
- •Организация производства как самостоятельная область знания
- •Закономерности организации производства на предприятии
- •Классификация элементов по содержанию
- •Классификация элементов по признакам управления и исполнения
- •Классификация элементов по структурным подразделениям и процессам
- •Особенности предприятия как системы
- •Концептуальная модель организации производства на предприятии
- •Цели организации производства
- •Задачи организации производства, реализуемые в функциональных подсистемах.
- •Процесс организации производства
- •Установление видов деятельности и определение круга участников работы
- •Исследование состояния организации и анализ результатов
- •Разработка вариантов организационной концепции и выбор оптимального варианта
- •Разработка проекта организации (реорганизации) производства и реализации
- •Предприятие как объект организации
- •Принципы организации подготовки производства
- •Организационная структура системы подготовки производства
- •Организация подготовки производства во времени
- •Комплексный подход к организации подготовки производства
- •Содержание и этапы научно-исследовательских работ
- •Технологическая унификация и стандартизация
- •Выбор варианта технологического процесса
- •Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации
- •Организация перехода на выпуск новой продукции
- •Планирование показателей производства новых изделий
- •Нормативы для планирования подготовки производства
- •Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства
- •Сетевое планирование подготовки производства
- •Применение функционально-стоимостного анализа
- •Методы скоростного проектирования и освоения выпуска новой продукции
- •Внедрение систем автоматизированного проектирования
- •Экономическая эффективность совершенствования организации подготовки производства
- •Научные принципы организации процессов производства
- •Организация производственных процессов во времени
- •Методы расчета производственного цикла
- •Формы организации производства
- •Методы организации производства
- •Методы организации индивидуального производства
- •Определение типов и количества станков, необходимых для выполнения заданной производственной программы
- •Организация рабочего места
- •Метод организации поточного производства
- •Способы синхронизации оборотных операций
- •Методы организации синхронизации производства
- •Организация производства в первичных стадиях предприятия
- •Выбор производственной структуры цеха
- •Организация рациональных материальных потоков
- •Анализ организационно-плановых признаков группирования
- •Формирование производственных участков
- •Оптимизация состава станочного парка производственных участков
- •11.4. Организация производства при внедрении коллективных форм труда
- •Планирование изготовления бригадокомплектов
- •Организация технологического обслуживания производства Система обслуживания рабочих мест
- •Организация поточного производства Сущность и характеристика поточного производства
- •Классификация основных видов и форм поточных линий
- •Основы расчета и организации однопредметных поточных линий
- •Организация автоматических поточных линий
- •Расчеты автоматических линий
- •Организация рациональной работы апл
- •Организация производства с применением станков с чпу
- •Организационные основы гибкого автоматизированного производства
- •Международные стандарты исо 9000
- •Организация системы качества в соответствии с исо 9000
- •Документация системы качества
- •Подготовка организации к сертификации
- •Организация выполнения планов производства и реализации продукции
- •Обеспечение производства материальными ресурсами
- •Интегрированные системы оперативного управления производством
- •Организация деятельности по реализации продукции
- •Содержание и тенденции организации технического обслуживания производства
- •Организация эксплуатации инструмента и оснастки
- •Система ремонта оборудования
- •Определение объема и организация подготовки ремонтных работ
- •Прогрессивные формы и методы ремонта оборудования
- •Основные пути развития организационных резервов
- •Исследование состояний организации производства
- •Анализ состояния организации производства
- •Методы сбора информации
- •Метод исследования организации производства с использованием карт производственного цикла
- •Определение уровня организации производства
- •Проектирование организации производства
- •Содержание и методы организационного проектирования
- •Этапы проектирования
- •Методы организационного проектирования
- •Система автоматизированного проектирования организации производства
- •Требования к сапр оп как специфической системе автоматизированного проектирования
- •Определение экономической эффективности частных мероприятий
- •Источники экономического эффекта от частных мероприятий по совершенствованию организации производства
- •Литература
Экономическая эффективность совершенствования организации подготовки производства
Задачи ускорения научно-технического прогресса и повышения эффективности производства требуют сокращения сроков освоения новой техники, снижения затрат на ее создание, достижения высокой экономичности новых типов машин, аппаратов, приборов. Совершенствование организации подготовки производства обеспечивает надлежащие условия для реализации этих требований.
Сокращение сроков создаваемой новой техники имеет важное экономическое значение. Продолжительные сроки разработки и освоения новой техники или продукции снижают эффективность производства.
Сосредотачивая значительные трудовые, материальные и денежные ресурсы, сфера подготовки производства воздействует на уровень эффективности работы предприятий путем лучшего использования этих ресурсов, обеспечения высоких темпов создания новых видов техники при минимальных затратах живого и общественного труда.
Экономическая эффективность совершенствования организации подготовки производства за счет отдельных факторов рассчитывается по следующим формулам.
Экономический эффект от сокращения длительности подготовки производства (Эi):
где Эz — годовой экономический эффект от выпуска новой 'продукции, руб.; Tn-1 и Тn-2 — период подготовки производства до и после проведения мероприятий по совершенствованию организации подготовки производства, лет. Экономический эффект от снижения затрат на подготовку производства (Э):
где Рm.n — количество работников, занятых подготовкой производства, чел.; Lcp — среднегодовая заработная плата работника с начислениями, руб.; ∆t — снижение трудоемкости подготовки производства, %; Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности; На — амортизация оборудования, %; Кдоп — дополнительные капитальные вложения на осуществление мероприятий по совершенствованию подготовки производства.
Влияние обновления продукции на объем выпуска товарной продукции (АПН) определяется по формуле:
где ∆Пн — изменение трудоемкости производства при освоении новой продукции; Вч— средняя часовая выборка продукции; Квыл — средний процент выполнения нормы выработки.
Изменение трудоемкости производства при освоении новой продукции (∆Тн) вычисляется по формуле:
где ∆Тн — общая трудоемкость продукции предприятия в нормо-ч; Тос — трудоемкость вновь освоенной продукции, нормо-ч; Н, D — стоимость товарной продукции по выпускаемым и вновь освоенным изделиям, руб.
ЛЕКЦИЯ ДЕВЯТАЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
И ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ
Понятие о производственном процессе. Разновидности производственных процессов. Научные принципы организации процессов производства. Организация производственных процессов в пространстве. Производственная структура предприятия. Организация производственных процессов во времени.
9.1.
ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ.
РАЗНОВИДНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Совокупность всей деятельности людей и использования орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.
Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм размеров и физико-химических свойств предметов труда.
Наряду с технологическим, производственный процесс включает также и нетехнологические процессы. К таким процессам относятся транспортные, складские погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции, процессы.
В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с естественными, в которых изменение предметов труда происходит под влиянием сил природы бег участия рабочего (например, сушка окрашенных деталей на воздухе, охлаждение отливок и т. д.).
По своему значению и роли в производстве процессы подразделяются на:
основные;
вспомогательные;
обслуживающие.
Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.
К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработка пара и сжатого воздуха и т. д.
Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов (например, процессы транспортировки, складирования, подбора, комплектования деталей и т. д.).
В современных условиях, особенно в автоматизированном производстве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов.
Совокупность основных процессов образует основное производство на предприятиях машиностроения. Основное производство состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок — резка металлов, литье, штамповка. Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые детали: механическую обработку, термообработку, покраску и гальванические покрытия и т. д.
Сборочная стадия — заключительная часть производственного процесса. В нее входит сборка узлов и готовых изделий, регулировка и отладка машин и приборов, их испытания.
В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные.
Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда.
Сложный процесс — сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда.
9.2.