Методы скоростного проектирования и освоения выпуска новой продукции

Задачи сокращения сроков создания и освоения вы­пуска новой продукции требуют широкого использова­ния методов ускоренной подготовки производства.

Комплексная стандартизация. Важным средством ус­корения подготовки производства является повышение уровня стандартизации. Известно, что при проектирова­нии продукции машиностроения можно использовать до 70-90% стандартизованных и унифицированных элемен­тов конструкции. Применение освоенных в производстве деталей в конструкциях создает целевые программы для сокращения сроков конструирование деталей, разработки и изготовления оснастки. Если число стандартных дета­лей в новых машинах увеличить в среднем до 70—75%, то затраты труда на их создание уменьшились бы на 20-25%, а период освоения сократился бы на 6-12 месяцев.

Типизация технологических процессов позволяет уменьшить объем технологической документации на про­изводство новой машины в 6-10 раз, снизить трудоем­кость проектирования технологии в 3-4 раза, время на разработку норм труда в 2-2,5 раза.

Повышение гибкости производственных систем. Важ­ной формой ускорения подготовки производства и со­кращения затрат на освоение новой техники является повышение гибкости производственных подразделений. Процесс перестройки производства на выпуск новой про­дукции требует больших затрат времени и других ресур­сов. Вместе с тем в современных условиях появляется возможность, применяя специальные технические сред­ства и организационные решения, повысить гибкость производственных систем и на этой основе обеспечить переход на выпуск новой продукции в короткие сроки и с наименьшими затратами.

Одним из методов, реализация которого позволяет по­высить степень гибкости производственных систем, яв­ляется групповой метод обработки изделий. Групповой производственный процесс разрабатывается на комплексную деталь с такой очередностью операций, которая дол­жна обеспечить обработку любой детали данной группы. При этом технологическое оснащение также должно быть групповым, пригодным для любой детали. Применяемое оборудование, в свою очередь, должно обеспечить высо­копроизводительную обработку и простую переналадку оснащения для обработки новой партии изделий.

Гибкое автоматизированное производство — это со­вокупность нескольких технологических комплексов, до­полненных системами автоматизированной подготовки. Их применение позволяет многократно сократить время разработки, освоения и производства новой техники.

8.5.

Внедрение систем автоматизированного проектирования

Непрерывное усложнение современных технических средств и процессов их изготовления, повышающиеся тре­бования к надежности и качеству продукции, а также необходимость сокращения сроков подготовки производ­ства, снижения трудоемкости и стоимости инженерных работ неизбежно ведут к широкому внедрению вычисли­тельной техники в процесс создания новых изделий.

В последние годы в нашей стране и за рубежом раз­рабатываются и внедряются системы автоматизирован­ного проектирования (САПР). САПР представляет собой комплекс технических средств, программного и матема­тического обеспечения, предназначенных для выполне­ния в автоматическом режиме инженерных расчетов, графических работ, выбора вариантов технических и орга­низационных решений и т. п.

Внедрение САПР требует создания соответствующей системы организации работ, ибо только в этом случае мо­жет быть обеспечено эффективное использование сложной и высокопроизводительной техники. В организационной структуре научно-технических подразделений предприя­тий при внедрении САПР необходимо выделить специаль­ную службу, призванную заниматься автоматизацией проектно-конструкторских и технологических работ. В этой службе должны работать конструкторы и технологи — поставщики задач, математики-программисты, соответ­ствующий технический персонал. Служба призвана обес­печить необходимые условия для создания, эксплуатации и развития САПР.

При подготовке к внедрению системы автоматизиро­ванного проектирования необходимо разработать различ­ного рода классификаторы изделий, материалов, видов оборудования, оснастки и т. п. На каждом предприя­тии, внедряющем САПР, надо разработать положения, регламентирующие организационную структуру подраз­делений и систему связи в процессе подготовки произ­водства, а также инструкции, определяющие функции, обязанности и права всех исполнителей работ.

8.6.