- •Билет №1
- •1. Реакция взрывчатого превращения и детонационная способность вв.
- •2. Общие вопросы вскрытия пластовых месторождений. Схемы и способы вскрытия шахтного поля.
- •3. Многозабойный вариант комбинированной системы разработки.
- •4. Приборы и средства, используемые для обеспечения безопасности ведения горных работ и при возникновении аварийных ситуаций.
- •5. Процесс производства и кругооборот капитала (основной капитал, оборотный капитал) на горных предприятиях.
- •Билет №2
- •1. Промышленные взрывчатые вещества и средства взрывания.
- •2. Общие вопросы подготовки шахтных полей. Этапы подготовки пласта к очистной выемке.
- •3. Понятие систем разработки с короткими очистными забоями. Камерная и камерно-столбовая системы разработки пластов на Верхнекамском месторождении калийных солей.
- •5. Рудничный микроклимат, характеристика, формирование, способы регулирования.
- •Билет №3
- •1. Огневое, электрическое и электроогневое взрывание. Неэлектрические системы инициирования зарядов.
- •2. Пластовая и полевая подготовка пластов в шахтном поле.
- •3. Структура вгсч и действия горноспасательных частей при ликвидации аварий.
- •4. Слоевые системы разработки мощных пластов. Общие сведения. Порядок отработки слоев.
- •5. Дифференциальная и земельная (абсолютная) рента.
- •Билет №4
- •1. Разновидности шпуровых зарядов и их назначение.
- •2. Индивидуальная и групповая подготовка пластов в шахтном поле.
- •3. Системы разработки без постоянного присутствия людей в очистном забое.
- •4. Организационно-технические мероприятия по безопасности труда. Организация производственного контроля. Ответственность за нарушения пб.
- •5. Что такое основные промышленно-производственные фонды, чем они характеризуются; перечислите группы основных фондов и их структуру на открытых и подземных работах.
- •Билет №5
- •1. Комплект шпуров, типы врубов.
- •2. Принципы группирования пластов.
- •3. Рудничная атмосфера, состав и свойства газообразных примесей.
- •4. Предупреждение прорывов вод и затоплений выработок.
- •5. Как учитываются и оцениваются основные промышленно-производственные фонды? На какие экономические показатели работы горного предприятия оказывает влияние среднегодовая стоимость основных фондов?
- •Билет №6
- •1. Методика расчета шпуровых зарядов.
- •2. Этажная схема подготовки шахтного поля. Понятия «этаж», «подэтаж», «выемочное поле». Область применения этажной схемы подготовки.
- •3. Показатели извлечения по руде (по металлу) при разработке рудных месторождений.
- •4. Рудничный или гремучий газ, свойства, методы борьбы со взрывами газа.
- •5. Экономическая сущность показателей, характеризующих эффективность использования основных фондов: фондоемкость, фондоотдача, интенсивность использования, коэффициент сменности и др.
- •Билет №7
- •1. Документация, необходимая для производства и организации взрывных работ.
- •2. Особенности этажной схемы подготовки шахтных полей на пластах с различными углами падения. Сущность этажной схемы подготовки при отработке этажа по системе «лава-этаж».
- •3. Выбор рациональной формы очистной камеры, определение содержания полезного компонента и нерастворимого осадка в добываемой рудной массе.
- •4. Противопожарная защита шахт и рудников. Системы автоматического пожаротушения, связь и оповещение. Способы тушения подземных пожаров.
- •5. Основные направления снижения себестоимости добычи полезного ископаемого на горных предприятиях.
- •Билет №8
- •1. Содержание паспорта (проекта) буровзрывных работ.
- •2. Порядок отработки этажей в шахтном поле.
- •Сравнения прямого и обратного способа отработки этажа
- •3. Особенности ведения работ на пластах опасных по внезапным выбросам угля и газа и гдя на калийных рудниках.
- •4. Выемочно-погрузочные работы на уступе.
- •5. Оперативное управление горным производством.
- •Билет №9
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на удельный расход вв.
- •2. Физические уравнения (связь деформаций и напряжений).
- •3. Панельная схема подготовки шахтного поля. Понятия «панель», «ярус». Сущность панельной схемы подготовки негоризонтальных пластов. Область применения панельной схемы подготовки.
- •4. Требования по организации проветривания шахт и горных выработок. Обеспечение соблюдения пылегазового режима. Порядок отнесения шахт, рабочих зон к опасным по газу.
- •5. Сетевое планирование.
- •Билет №10
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на выход негабарита.
- •2. Особенности панельной схемы подготовки при разработке горизонтальных пластов.
- •3. Тензометрические и геофизические методы изучения напряженно-деформированного состояния массива горных пород.
- •4. Аварии горного производства. Порядок расследования и учета несчастных случаев, аварий и утрат вм. Классификация аварий и инцидентов.
- •5. Производительность труда, как и какими показателями она определяется: факторы, влияющие на уровень производительности труда на горных предприятиях и основные пути ее повышения.
- •Билет №11
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположения и последовательности взрывания, способа инициирования и забойки на ширину развала породы.
- •2. Общие сведения о погоризонтной схеме подготовки шахтного поля.
- •3. Особенности вскрытия, подготовки крутых, наклонных и пологих рудных залежей.
- •4. Основные неблагоприятные факторы горного производства, их влияние на человека. Средства и способы защиты.
- •5. Нормирование труда добычной бригады комбайнового комплекса и планирование объемов добычи по участку на калийном руднике. Билет №12
- •1. Влияние конструкции зарядов вв, их взаиморасположение и последовательность взрывания, способа инициирования и забойки на сейсмическое воздействие.
- •2. Очистные работы. Типы очистных выработок. Элементы длинного очистного забоя. Производственные процессы и операции в очистном забое.
- •3. Рудничная аэростатика, физические свойства рудничного воздуха, законы аэростатики.
- •4. Государственный надзор за безопасным производством горных работ. Основные функции Ростехнадзора.
- •5. Организация оплаты труда (структура доходов работника предприятия, формы и системы заработной платы на горных предприятиях).
- •Билет №13
- •1. Способы бурения шпуров в породах различной крепости.
- •2. Крепление очистных забоев. Основные понятия. Требования, предъявляемые к крепи. Классификация крепи.
- •3. Методы контроля газового и аэрозольного состава рудничной атмосферы и микроклимата.
- •4. Расчет себестоимости добычи на горном участке.
- •5. Способы уменьшения объема пылегазовых выбросов горнодобывающих предприятий.
- •Билет №14
- •1. Буровзрывной способ проведения подготовительных выработок, область применения. Состав цикла при буровзрывном способе проходки горизонтальной выработки.
- •2. Индивидуальная призабойная крепь. Классификация призабойной крепи. Конструкция крепежных рам. Установка индивидуальной призабойной крепи в лаве.
- •Податливые
- •4. Вентиляционные режимы при аварии.
- •5. Законодательные основы обеспечения безопасности горного производства.
- •Билет №15
- •1. Форма и размеры поперечного сечения подготовительных выработок. Факторы, определяющие выбор размеров поперечного сечения выработок.
- •2. Специальная (посадочная) крепь. Назначение и основные виды.
- •3. Деление шахтного поля на части.
- •4. Контроль вентиляции, воздушно-депрессионная съемка.
- •5. Способы уменьшения объема сточных вод горнодобывающих предприятий.
- •Билет №16
- •1. Классификация способов проведения горных выработок.
- •3. Характеристика систем разработки рудных месторождений.
- •1. Сплошная система разработки
- •2. Камерно-столбовая система разработки (рис.2, б)
- •3. Системы открытых камер с подэтажной отбойкой руды (рис. 2, г)
- •4. Система с магазинированием руды (рис.2, д)
- •4. Проектирование вентиляции рудников, расчет количества воздуха, депрессии сети и выбор вентиляторов главного проветривания.
- •5. Способы уменьшения влияния горнодобывающих предприятий на земную поверхность.
- •Билет №17
- •1. Понятие технологической схемы проведения горной выработки. Способы отделения горной породы от массива.
- •2. Технология выемки угля узкозахватными очистными комбайнами с механизированной крепью на пологих и наклонных угольных пластах.
- •3. Рудничная пыль, как профессиональная вредность и причина взрыва, состав, свойства, методы борьбы с пылью.
- •4. Утечки воздуха, их характеристика и расчет.
- •5. Рекультивация нарушенных земель на горнодобывающих предприятиях.
- •Билет №18
- •1. Паспорт проведения и крепления горной выработки.
- •2. Общие сведения о технологии выемки угля с применением струговых установок.
- •3. Комбинированные схемы (открыто-подземная отработка месторождений).
- •4. Проветривание подготовительных выработок.
- •5. Направления использования отходов горнодобывающей промышленности в народном хозяйстве.
- •Билет №19
- •1. Понятие горной крепи. Требования, предъявляемые к ней. Классификация крепи.
- •2. Понятие о системе разработки и требования, предъявляемые к ней. Факторы, определяющие выбор системы разработки.
- •3. Принципы разделения мощных пластов на слои. Разработка мощных пластов наклонными слоями с восходящей или нисходящей отработкой слоев длинными столбами по простиранию.
- •5. Методы регулирования количества воздуха.
- •Билет №20
- •2. Основной отличительный признак систем разработки.
- •3. Комбинированная система разработки с использованием технологии отработки пластов с разворотом механизированных комплексов.
- •А) по простиранию б) по падению
- •4. Меры безопасности при ведении взрывных работ. Персонал для руководства и ведения горных и взрывных работ.
- •5. Вентиляторы, характеристики, совместная работа вентиляторов.
- •Билет №21
- •1. Буровзрывной способ проведения горных выработок. Состав проходческого цикла. Расположение шпуров в забое.
- •2. Классификация систем разработки по проф. А.П. Килячкову.
- •3. Водозащитная толща на вмкс, строение, условия безопасной подработки.
- •4. Механические свойства горных пород и их влияние на выбор технологических схем и средств механизации горных работ.
- •5. Источники тяги, естественная тяга, ее расчет.
- •Билет №22
- •1. Способы бурения шпуров в породах различной крепости. Виды бурильных машин.
- •3. Способы охраны и поддержания подготовительных выработок.
- •4. Закладочный материал, виды и назначение закладки на калийных рудниках.
- •5. Расчет сложных вентиляционных сетей.
- •Билет №23
- •1. Уборка горной массы из забоя. Основные типы технических средств уборки горной массы. Классификация погрузочных машин.
- •2. Общие сведения о сплошных системах разработки. Достоинства, недостатки, область применения.
- •4. Горный удар. Механизм горного удара. Локальные и региональные меры борьбы с горными ударами.
- •5. Сопротивление системы горных выработок, законы вентиляционных сетей.
- •Билет №24
- •1. Запасы и потери полезных ископаемых. Шахтное поле. Границы и размеры шахтного поля. Запасы шахтного поля.
- •2. Общие сведения о столбовых системах разработки. Достоинства, недостатки, область применения.
- •3. Динамика опорного давления впереди лавы при отсутствии раздавливания пород краевой зоны и при его наличии.
- •4. Рабочая площадка, схемы размещения оборудования на уступе.
- •5. Аэродинамическое сопротивление горных выработок, лобовые и местные сопротивления.
- •Билет №25
- •1. Производственная мощность и срок службы шахты.
- •2. Комбинированные системы разработки. Общие сведения. Основные варианты систем.
- •3. Карьерное поле, основные параметры, коэффициент вскрыши.
- •4. Требования по разработке пла, содержание, порядок задействования пла.
- •5. Рудничная аэродинамика, уравнение Бернулли, частные случаи и следствия.
4. Проветривание подготовительных выработок.
При проведении выработок вентиляция осуществляется с помощью вентиляторов местного проветривания (ВМП), продольных перегородок и вентиляционных труб в зависимости от горно-геологических условий.
В практике подземного строительства весьма часто приходится сталкиваться с необходимостью вентиляции тупиковых выработок не только малой, но и большой протяженности. В угольных шахтах выработки длиной несколько сотен метров проходятся при подготовке выемочных полей к отработке обратным ходом, а также при сбойке шахтных стволов и вскрытии пластов.
Особенности проветривания при проходке стволов
Вертикальное расположение ствола обусловливает появление объемных сил при его вентиляции. Их действие проявляется двояко: во-первых, в виде естественного воздухообмена или естественной тяги, обычно наблюдающейся в стволах. Действие ее вызывается нагревом слоев воздуха, прилегающих к теплым стенкам ствола. В стволе образуются два столба воздуха с разной температурой и, следовательно, с разной плотностью: столб теплого, легкого воздуха в виде толстостенного полого цилиндра у стенок и столб более холодного, тяжелого воздуха в центральной части. В результате теплый воздух вдоль стен имеет тенденцию подниматься вверх, а холодный воздух в центральной части ствола - опускаться вниз. Это в определенной степени затрудняет работу вентилятора при нагнетательном способе вентиляции ствола, который обычно применяется на практике.
Следовательно, естественная тяга, вызываемая контактом воздуха с теплыми стенками ствола, может достигать больших значений.
Во-вторых, естественная тяга проявляется в стволах при проведении взрывных работ, когда в ствол выбрасываются большие массы нагретых газов. Имея более высокую температуру, чем основная масса воздуха в стволе, они начинают быстро перемещаться вверх, способствуя тем самым вентиляции ствола.
Для вентиляции стволов в принципе можно применять любой из трех способов вентиляции тупиковых выработок: нагнетательный, всасывающий или комбинированный. На практике обычно применяют нагнетательный способ, что объясняется следующим. При всасывающем способе вентиляции удаление газов из призабойной зоны происходит весьма медленно, особенно если конец трубопровода отстоит от забоя на значительном расстоянии. Очевидно, что всасывающий способ вентиляции в этом случае не обеспечит удаление газов из призабойной зоны. При таких условиях более эффективен комбинированный или нагнетательный способ вентиляции.
Нагнетательный способ вентиляции обладает следующими преимуществами:
− направление отброса газов после взрыва, а также их дальнейшее конвективное движение вверх совпадают с движением воздуха в стволе, создаваемым вентилятором при нагнетательном способе вентиляции, тем самым способствуя более быстрому проветриванию ствола. Кроме того, утечки воздуха через вентиляционный трубопровод при нагнетательном способе вентиляции способствуют разбавлению газов в стволе, а также ускоряя процесс проветривания;
− в случае выделения метана в стволе, вентилятор при нагнетательном способе вентиляции находится на свежей струе, благодаря чему устраняется опасность воспламенения метана, которая возникает при работе вентилятора.
При нагнетательном способе вентиляции ствола вентиляторная установка располагается на поверхности в 15÷20 м от его устья, чтобы исключить засасывание загрязненного воздуха, выходящего из устья ствола. Вентиляторная установка должна находиться в помещении, чтобы предотвратить воздействие на нее атмосферных факторов.
Проветривание тупиковых горных выработок
Проветривание тупиковых забоев должно обеспечивать:
− удаление из выработки в расчетное время ядовитых газообразных продуктов разложения взрывчатых веществ (ВВ);
− разбавление и удаление из выработок ядовитых и взрывчатых газов, выделяющихся из пород и полезного ископаемого;
− создание нормальной температуры воздуха в забое и во всей выработке.
Проветривание осуществляется за счет совместного действия вентиляторов главного проветривания и естественной тяги, а также местных побудителей вентиляции: вентиляторов местного проветривания (ВМП), эжекторов и т.п. Выработки, проводимые парным забоем, в большинстве случаев проветриваются за счет общешахтной вентиляции и работы ВМП.
Различают следующие способы проветривания: нагнетательный, всасывающий и комбинированный.
Нагнетательный способ применяется в выработках, где из стенок, кровли или почвы выделяются горючие (метан, водород) или ядовитые (сероводород, сернистый газ, окись углерода) газы, а также обескислороженный воздух. В остальных случаях можно применять любой способ проветривания.
Достоинства этого способа заключаются в интенсивном перемешивании воздуха в призабойном пространстве и разбавлении его свежим воздухом, поступающим из конца воздухопровода. Исходящая из забоя струя выходит по выработке к устью, захватывая по пути все вредные и взрывчатые газообразные примеси, выделяющиеся из стенок, кровли и почвы выработки. К достоинствам следует отнести и то, что возможно применение гибких (матерчатых, прорезиненных и иных) трубопроводов, удобных в эксплуатации.
Основной недостаток способа - загазирование всей выработки и необходимость постепенного разбавления этих газов до санитарных норм, что при большом объеме (длине) выработок требует установки вентиляторов значительной производительности и труб большого диаметра.
Всасывающий способ проветривания может применяться, когда из стенок, кровли и почвы выработки не выделяются взрывчатые и ядовитые газы.
Достоинства этого способа заключаются в том, что высасываемый из призабойного пространства воздух, содержащий продукты разложения ВВ, удаляется по вентиляционным трубам, а по выработке от устья к забою движется свежая струя, поэтому работы могут не прекращаться. В первые минуты проветривание происходит интенсивно, вследствие засасывания в трубы воздуха с очень высокой концентрацией ядовитых газов, определяемой количеством взорванного ВВ и объемом зоны отброса газов от забоя. Однако, затем интенсивность проветривания снижается, вследствие засасывания в трубы относительно чистого воздуха, несмотря на то, что в призабойной части застаивается воздух, содержащий взрывные газы высокой концентрации. Этот способ проветривания очень эффективен в тех случаях, когда конец вентиляционных труб отстоит от забоя на расстояние 2÷3м, но последнее осуществить трудно. Зависимость эффективности всасывающего проветривания от длины выработки невелика, поэтому данный способ рекомендуется для проветривания выработок большой протяженности.
Штреки, бремсберги и уклоны большой протяженности, как правило, проводят в виде парных выработок и не более чем через 30 м сбивают печами или просеками. Печи, кроме последней, закрывают чураковыми или каменными перемычками, в качестве временных устанавливают дощатые перемычки с засыпкой и промазкой их глиной.
В газовых шахтах, где необходима подача большого количества воздуха, проветривание осуществляется, как правило, за счет общешахтной депрессии, а в тупиковые забои от последней печи воздух подается вентиляторами местного проветривания.
При проветривании длинных выработок подсчитанная депрессия может оказаться больше депрессий, развиваемых выпускаемыми промышленностью вентиляторами местного проветривания. В этом случае необходима последовательная установка на трубопроводе нескольких вентиляторов, которые могут монтироваться рассредоточено по трубопроводу и в начале его — каскадом. При рассредоточенном расположении выбранные вентиляторы могут быть не однотипны, максимальное давление, под которым находится трубопровод, не превышает депрессии одного вентилятора.