Организация технологического обслуживания производства Система обслуживания рабочих мест

Сочетание различных видов обслуживания образует систему обслуживания рабочих мест, участков цехов и всего производства в целом. Система обслуживания — комплекс постоянно действующих организационно-тех­нологических регламентов на виды, объемы, периодич­ность и методы выполнения вспомогательных работ по обеспечению рабочих мест всем необходимым для высо­копроизводительного труда.

Проект организации и обслуживания рабочего мес­та оформляется в виде специальной карты организации труда и рабочего места, получающей статус паспорта или стандарта предприятия. В этой карте на лицевой стороне приводятся следующие реквизиты: места, тра­ектории, перемещения рабочего и деталей, потребное оборудование, технологическое и организационно-тех­нологическое оснащение рабочего места. На обратной стороне указывается рациональная структура, факторы, влияющие на выполнение трудового процесса и его про­должительность, формы и сроки обслуживания рабоче­го места, показатели оптимальных условий труда.

Функционирование системы обслуживания рабочих мест имеет большое значение для повышения произво­дительности труда и эффективности производства.

Обслуживание рабочих мест включает следующие функции:

• производственно-подготовительная — комплектова­ние и выдача на рабочие места предметов труда, про­изводственного задания и документации, проведение производственного инструктажа;

• транспортная — доставка предметов труда к рабо­чим местам, погрузочно-разгрузочные работы, вывоз готовой продукции и удаление отходов производства;

• инструментальная — обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструментов;

• наладочная — наладка и подналадка оборудования и технологической оснастки;

• энергетическая — обеспечение рабочих мест всеми видами энергии;

• контрольная — контроль качества сырья и продукции, соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт измерительного инстру­мента и контрольно-измерительной аппаратуры;

• межремонтная — текущий и профилактический ре­монт оборудования;

• складская — складирование, учет, хранение, выдача материалов и готовой продукции;

• хозяйственно-бытовая — поддержание чистоты и по­рядка на рабочих местах и в цехе, санитарно-гигие­ническое и культурно-бытовое обслуживание.

При централизованной системе рабочие места на пред­приятии обслуживаются едиными функциональными службами. Эта система применяется главным образом на предприятиях, основные цеха которых располагают­ся в одном здании. При децентрализованной системе функции обслуживания выполняют либо сами произ­водственные рабочие, либо вспомогательные рабочие, на­ходящиеся в тех подразделениях, которые они обслужи­вают. Подобная система позволяет усилить ответствен­ность руководителей производственных подразделений за качество обслуживания и оперативно учитывать тре­бования с рабочих мест. Однако при этой системе не всегда рационально используется рабочее время вспомо­гательных рабочих и их численность больше, чем при централизованной системе. При смешанной (комбини­рованной) системе часть обслуживания выполняется цен­трализовано, часть децентрализовано. Эта система, как наиболее гибкая, нашла наибольшее применение.

По форме обслуживание может быть стандартным, планово-предупредительным и дежурным.

Стандартное обслуживание предусматривает регуляр­ное пополнение рабочих мест предметами труда, прину­дительную замену режущего и измерительного инстру­мента и приспособлений, наладку и подналадку оборудо­вания, а также вывоз с рабочего места готовой продукции по заранее разработанному стандарт-плану.

При этой форме обслуживания основные производ­ственные рабочие освобождаются от каких-либо вспомо­гательных функций, что позволяет более рационально использовать их рабочее время. Стандартное обслужива­ние может быть применено лишь в массовом производ­стве, при устойчивом производственном процессе и постоянном закреплении операций за рабочими местами.

При планово-предупредительном обслуживании все работы по обслуживанию рабочих мест выполняются на основе календарных планов-графиков, увязанных с опе­ративно-производственными планами. Эта форма обслу­живания широко распространена в крупносерийном про­изводстве.

Основные принципы организации обеих форм обслу­живания:

• плановость (плановая согласованность обслуживания с плановым ходом производства);

• комплектность (обеспечение полного обслуживания по всем функциям);

• своевременность (устранение возникающих в процессе производства неполадок в сжатые сроки);

• надежность (устойчивость наладки, точность регули­рования, высокое качество профилактических работ и ремонта);

• экономичность (выполнение вспомогательных работ с минимальными трудовыми затратами).

В единичном и мелкосерийном производстве преоб­ладает дежурное обслуживание. Оно осуществляется по мере необходимости по вызовам с рабочих мест и по сменно-суточным заданиям. От дежурного обслужива­ния необходимо переходить к наиболее эффективному планово-предупредительному обслуживанию рабочих мест. Базой организации такого обслуживания в услови­ях единичного и мелкосерийного производства является разработка устойчивых проектов сменно-суточных зада­ний рабочим на трое суток вперед.

11.8.