- •Билет №1
- •1. Реакция взрывчатого превращения и детонационная способность вв.
- •2. Общие вопросы вскрытия пластовых месторождений. Схемы и способы вскрытия шахтного поля.
- •3. Многозабойный вариант комбинированной системы разработки.
- •4. Приборы и средства, используемые для обеспечения безопасности ведения горных работ и при возникновении аварийных ситуаций.
- •5. Процесс производства и кругооборот капитала (основной капитал, оборотный капитал) на горных предприятиях.
- •Билет №2
- •1. Промышленные взрывчатые вещества и средства взрывания.
- •2. Общие вопросы подготовки шахтных полей. Этапы подготовки пласта к очистной выемке.
- •3. Понятие систем разработки с короткими очистными забоями. Камерная и камерно-столбовая системы разработки пластов на Верхнекамском месторождении калийных солей.
- •5. Рудничный микроклимат, характеристика, формирование, способы регулирования.
- •Билет №3
- •1. Огневое, электрическое и электроогневое взрывание. Неэлектрические системы инициирования зарядов.
- •2. Пластовая и полевая подготовка пластов в шахтном поле.
- •3. Структура вгсч и действия горноспасательных частей при ликвидации аварий.
- •4. Слоевые системы разработки мощных пластов. Общие сведения. Порядок отработки слоев.
- •5. Дифференциальная и земельная (абсолютная) рента.
- •Билет №4
- •1. Разновидности шпуровых зарядов и их назначение.
- •2. Индивидуальная и групповая подготовка пластов в шахтном поле.
- •3. Системы разработки без постоянного присутствия людей в очистном забое.
- •4. Организационно-технические мероприятия по безопасности труда. Организация производственного контроля. Ответственность за нарушения пб.
- •5. Что такое основные промышленно-производственные фонды, чем они характеризуются; перечислите группы основных фондов и их структуру на открытых и подземных работах.
- •Билет №5
- •1. Комплект шпуров, типы врубов.
- •2. Принципы группирования пластов.
- •3. Рудничная атмосфера, состав и свойства газообразных примесей.
- •4. Предупреждение прорывов вод и затоплений выработок.
- •5. Как учитываются и оцениваются основные промышленно-производственные фонды? На какие экономические показатели работы горного предприятия оказывает влияние среднегодовая стоимость основных фондов?
- •Билет №6
- •1. Методика расчета шпуровых зарядов.
- •2. Этажная схема подготовки шахтного поля. Понятия «этаж», «подэтаж», «выемочное поле». Область применения этажной схемы подготовки.
- •3. Показатели извлечения по руде (по металлу) при разработке рудных месторождений.
- •4. Рудничный или гремучий газ, свойства, методы борьбы со взрывами газа.
- •5. Экономическая сущность показателей, характеризующих эффективность использования основных фондов: фондоемкость, фондоотдача, интенсивность использования, коэффициент сменности и др.
- •Билет №7
- •1. Документация, необходимая для производства и организации взрывных работ.
- •2. Особенности этажной схемы подготовки шахтных полей на пластах с различными углами падения. Сущность этажной схемы подготовки при отработке этажа по системе «лава-этаж».
- •3. Выбор рациональной формы очистной камеры, определение содержания полезного компонента и нерастворимого осадка в добываемой рудной массе.
- •4. Противопожарная защита шахт и рудников. Системы автоматического пожаротушения, связь и оповещение. Способы тушения подземных пожаров.
- •5. Основные направления снижения себестоимости добычи полезного ископаемого на горных предприятиях.
- •Билет №8
- •1. Содержание паспорта (проекта) буровзрывных работ.
- •2. Порядок отработки этажей в шахтном поле.
- •Сравнения прямого и обратного способа отработки этажа
- •3. Особенности ведения работ на пластах опасных по внезапным выбросам угля и газа и гдя на калийных рудниках.
- •4. Выемочно-погрузочные работы на уступе.
- •5. Оперативное управление горным производством.
- •Билет №9
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на удельный расход вв.
- •2. Физические уравнения (связь деформаций и напряжений).
- •3. Панельная схема подготовки шахтного поля. Понятия «панель», «ярус». Сущность панельной схемы подготовки негоризонтальных пластов. Область применения панельной схемы подготовки.
- •4. Требования по организации проветривания шахт и горных выработок. Обеспечение соблюдения пылегазового режима. Порядок отнесения шахт, рабочих зон к опасным по газу.
- •5. Сетевое планирование.
- •Билет №10
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на выход негабарита.
- •2. Особенности панельной схемы подготовки при разработке горизонтальных пластов.
- •3. Тензометрические и геофизические методы изучения напряженно-деформированного состояния массива горных пород.
- •4. Аварии горного производства. Порядок расследования и учета несчастных случаев, аварий и утрат вм. Классификация аварий и инцидентов.
- •5. Производительность труда, как и какими показателями она определяется: факторы, влияющие на уровень производительности труда на горных предприятиях и основные пути ее повышения.
- •Билет №11
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на ширину развала породы.
- •2. Общие сведения о погоризонтной схеме подготовки шахтного поля.
- •3. Особенности вскрытия, подготовки крутых, наклонных и пологих рудных залежей.
- •4. Основные неблагоприятные факторы горного производства, их влияние на человека. Средства и способы защиты.
- •5. Нормирование труда добычной бригады комбайнового комплекса и планирование объемов добычи по участку на калийном руднике. Билет №12
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположение и последовательность взрывания, способа инициирования и забойки на сейсмическое воздействие.
- •2. Очистные работы. Типы очистных выработок. Элементы длинного очистного забоя. Производственные процессы и операции в очистном забое.
- •3. Рудничная аэростатика, физические свойства рудничного воздуха, законы аэростатики.
- •4. Государственный надзор за безопасным производством горных работ. Основные функции Ростехнадзора.
- •5. Организация оплаты труда (структура доходов работника предприятия, формы и системы заработной платы на горных предприятиях).
- •Билет №13
- •1. Способы бурения шпуров в породах различной крепости.
- •2. Крепление очистных забоев. Основные понятия. Требования, предъявляемые к крепи. Классификация крепи.
- •3. Методы контроля газового и аэрозольного состава рудничной атмосферы и микроклимата.
- •4. Расчет себестоимости добычи на горном участке.
- •5. Способы уменьшения объема пылегазовых выбросов горнодобывающих предприятий.
- •Билет №14
- •1. Буровзрывной способ проведения подготовительных выработок, область применения. Состав цикла при буровзрывном способе проходки горизонтальной выработки.
- •2. Индивидуальная призабойная крепь. Классификация призабойной крепи. Конструкция крепежных рам. Установка индивидуальной призабойной крепи в лаве.
- •Податливые
- •4. Вентиляционные режимы при аварии.
- •5. Законодательные основы обеспечения безопасности горного производства.
- •Билет №15
- •1. Форма и размеры поперечного сечения подготовительных выработок. Факторы, определяющие выбор размеров поперечного сечения выработок.
- •2. Специальная (посадочная) крепь. Назначение и основные виды.
- •3. Деление шахтного поля на части.
- •4. Контроль вентиляции, воздушно-депрессионная съемка.
- •5. Способы уменьшения объема сточных вод горнодобывающих предприятий.
- •Билет №16
- •1. Классификация способов проведения горных выработок.
- •3. Характеристика систем разработки рудных месторождений.
- •1. Сплошная система разработки
- •2. Камерно-столбовая система разработки (рис.2, б)
- •3. Системы открытых камер с подэтажной отбойкой руды (рис. 2, г)
- •4. Система с магазинированием руды (рис.2, д)
- •4. Проектирование вентиляции рудников, расчет количества воздуха, депрессии сети и выбор вентиляторов главного проветривания.
- •5. Способы уменьшения влияния горнодобывающих предприятий на земную поверхность.
- •Билет №17
- •1. Понятие технологической схемы проведения горной выработки. Способы отделения горной породы от массива.
- •2. Технология выемки угля узкозахватными очистными комбайнами с механизированной крепью на пологих и наклонных угольных пластах.
- •3. Рудничная пыль, как профессиональная вредность и причина взрыва, состав, свойства, методы борьбы с пылью.
- •4. Утечки воздуха, их характеристика и расчет.
- •5. Рекультивация нарушенных земель на горнодобывающих предприятиях.
- •Билет №18
- •1. Паспорт проведения и крепления горной выработки.
- •2. Общие сведения о технологии выемки угля с применением струговых установок.
- •3. Комбинированные схемы (открыто-подземная отработка месторождений).
- •4. Проветривание подготовительных выработок.
- •5. Направления использования отходов горнодобывающей промышленности в народном хозяйстве.
- •Билет №19
- •1. Понятие горной крепи. Требования, предъявляемые к ней. Классификация крепи.
- •2. Понятие о системе разработки и требования, предъявляемые к ней. Факторы, определяющие выбор системы разработки.
- •3. Принципы разделения мощных пластов на слои. Разработка мощных пластов наклонными слоями с восходящей или нисходящей отработкой слоев длинными столбами по простиранию.
- •5. Методы регулирования количества воздуха.
- •Билет №20
- •2. Основной отличительный признак систем разработки.
- •3. Комбинированная система разработки с использованием технологии отработки пластов с разворотом механизированных комплексов.
- •А) по простиранию б) по падению
- •4. Меры безопасности при ведении взрывных работ. Персонал для руководства и ведения горных и взрывных работ.
- •5. Вентиляторы, характеристики, совместная работа вентиляторов.
- •Билет №21
- •1. Буровзрывной способ проведения горных выработок. Состав проходческого цикла. Расположение шпуров в забое.
- •2. Классификация систем разработки по проф. А.П. Килячкову.
- •3. Водозащитная толща на вмкс, строение, условия безопасной подработки.
- •4. Механические свойства горных пород и их влияние на выбор технологических схем и средств механизации горных работ.
- •5. Источники тяги, естественная тяга, ее расчет.
- •Билет №22
- •1. Способы бурения шпуров в породах различной крепости. Виды бурильных машин.
- •3. Способы охраны и поддержания подготовительных выработок.
- •4. Закладочный материал, виды и назначение закладки на калийных рудниках.
- •5. Расчет сложных вентиляционных сетей.
- •Билет №23
- •1. Уборка горной массы из забоя. Основные типы технических средств уборки горной массы. Классификация погрузочных машин.
- •2. Общие сведения о сплошных системах разработки. Достоинства, недостатки, область применения.
- •4. Горный удар. Механизм горного удара. Локальные и региональные меры борьбы с горными ударами.
- •5. Сопротивление системы горных выработок, законы вентиляционных сетей.
- •Билет №24
- •1. Запасы и потери полезных ископаемых. Шахтное поле. Границы и размеры шахтного поля. Запасы шахтного поля.
- •2. Общие сведения о столбовых системах разработки. Достоинства, недостатки, область применения.
- •3. Динамика опорного давления впереди лавы при отсутствии раздавливания пород краевой зоны и при его наличии.
- •4. Рабочая площадка, схемы размещения оборудования на уступе.
- •5. Аэродинамическое сопротивление горных выработок, лобовые и местные сопротивления.
- •Билет №25
- •1. Производственная мощность и срок службы шахты.
- •2. Комбинированные системы разработки. Общие сведения. Основные варианты систем.
- •3. Карьерное поле, основные параметры, коэффициент вскрыши.
- •4. Требования по разработке пла, содержание, порядок задействования пла.
- •5. Рудничная аэродинамика, уравнение Бернулли, частные случаи и следствия.
3. Способы охраны и поддержания подготовительных выработок.
Одним из важнейших функциональных звеньев угольного предприятия являются подготовительные выработки, от нормальной эксплуатации которых, в первую очередь, зависит работа очистных забоев. Для этого необходимо осуществить комплекс мер, куда входят вопросы выбора места заложения выработок, технологии их проведения и охраны, а также способы и параметры крепления.
В результате анализа существующих технических решений по охране пластовых подготовительных выработок можно выделить следующие перспективные направления:
– сооружение конструкций из дерева (органная крепь, костры, бутокостры и т.п.);
Органный ряд |
Кусты |
Костры |
Стойки в один ряд
или в два ряда
|
По несколько стоек
|
|
– возведение бутовых полос;
|
Вслед за подвиганием забоя в выработанном пространстве выкладывают из пустых пород бутовые полосы, на которые опускают породы кровли. Расстояние между полосами 5-10 м. породы для бутовых полос могут браться из специально проводимых бутовых штреков. |
– сооружение сплошных полос или отдельных опор из сборных конструкций, изготавливаемых из БЖБТ и их модификаций;
– отливка полос из бетона, фосфогипса или на основе других связующих;
– способы активного управления напряженно-деформированным состоянием горного массива, примыкающего к выработке (создание взрывощелевых полостей или зон, выбуривание разгрузочных скважин, разгрузка пласта путем нагнетания в него водных растворов ПАВ и т.п.).
– целиками угольными (вместо бутовой полосы).
4. Закладочный материал, виды и назначение закладки на калийных рудниках.
Закладочный материал состоит из твердеющих смесей, дробленой породой с песком. После укладки закладочного материала в выработанном пространстве образуется закладочный массив, который поддерживает боковые породы и одновременно служит почвой для рабочих, находящихся в очистных забоях. Закладка выработанного пространства обеспечивает высокую полноту извлечения полезных ископаемых и безопасность работ в сложных горно-геологических условиях — при непостоянных элементах залегания рудного тела, высоком горном давлении. Закладочные материалы должны быть дешевыми, безопасными в пожарном отношении, легко транспортабельными, не давать большой усадки. Применяют сыпучую гидравлическую и твердеющую закладку.
Применение твердеющей закладки позволило вести отработку мощных залежей системами с подэтажной отбойкой и этажно-камерными системами без оставления целиков. Системы с закладкой применяют при отработке рудных тел любой мощности. Очистная выемка включает отбойку руды, проветривание забоя, погрузку и доставку руды, разборку настила, доставку и укладку закладочного материала, восстановление настила на вновь уложенном слое закладочного материала.
5. Расчет сложных вентиляционных сетей.
Билет №23
1. Уборка горной массы из забоя. Основные типы технических средств уборки горной массы. Классификация погрузочных машин.
Уборка горной массы из забоя является одним из основных операций проходческого цикла. При проходке выработки комбайном погрузка совмещена с процессом отделения породы от массива.
Что касается буровзрывной технологии проходки выработок, к уборке из забоя отделенной от массива горной массы приступают после взрывных работ и проветривания забоя.
Перед этим сначала забой выработки приводят в безопасное состояние: тщательно осматривают и при необходимости ремонтируют поврежденную при взрыве крепь; приводят в порядок коммуникации энергоснабжения и рельсовые пути; выдвигают вплотную к забою временную предохранительную крепь; разбивают негабаритные куски породы.
Погрузка породы - это механизированный процесс. Однако там, где это сделать невозможно, породу в транспортные средства (в вагонетки, на конвейер или другие транспортные средства) грузят вручную.
Для уборки породы из забоя применяют следующее оборудование:
погрузочные машины;
буро-погрузочные машин (сочетают функции погрузочных машин и бурильных установок)
погрузочно-транспортных машин ПТМ (транспортируют горную массу к месту разгрузки (в рудоспуск или на конвейер) в саморазгружающемся кузове (бункере))
погрузочно-доставочных машин ПДМ (транспортируют горную массу к месту разгрузки в ковше)
бункеры-Перегружатели БП (в днище бункера установлен скребковый конвейер. При отсутствии порожних вагонов в него складируется горная масса от проходческого комбайна или погрузочной машины. Бункер-перегружатель может стыковаться с ленточным конвейером, концевой барабан которого устанавливается на бункере- перегружателе.)
самоходные вагоны СВ (транспортирует отбитый уголь от проходческого комбайна или погрузочной машины до места разгрузки (до рудоспуска или на конвейер).
скреперные установки (в тех случаях, когда применение машин невозможно)
Погрузочные машины классифицируют по следующим признакам:
а) по роду потребляемой энергии
•электрические
•пневматические
б) по конструкции ходовой части
•колесно-рельсовые
•пневмоколесные
•гусеничные.
в) по виду исполнительного органа
•ковшовые
•с нагребающими лапами;
г) по принципу работы исполнительного органа
•периодического действия (ковшовые)
• непрерывного действия (с нагребающими лапам);
д) по способу захвата исполнительным органом горной массы
с нижним,
верхним
и боковым захватом (черпанием).
Тип машины зашифрован следующим образом:
буква - П (погрузочная)
буква - П (периодического действия), Н (непрерывного дейстия)
буква - Н (с нижним захватом породы), Б (с боковым захватом).
Примеры:
ПНБ. Эти машины обеспечивают высокую производительность погрузки породы (не только за счет непрерывности погрузки, но и в т.ч. за счет маневренности) и позволяют достигать высоких темпов проведения протяженных выработок.
Ковшовые машины типа ППН можно применять в выработках небольшой протяженности по породам любой крепости с размером кусков, не превышающим 400 мм. При выборе машины следует сопоставить ее габаритные размеры в рабочем состоянии с поперечными размерами выработки. Учитывая, что фронт погрузки этих машин составляет 2...2,8 м, рекомендуются они преимущественно для однопутевых выработок. В двухпутевых выработках могут применяться одновременно две машины.
Машины с боковой разгрузкой ковша могут осуществлять погрузку породы как на скребковый конвейер, так и в шахтные вагонетки.
Типы ковшовых машин (по схеме погрузки горной массы в транспортные средства):
с прямой погрузкой - порода с почвы грузится непосредственно в вагонетки (ППН-1С) или на скребковый конвейер (- столько машина с боковой разгрузкой ковша). Такие машины, двигаясь вперед на забой, внедряют ковш в породу, затем ковш поднимается и разгружается назад (через машину) в вагонетку.
со ступенчатой погрузкой (порода с почвы подается на перегружатель, а затем в вагонетку) - наиболее распространены. Машина разгружает ковш с породой в бункер, а из бункера при помощи ленточного перегружателя - в транспортное средство.