством опрокидывания ковша при открытии затвора; если на кране установлена двухбарабанная лебедка, то разгрузка ковша или кюбеля может осуществляться над штабелем груза при вращении одного барабана на подъем и неподвижном другом барабане. Недостаток таких приспособлений – необходимость больших затрат времени, а в некоторых случаях и ручного труда на их заполнение.
Самозагружающееся грузозахватное приспособление называется грейфером. Грейферы широко применяются при перегрузке разнообразных навалочных, а также лесных грузов. Применительно к специфическим свойствам перерабатываемого груза разработаны многочисленные конструкции грейферов угольных, рудных, лесных и т. д.
Рисунок 2.6. Грузозахватные приспособления для навалочных грузов
Грейферы подразделяются на двухканатные, одноканатные и моторные. Двухканатный грейфер (см. рис. 2.6.) имеет две челюсти 1, шарнирно связанные с нижней поперечиной (траверсой) 2 и тягами 3, которые в свою очередь шарнирно связаны с верхней поперечиной (головкой) 4. Обычно челюсти связаны между собой с помощью зубчатого, а тяги – зубчатого или кулачкового зацепления, вследствие чего обеспечивается более равномерное перемещение обеих половин грейфера. К верхней поперечине шарнирно крепится канат 5, называемый подъемным, или поддерживающим, а к нижней поперечине, как правило, через полиспаст присоединяется второй канат 6 – замыкающий. Полиспаст замыкающего каната вводится для увеличения усилия зачерпывания и обеспечения более полного заполнения грейфера. Блоки полиспаста устанавливают в поперечинах грейфера.
Замыкающий канат подвержен внутри грейфера повышенному износу; целесообразно делать этот участок сменным с канатным замком с таким расчетом, чтобы замок не проходил через блоки.
Грейфер, предназначенный для легкосыпучих грузов, имеет кратность полиспаста 2–3; при перевалке крупнокусковых влажных грузов кратность грейферного полиспаста может доходить до 8. Подъемный и замыкающий канаты крепятся на барабаны 7 (подъемный и замыкающий), имеющие взаимно независимое управление; такая лебедка называется грейферной.
2.4. Эксцентриковый захват
Эксцентриковый захват (рис. 2.7., а) применяется для транспортирования стальных листов в вертикальном положении. Захват подвешивается к крюку крана. В начале подъема эксцентрик, касающийся листа в точке А, увлекается силой трения под тяжестью листа вниз и прижимает лист к упору рамки захвата.
Усилие распора N при подъеме листа действует нормально к листу. Лист удерживается в захвате силами трения между листом и эксцентриком F1 и между листом и упором рамки F2 . Угол α в начале подъема принимается равным 10°. С уменьшением угла α сила трения быстро возрастает, что обеспечивает надежное удержание груза захватом.
При условии равновесия эксцентрика получаем, что для захватывания листа под действием силы трения F1 момент F1а относительно оси шарнира эксцентрика должен быть не менее момента от усилия распора N, т.е.
F1а ≥ Natgα ,
но F1=Nf1, то
f1=tgρ1 ≥2tgα
Рисунок 2.7. Схемы эксцентриковых захватов: а – простой, б – с усилением
Условие захватывания листа эксцентриком α≤ρ, т.е. угол α должен быть меньше или равен углу трения ρ1 между эксцентриком и листом.
Условие удержания поднятого груза:
F1+ F2 ≥ Q, но F1=Nf1
F2=Nf2
Отсюда необходимое усилие распора:
где f1 и f2 – коэффициенты трения соответственно между листом и эксцентриком и между листом и упором рамки.
Самозажимной эксцентриковый захват для перемещения листового материала (рис. 2.7., б) обладает повышенной надежностью, так как сила трения между эксцентриком и листом создается благодаря воздействию гибкого органа 1 на второе плечо эксцентрика 2. Кривизна линии эксцентрика определяется графо–аналитическим расчетом, что позволяет обеспечить постоянный угол зажима листа независимо от его толщины.
Согласно правилам Госгортехнадзора применение фрикционных расчетов для транспортирования ядовитых и взрывчатых грузов, а также грузов, находящихся под давлением газа или воздуха, не допускается.
