Сравнение технологических и стоимостных характеристик рельефной и многослойной печатной платы
Трассировочная способность
Плотность размещения элементов на РПП эквивалентна 6-8 слоям МПП. Например, между выводами стандартного DIP корпуса можно проводить до 5 проводников. Высокая трассировочная способность объясняется, в частности тем, что переходные отверстия могут быть расположены в шаге проводников.
Электрические характеристики
Так как поперечное сечение проводника РПП имеет форму трапеции, то по постоянному току его сопротивление в 1,5 раза меньше, чем у плоских проводников. Характеристики по переменному току у РПП и МПП существенно не отличаются.
Механические характеристики
РПП - принципиально тонкая плата (0,8 мм). Поэтому для установки массивных элементов или для плат большого размера требуется механическая арматура. Но, с другой стороны, РПП очень устойчивы к изгибу. Для РПП не страшны прогибы до 40-50%.
Изготовление ламелей
РПП - тонкие платы, поэтому прямое изготовление ламелей для разъемов типа ISA-РС может не обеспечить достаточно надежного контакта. Для решения указанной проблемы имеется специальный технологический прием, позволяющий получить в районе ламелей удвоенную толщину (1,5 мм), чем и обеспечивается надежное соединение.
Стойкость к воздействию внешних факторов
РПП ничем не уступают по стойкости к воздействию внешних факторов традиционным платам. Более того, металлизация РПП выполняется из химически однородной меди и для РПП проблема контакта в области переходного отверстия отсутствует.
Поддержка САПР
Система изготовления РПП совместима практически с любой САПР: PCAD 4.5 .. 8.5 и др.
Серийноспособность
Изготовление РПП не предполагает какой-либо особенной подготовки производства (фотошаблоны, матрицы). Время изготовления платы средней степени сложности составляет 48 часов. Стоимость РПП заметно ниже стоимости многослойных плат для малых серий до 100 - 1000 шт. Однако при увеличении количества стоимость снижается не столь существенно как для многослойных или двусторонних плат. Поэтому изготовление партий РПП более 10000 должно быть тщательно экономически обосновано.
Стоимостные характеристики
При сравнении восьмислойной МПП с РП по средним показателям стоимости получается уменьшение:
для методы фрезерования - приблизительно в 16 раз;
для метода прессования - приблизительно в 36 раз;
для метода литья - приблизительно в 100 раз.
Гибкие печатные платы
Типы гибких печатных плат:
Односторонние гибкие печатные платы
Односторонние гибкие печатные платы с двухсторонним доступом
Двухсторонние гибкие печатные платы
Многослойные гибкие печатные платы
Гибкие печатные платы с местным ужесточением (укреплением)
Основными мотивами для применения гибких печатных плат являются:
динамическая гибкость
уменьшение размера конструкции
уменьшение веса (50-70% при замене проводного монтажа, до 90% при замене жестких плат)
улучшение эффективности сборки
уменьшение стоимости сборки (уменьшение числа операций)
улучшение надежности ( уменьшение числа уровней соединений)
возможность трехмерной конструкции упаковки
совместимость с поверхностным монтажем компонентов (совместимость по коэффициенту расширения...)
упрощение контроля (визуального и электрического...)
Характеристики материала для гибких печатных плат:
размерная стабильность
теплоустойчивость (выдерживает пайку без разрушений и снижения гибкости)
устойчивость к разрыву
приемлемые электрические свойства
гибкость при экстремальных температурах
низкое водопоглощение (расслоение, отслоение при нагреве)
химическая стойкость (при производстве и при использовании)
негорючесть
общие требования (стабильность характеристик, множественность источников поставки, стоимость, количество необходимого материала в изделии…)