- •Организация производства как самостоятельная область знания
- •Закономерности организации производства на предприятии
- •Классификация элементов по содержанию
- •Классификация элементов по признакам управления и исполнения
- •Классификация элементов по структурным подразделениям и процессам
- •Особенности предприятия как системы
- •Концептуальная модель организации производства на предприятии
- •Цели организации производства
- •Задачи организации производства, реализуемые в функциональных подсистемах.
- •Процесс организации производства
- •Установление видов деятельности и определение круга участников работы
- •Исследование состояния организации и анализ результатов
- •Разработка вариантов организационной концепции и выбор оптимального варианта
- •Разработка проекта организации (реорганизации) производства и реализации
- •Предприятие как объект организации
- •Принципы организации подготовки производства
- •Организационная структура системы подготовки производства
- •Организация подготовки производства во времени
- •Комплексный подход к организации подготовки производства
- •Содержание и этапы научно-исследовательских работ
- •Технологическая унификация и стандартизация
- •Выбор варианта технологического процесса
- •Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации
- •Организация перехода на выпуск новой продукции
- •Планирование показателей производства новых изделий
- •Нормативы для планирования подготовки производства
- •Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства
- •Сетевое планирование подготовки производства
- •Применение функционально-стоимостного анализа
- •Методы скоростного проектирования и освоения выпуска новой продукции
- •Внедрение систем автоматизированного проектирования
- •Экономическая эффективность совершенствования организации подготовки производства
- •Научные принципы организации процессов производства
- •Организация производственных процессов во времени
- •Методы расчета производственного цикла
- •Формы организации производства
- •Методы организации производства
- •Методы организации индивидуального производства
- •Определение типов и количества станков, необходимых для выполнения заданной производственной программы
- •Организация рабочего места
- •Метод организации поточного производства
- •Способы синхронизации оборотных операций
- •Методы организации синхронизации производства
- •Организация производства в первичных стадиях предприятия
- •Выбор производственной структуры цеха
- •Организация рациональных материальных потоков
- •Анализ организационно-плановых признаков группирования
- •Формирование производственных участков
- •Оптимизация состава станочного парка производственных участков
- •11.4. Организация производства при внедрении коллективных форм труда
- •Планирование изготовления бригадокомплектов
- •Организация технологического обслуживания производства Система обслуживания рабочих мест
- •Организация поточного производства Сущность и характеристика поточного производства
- •Классификация основных видов и форм поточных линий
- •Основы расчета и организации однопредметных поточных линий
- •Организация автоматических поточных линий
- •Расчеты автоматических линий
- •Организация рациональной работы апл
- •Организация производства с применением станков с чпу
- •Организационные основы гибкого автоматизированного производства
- •Международные стандарты исо 9000
- •Организация системы качества в соответствии с исо 9000
- •Документация системы качества
- •Подготовка организации к сертификации
- •Организация выполнения планов производства и реализации продукции
- •Обеспечение производства материальными ресурсами
- •Интегрированные системы оперативного управления производством
- •Организация деятельности по реализации продукции
- •Содержание и тенденции организации технического обслуживания производства
- •Организация эксплуатации инструмента и оснастки
- •Система ремонта оборудования
- •Определение объема и организация подготовки ремонтных работ
- •Прогрессивные формы и методы ремонта оборудования
- •Основные пути развития организационных резервов
- •Исследование состояний организации производства
- •Анализ состояния организации производства
- •Методы сбора информации
- •Метод исследования организации производства с использованием карт производственного цикла
- •Определение уровня организации производства
- •Проектирование организации производства
- •Содержание и методы организационного проектирования
- •Этапы проектирования
- •Методы организационного проектирования
- •Система автоматизированного проектирования организации производства
- •Требования к сапр оп как специфической системе автоматизированного проектирования
- •Определение экономической эффективности частных мероприятий
- •Источники экономического эффекта от частных мероприятий по совершенствованию организации производства
- •Литература
Содержание и этапы научно-исследовательских работ
Последовательность и выполнение научно-исследовательской работы, количество этапов и их содержание зависят от направленности исследований, характера и сложности НИР, степени разработанности темы. Для поисковых НИР характерны следующие этапы: разработка технического задания, выбор направления исследования, обобщение и оценка исследования, приемка НИР.
Техническое задание — это важный исходный документ, в котором указываются цель, содержание и порядок работ, намечается способ реализации результатов исследования. При разработке технического задания необходимо использовать методы научного прогнозирования и анализа передовых достижений отечественной и зарубежной науки и техники, результаты патентных исследований, учитывать требование заказчика. На этом этапе выполняется технико-экономическое обоснование работы, определяются ожидаемые результаты, отмечаются преимущества новой техники перед существующими отечественными и зарубежными аналогами, рассчитывается ориентировочная экономическая эффективность работы.
Выбор направления исследования выполняется с целью определения методов исследования и способов решения поставленных задач. На этом этапе проводятся сбор и изучение научно-технической литературы, нормативно-технической документации, информации об аналогах и других материалов по теме.
На этапе выбора направления исследования формируются возможные решения задач, поставленных в техническом задании; уточняется экономическая эффективность от внедрения новой продукции; определяется срок освоения развернутого производства и морального старения продукции; разрабатывается общая методика проведения исследования и т. п.
Теоретические и экспериментальные исследования проводятся с целью получения необходимых теоретических обоснований предлагаемых решений.
Оценка результатов исследования предполагает составление и оформление отчета, который должен содержать обобщение результатов работы, проведенных на всех этапах НИР, и рекомендации по разработке новой техники.
Завершающим этапом является приемка НИР. На этом этапе НИР готовится к рассмотрению приемочной комиссией, которая назначается организацией-разработчиком или организацией-заказчиком (для подготовительных работ). Вид приемки НИР устанавливается в техническом задании и зависит от важности исследования и его стоимости. Комиссия принимает НИР в соответствии с подписанной ею программой. Работы оцениваются путем сопоставления результатов с требованиями, установленными в техническом задании. НИР считается выполненной и принятой после утверждения акта приемки организацией, назначившей комиссию, при наличии документа о положительном результате рассмотрения работы на научно-техническом совете или его секции и утвержденного отчета о НИР.
4.3.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ
НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
Организация научных исследований. На предприятиях в процессе создания новой техники выполняется большой перечень научно-исследовательских работ технического, организационно-экономического и социально-психологического направления.
Основным структурным звеном предприятия, в котором проводятся научно-исследовательские работы, являются лаборатории.
Исследования организационно-экономического и социального характера проводятся в лабораториях экономического анализа, научной организации труда и управления, социологических исследований.
Для каждой лаборатории разрабатывается положение, утверждаемое директором предприятия или его заместителем. В положении излагаются цели, задачи, структура лаборатории, перечень выполняемых работ.
Чтобы разработать принципиально новую технику, прогрессивную технологию, необходимо изучить отечественный и зарубежный опыт, провести информационный и патентный поиск. Для этого на предприятиях создана служба научно-технической информации.
Различают следующие виды специализации научно-исследовательских подразделений: предметная, функциональная и смешанная. Предметная специализация предполагает выполнение исследований по конкретным объектам (машины, оборудование, узлы); функциональная направлена на выполнение работ по изучению отдельных характеристик изделий, материалов, процессов. Во многих случаях эти виды специализации совмещаются и получается смешанная предметно-функциональная специализация, при которой лаборатория изучает только отдельные стороны создаваемого изделия или процесса.
На практике преобладает жесткое закрепление молодых специалистов за определенными лабораториями, группами, темами. Но такое закрепление не дает возможности маневрировать трудовыми ресурсами и приводит к увеличению численности персонала.
В последние годы получили распространение временные творческие коллективы. Для решения конкретной задачи создаются творческие бригады из специалистов разного профиля по всему циклу: теоретические исследования — опытно-конструкторские работы (ОКР) — технологические работы — освоение в производстве. Руководитель работ по мере необходимости привлекает отдельных специалистов для решения конкретных вопросов. Одной из рациональных форм является матричная система организации и управления создания новой техники, предполагающая взаимосвязь функциональной ответственности научного руководителя по вертикали и выполнения работ по горизонтали специализированными подразделениями по программе.
Планирование научных исследований. Базой планирования НИР являются научно обоснованные прогнозы, которые определяют пути создания качественно новых изделий, оборудования, материалов на основе достигнутого уровня науки и техники и потребности в таких изделиях в планируемом периоде. Основной формой планирования НИР и ОКР является перспективный тематический план, который содержит перечень проблем и тем, подлежащих разработке и реализации в период действия плана.
Организация изобретательской деятельности. Темпы технического прогресса зависят от количества и значимости открытий и изобретений, от организации изобретательской и рационализаторской работы на предприятиях.
Открытие — это установление неизвестных объективно существующих закономерностей, свойств и явлений материального мира, вносящих коренные изменения в уровень познания.
Изобретением называется новое, обладающее существенным отличием техническое решение задачи в любой области народного хозяйства, социально-культурного
и экономического строительства и обороны страны, дающее положительный эффект.
Рационализаторским предложением называется техническое решение, новое и полезное для предприятия, организации и учреждения, которому оно подано, предусматривающие изменения конструкции изделия, технологии производства, применяемой техники или состава материалов.
Для проверки уровня технических решений, их патентоспособности, патентной чистоты патентный отдел выполняет специальные исследования, проводит патентный поиск. Наиболее распространенным видом патентного поиска является тематический поиск, в котором используются классификации изобретений, систематические показатели, рефераты, бюллетени и другая патентная документация.
4.4.
ХАРАКТЕРИСТИКА
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКИХ РАБОТ,
ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ
ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Конструкторская подготовка производства представляет собой совокупность процессов и работ, направленных на разработку конструкторской документации для серийного изготовления новых и совершенствования выпускаемых изделий. Конструкторская подготовка выполняется в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД), как правило, после проведения опытно-конструкторских работ.
БСКД является системой постоянно действующих технических и организационных требований, которые позволяют использовать конструкторскую документацию без переоформления на предприятиях разных отраслей промышленности. ЕСКД позволяет автоматизировать и механизировать процесс создания конструкторской документации, обеспечить готовность предприятия к постановке на производство нового изделия и организовать его выпуск в короткий срок.
Порядок конструкторской подготовки производства первого этапа изложен в ГОСТ 2.103-68 Стадии разработки. Рекомендуется выполнять разработку следующих стадий: техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация.
На втором этапе работ осуществляется прием и учет поступившей документации, проверка ее компетентности; проработка рабочих чертежей применительно к условиям завода; корректировка документации по выявленным замечаниям, согласование с заказчиком и др. Начинается работа с разработки технического задания. Техническое задание разрабатывается исполнителем проекта по поручению заказчика. В нем устанавливаются цель, эксплуатационное и функциональное назначение, перспективность разработки; определяются технические требования к надежности, технологичности, унификации, эстетике и эргономике и др.
Определяются ориентировочная экономическая эффективность, лимитная цена, годовая потребность в изделии. Сопоставление ведется с лучшими отечественными и зарубежными образцами. Таким образом, в техническом задании на проектирование обосновываются целесообразность и эффективность освоения нового изделия.
Техническое предложение — совокупность конструкторских документов, содержащих технико-экономическое обоснование разработки необходимой документации изделия на основании анализа технического задания, различных вариантов возможных конструкторских решений, патентных исследований и т. д. На этой стадии выполняется сравнительная оценка предлагаемых решений с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Правила выполнения технического предложения изложены в ГОСТ 2.118-73. Документам присваивается литера «П».
Эксклюзивный проект включает документы, содержащие принципиальные конструкторские решения, дающие представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие его основные параметры и габаритные размеры. Выполняется по ГОСТ1 2.119-73. Документам присваивается литера «Э».
Технический проект — совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. При необходимости выполняется изготовление: и испытание макетов экспериментальных образцов. Правила выполнения технического проекта приведены в ГОСТ 2.120-73. Документам присваивается литера «Т».
Рабочая конструкторская документация (рабочий проект) включает конструкторскую документацию, предназначенную для изготовления и испытания нового (модернизированного) изделия, и разрабатывается отдельно для опытного образца, для единичного, серийного и массового производства.
Для оперативного учета и нахождения необходимой документации создается информационно-поисковая система (ИСП), которая входит составной частью в АСУП и способствует улучшению учета вносимых в документы изменений, повышению уровня унификации и стандартизации конструкций.
С целью повышения качества и сокращения сроков проектирования на предприятиях создаются системы автоматизированного проектирования (САПР), выполняющие проектирование с оптимальным распределением функций между человеком и ЭВМ с максимальной автоматизацией всех проектных процедур.
ЛЕКЦИЯ ПЯТАЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Содержание и основные этапы технологической подготовки производства. Технологическая унификация и стандартизация. Выбор варианта технологического процесса.
5.1.
СОДЕРЖАНИЕ И ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ
ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах.
Содержание и объем ТПП зависят от типа производства, конструкции и назначения изделия. Под технологической готовностью понимается наличие полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий.
Работа регламентируется стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Она определяет порядок организации управления ТПП, предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологических процессов, использование технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управленческих работ.
При разработке технического задания выполняется организационно-технический анализ существующих методов и средств ТПП, разрабатываются предложения по организации, планированию и управлению.
В техническом проекте приводится общая структурная схема подготовки производства и оргструктура служб, основные положения по организации работ; выполняются унификация и стандартизация форм документов; разрабатываются технические задания на автоматизацию решения задач по ТПП.
В рабочем проекте излагаются информационная модель ТПП, положения и должностные инструкции, даются решения по типизации и стандартизации технологических процессов, унификации технологической оснастки; выдается рабочая документация для решения задач на ЭВМ.
Технологическая подготовка производства имеет два направления: для освоения производства нового изделия и для совершенствования технологического процесса, не связанного с изменением конструкции нового изделия. Каждое направление имеет свои задачи, содержание и перечень работ, который зависит прежде всего от вида продукции и назначения технологического процесса.
Основные этапы технологической подготовки производства: предварительная проработка технической документации; разработка межцеховых технологических маршрутов; разработка операционных процессов; проектирование специальной оснастки и оборудования; выполнение технологической планировки; расчет норм расхода материалов и определение потребности в трудовых и материальных ресурсах; отработка и сдача технологического процесса производственным цехам.
Непосредственно технологическая подготовка начинается с разработки межцеховых технологических маршрутов (расцеховка), которые устанавливают последовательность прохождения заготовок, деталей, сборочных единиц по производственным подразделениям. В условиях единичного и мелкосерийного производства при универсальном оборудовании и оснастке, высокой квалификации рабочих разработка маршрутной технологии часто оказывается достаточной для изготовления деталей и сборки изделия.
В серийном и массовом типах производства необходима разработка подробных операционных процессов.
Планирование и координацию всех работ, оперативное регулирование хода ТПП ведет отдел (бюро) планирования подготовки производства. Он контролирует сроки выполнения отдельных стадий и этапов, следит за комплексностью подготовки производства.
Завершается технологическая подготовка производства выполнением работ по отладке технологического процесса, оборудования и оснастки. Экспериментальную проверку разработанного процесса проводят как в лаборатории ОГП, так и непосредственно в производственных цехах. О сдаче-приемке разработанного процесса подписывается специальный акт, согласно которому цех обязуется соблюдать принятую новую технологию.
5.2.